平凉淀粉废水处理设备

1. 一套小麦淀粉废水处理设备大概多少钱

小麦淀粉废水处理主要用于日常生活中排出的废水，该设备的主要组成部分有：水解酸化池、接触氧化池、杂质沉淀池、消毒处理以及污泥好氧消化池，有处理生活中的各种污水、废水，达到排放标准。在提倡环保日益强烈的今天，小麦淀粉废水处理的应用将展现出更大范围的优势!

1、先了解下小麦淀粉废水处理的材质，小麦淀粉废水处理常选用不锈钢材质，不锈钢是种耐磨耐腐蚀的材质，不会生锈。设备使用年限越长，板材的耐腐蚀性越强，就表明价格越贵。小麦淀粉废水处理所用材料还有玻璃钢与碳钢两种类型，在购买设备时需要问清供应商所用材料，在工艺及其他条件相同时，材料不同价格将有很大差异。

2、其次是污水处理量，设备按照不同的处理量分为不同的吨位，处理量越大，所需的价钱自然就会越高。

3、出水水质，小麦淀粉废水处理采用不同的工艺决定了污水的出水水质，出水水质要求越高，自然设备的价格也会越高。

4、小麦淀粉废水处理性能：影响小麦淀粉废水处理价格的因素是生产的厂家不同，我们在购买小麦淀粉废水处理的时候无论为你提供设备的供应商如何介绍设备的优越性能，都应该让供应商提供以前的成功案例，然后派人去实地考察其现场污水处理果。虽然可能会耽误部分时间，但这确是非常的关键。

5、小麦淀粉废水处理工艺及排放标准

小麦淀粉废水处理主要需要根据处理工艺的不同，处理需求，以及处理规模大小进行采购，对于生产设备的厂家而言，生产设备的配件、原材料成本增加了自然而然的售价也会增价。

小麦淀粉废水处理的价格没有统的标准，针对性比较强，般都是具体问题采取门解决方案，影响价格的决定因素，是污水水质，二是处理污水水量， 三是处理后的排放标准， 四是小麦淀粉废水处理工艺材质的要求，五是设备材质。

2. 马铃薯淀粉废水如何处理

淀粉生产抄过程所排放的废水中含有大量有机污染物，马铃薯淀粉废水的COD值通常为1000～30000mg/L。由于马铃薯淀粉废水属于高浓度有机废水，在实际工程中其处理方法主要以生化法为主。试验认为Fenton试剂氧化可作为淀粉废水的预处理方法。高浓度的有机淀粉废水，通过采用物化絮凝和吸附柱吸附处理后，废水COD去除率为54%～65%。采用PAC和PAM
混凝处理马铃薯淀粉废水，废水的COD去除率达58.14%，SS去除率达到91.11%。采用混凝沉淀-泡沫分离-吸附工艺处理马铃薯淀粉废水，结果表明，采用该法处理后，淀粉废水的总COD去除率达到80.1%，处理效果较好。

3. 淀粉的废水怎么处理好呢

方法有很多，我这边用的是“CLEAR NITE 污水处理剂”，网络搜下就能找到。
(1）沉淀分离法

淀粉不溶于冷水，可直接通过物理沉淀使废水中悬浮物沉淀下来，一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉废水含有蛋白质、淀粉，糖类及悬浮物，属高分散系的亲水胶体，这种胶体一般比较稳定，当池中产生厌氧反应时，生成的有机酸使废水pH值下降，处于胶体状态的蛋白质，将形成絮凝体而沉淀，能够提髙分离效果。

沉淀池(塘)HRT约2~7d，每吨原料需要设沉淀池(塘)容积1.5~1.6m3。沉淀池(塘)的净化效果，SS去除率一般在70%左右，效果好的可达90%，BOD5的去除率可达20%~30%。

(2)化学絮凝法

直接采用自然沉淀，处理时间长，BOD5的去除率低，如果加入药剂，采用化学混凝法，破坏胶体的稳定作用，使分散状态的有机物脱稳、凝聚，形成聚集状态的粗颗粒物质从水中分离出来。混凝沉淀法比物理沉淀法去除效果好，处理时间短。通过混凝可以除去分子量较大的有机物，而分子量较小的有机物可通过活性炭吸附法除去。

（3）生物处理法

淀粉生产废水属于髙浓度有机废水，不含有毒物，可生化性好，因此，国内外常用的淀粉废水处理方法是生化法，包括活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物稳定塘等。由于淀粉废水有机物含量高，采用好氧生物法处理能耗大，处理费用高，而厌氧生物法无需供氧，处理费用低，应用广泛。

4. 处理生产马铃薯淀粉产生的废水

马铃薯主要是在我国东北地区有很多农民在种植，九月份到十月份是最佳加工时期，这几个月气温很低，十月末好会有霜冻现象，气温已经跌落到零下，这就给马铃薯生产商造成了很大困扰，因为产生的废水更是难以处理，而且给环境造成了特别大的破坏。
目前处理马铃薯淀粉废水的主要方法及弊端
我国国内对这类型废水一级处理方法还存在很多弊端，采取的工艺如下三种：(1)单纯曝气法，(2)自然处理法;(3)生物处理法。单纯曝气法由于处理成本高，停留时间长，处理效果低，而限制了它的推广;采用自然处理法需要一定的农业灌溉用地和干旱的气候条件，这种方法受到很多自然因素的影响，因此在一定程度上也限制了它的大面积推广;生产淀粉的原料以马铃薯为主，马铃薯废水中含有大量的溶解性悬浮的以呈胶体状态的有机污染物，且不含有毒物质，可生化性良好有机废水处理设备，采用生物法处理，能够取得良好的效果，但是，以马铃薯为原料的淀粉生产，在生产工艺，季节等方面有其自身的特点。

5. 请问红薯淀粉污水废水怎样简单处理后排放到河里请问红薯渣怎样处理

红薯淀粉废水COD含量很高，一般简单处理是不能达标排放的，要建污水处理设施，一回般需要厌氧消化+好氧处答理+深度处理才能达标排放，每吨废水的处理成本估计3元以上。其实红薯淀粉废水也可以资源化利用，比如：厌氧消化阶段可以回收沼气。另外，查阅中国发明专利可知，目前红薯淀粉废水资源化利用的技术还不少，中国科学院生态环境研究中心的专利比较多，你可以咨询他们的专家。 红薯渣更可以资源化利用了，比如：生产饲料、发酵乙醇、发酵沼气等。变废为宝不是更好吗？既能减少污染，又能带来经济效益，而且还可以多安排几个人的就业，一举多得。如果量大的话，不要怕麻烦，多赢的事情还是应该认真做好。

6. 淀粉废水处理工艺及设备投资多少钱

淀粉废水的处理方法有很多，也都是相对成熟的，但要看是什么淀粉。如果是薯类淀粉，由于加工季节短，上套设备是不划算的，可以采用土地消纳的方法来处理。

7. 如何处理甘薯淀粉生产中的废水废渣

甘薯淀粉生产过程中要产生大量的废水，废水消化处理可采取减排法，通过循环利用版，提高水的利用率，减少权排放量。通过设计科学合理的工艺流程，使不同洁度的水用于不同需要，精加工废水用于粗加工的洗涤和分离，必要时增加过滤和沉降设施；土地吸纳直接浇灌法，是将废水直接排放到闲茬秋翻地，通过土壤吸纳和微生物降解等过程，为下一茬作物提供土壤的肥力积累；蓄纳降解法，是将废水用水池蓄纳起来，让其自然降解后，再用于农田灌溉；建立污水处理系统，此法运转成本高，对于小型企业和农户难以采纳。

甘薯在生产淀粉过程中同时产生大量的薯渣，由于薯渣里含有丰富的膳食纤维（一般含25%～30%），利用薯渣提取膳食纤维可以变废为宝，提高甘薯资源的综合利用率，增加农民收入，其工艺流程为：薯渣（干粉）→粉碎→α-淀粉酶水解→碱处理→酸处理→糖化酶水解→过滤→洗涤→烘干→粉碎、过筛→成品。

8. 淀粉厂污水处理设备有几种处理方法

(1）沉复淀分离法
淀粉不溶于冷水，制可直接通过物理沉淀使废水中悬浮物沉淀下来，一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉废水含有蛋白质、淀粉，糖类及悬浮物，属高分散系的亲水胶体，这种胶体一般比较稳定，当池中产生厌氧反应时，生成的有机酸使废水pH值下降，处于胶体状态的蛋白质，将形成絮凝体而沉淀，能够提髙分离效果。沉淀池(塘)HRT约2~7d，每吨原料需要设沉淀池(塘)容积1.5~1.6m3。沉淀池(塘)的净化效果，SS去除率一般在70%左右，效果好的可达90%，BOD5的去除率可达20%~30%。
(2)化学絮凝法
直接采用自然沉淀，处理时间长，BOD5的去除率低，如果加入药剂，采用化学混凝法，破坏胶体的稳定作用，使分散状态的有机物脱稳、凝聚，形成聚集状态的粗颗粒物质从水中分离出来。混凝沉淀法比物理沉淀法去除效果好，处理时间短。通过混凝可以除去分子量较大的有机物，而分子量较小的有机物可通过活性炭吸附法除去。
(3）单纯曝气法
用空气或含臭氧的空气对废水进行短时间的曝气，通过空气氧化、臭氧氧化以及对挥发物质的吹脱以取得净化效果，一般不单独使用。

9. 淀粉厂的污水怎样处理

目前,国内外经常采用的淀粉废水处理工艺有如下几种。
1.
厌氧-好氧串联内工艺 厌氧部分一般容采用UASB、厌氧滤池、厌氧塘、纵向折流套筒式厌氧污泥床(VBASB)处理工艺,好氧部分可采用生物接触氧化、循环式活性污泥法等工艺,厌氧前面采用调节池预曝气、沉淀等预处理,好氧...
2.
两段好氧串联工艺 该工艺可为生物接触氧化与氧化塘串联,也可采用酵母菌-焦炭固定床生物膜两段好气处理工艺。
3.
化学絮凝-活性炭吸附

10. 淀粉厂污水处理设备

淀粉厂的废水统抄一的特点是量大，涉及面广，需要多套污水处理设备环环相扣，联合处理才能达标，因为淀粉废水主要污染物有悬浮物、化学需氧量、氨氮、总氮和总磷，以玉米、马铃薯、小麦、大米等农产品为原料生产淀粉或淀粉深加工产品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工业产生的废水，一般都属于高浓度有机废水，是造成的主要污染源之一，处理这类高浓度的废水，污水经由调节池隔油调节池提升进入混凝加絮凝装置，依次投加PAC和PAM。充分进行混凝、絮凝反应。经混凝、絮凝反应好后的废水进入高效组合气浮，除去大部分油和SS，出水基本达标，经过一体化污水处理设备，去除水中的COD、BOD、氨氮、PH值等，最后一道工序加二氧化氯进行最终消毒，出水达标排放。