1. 铜箔生产过程出现酸雾点，怎样处理
、铜箔表面氧化解决方法
(1)收卷箱里通入干燥的热风，使铜箔始终处于高温干燥环境里；二是对生箔表面进行喷涂苯丙三氮唑和铬酸等防氧化溶液；三是夏季生箔卷不要太大了，卷大了的铜箔受静电腐蚀时间长，边部受空气腐蚀时间长造成严重氧化。铜箔在电解槽下线后立即上处理线进行处理，避免存放时间长了铜箔表面氧化。在组织生产时生箔下卷要根据处理线处理速度，依次下卷，下卷立即上处理线的生产，不使生箔压卷。
（2）生产车间气温高、湿度大，电解铜箔在电解槽生产出来很快就氧化了。待下线时铜箔表面氧化已十分严重了。所以电解车间夏季的温度不能高于25度，湿度不能大于40%，最重要的是车间要保持干燥，如地面保持干燥无水，不用水拖地，车间内不设水池、水龙头。要保证把电解槽和磨辊产生的潮湿气体全部排出车间。做好厂房一层和二层的密封，保证一层的潮湿空气不进入二层电解车间,尤其是含酸的潮湿热空气，决不能进入二层电解车间。空调供风要有较大的回风，当室外空气湿度大时，可以用回风为主，以供新风为辅，在室外空气湿度特别大时新风必须进行除湿处理，保持车间湿度在较低的水平。
（3）铜箔随阴极辊从电解槽的电解液里转出来之后，应立即进行用电解液喷洗，去除表面的附着物。喷洗的位置与电解槽里液面距离越近越好，距离大了，电解液暴露空气的面积大，时间长，容易产生酸雾。还容易造成从铜箔表面挤下来的电解液顺着铜箔向下流时，在很多处形成小液溜。而且挤液辊距液面距离越大，向下流的时间越长，因为铜箔表面有液和没有液会使铜箔表面受腐蚀强度不同，，，时间越长腐蚀造成的色泽差别越大。没有液溜的地方腐蚀强度小，，有液溜的地方腐蚀强度大，使铜箔表面腐蚀得严重一些，腐蚀的程度不同，铜箔表面的色泽不同，粗糙度不同。所以造成铜箔表面有酸道（实际上铜箔表面可能含有酸）。毛面的酸道在铜箔收卷后会印在光面上，影响铜箔外观质量。挤液辊（也是接水辊）距电解槽液面的位置越近越好，，距离大了，使挤液辊挤下来的电解液向下流的时间过长造成酸道。铜箔越薄阴极辊转速越快，铜箔表面带液量越多，被挤下来的液量也越多，造成铜箔表面的酸道越多，而且毛面腐蚀的越严重，对铜箔光面的影响越严重。
2. 电化学腐蚀箔氯离子超标怎么办
电化学来腐蚀箔氯离子超标怎么办源
想要减缓氯离子对碳钢的腐蚀可以有很多步骤，也有很多方法，下面我就提供几种比较实用的方法，你参考一下进行选择。
第一，就是可以对碳钢进行电镀处理，在碳钢表面镀一层锌，这个可以有效地减缓氯离子对碳钢的电化学腐蚀，还有助于提高碳钢的性能，使碳钢的表面光亮如新。
第二就是可以用高温对碳钢进行淬火处理，使其表面形成致密的氧化膜，不易被氯离子等物质腐蚀。
第三，可以进行喷漆处理，这样可以长时间保证碳钢表面不被氯离子接触，还有效的隔绝了空气对碳钢的氧化，是一种十分有效的防金属电化学腐蚀方法。
这三种方法是比较常用的方法，效果也很好，简单实用。具体使用哪一种，你可以根据实际进行选择。
3. 在光箔腐蚀成腐蚀箔的过程中，使用硫酸与盐酸的搭配，使用石墨做阴极，请问下石墨的作用是什么
石墨仅作为惰性电极。它的作用就是作一个表面积很大但是又不参与反应的回导体。因为它具有多答孔结构。
沉淀不是石墨引起的。
铝箔在阳极必然被氧化，沉淀估计就是跟铝离子有关。可能是电解到后期产生的铝盐或者是铝酸吧。
4. 电路板被腐蚀后怎样修复
腐蚀线路板一般都会用到腐蚀液，但是用腐蚀液也有一定的步骤和讲究，下面我们就一起来看一看腐蚀液的一些使用的方法和注意事项。
腐蚀液一般用三氯化铁加水配置而成，三氯化铁为土黄色固体，也易于吸收空气中的水份，所以应密封保存。配置三氯化铁溶液时一般是用40%的三氯化铁和60%的水，当然三氯化铁多些，或者用温水（不是热水，以防油漆脱落）可使反应速度快些注意三氯化铁具有一定的腐蚀性，最好不要弄在皮肤上和衣服上（很难洗：-（反应的容器用廉价的塑料盆，放得下电路板的就好。腐蚀是从边缘开始的，当未描油漆的铜箔被腐蚀完后应该及时取出电路板，以防油漆脱落后腐蚀掉有用的线路。这时用清水冲洗，顺便用竹片等物刮去油漆（这时油漆从液体里出来，比较容易去除）。若不易刮，用热水冲一下就好了。然后擦干，用砂纸打磨干净，就露出了闪亮的铜箔，一张印刷电路板就做好了。为了保存成果，Bitbaby通常会用松香溶液涂一遍打磨好的电路板，既可以助焊，又可以防止氧。
腐蚀电路板应急处理方法及注意事项
腐蚀电路板应急处理方法及注意事项
腐蚀电路的应急处理方法
腐蚀电路板的过程中难免会遇到一些问题，这时候我们就需要有一些应急的处理方法，下面电工之家就来介绍一下腐蚀电路时的一些应急处理方法：
1.泄漏应急处理 隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，避免扬尘，收集运至废物处理场所处置。使其溶于a.水、b.酸、或c.氧化成水溶液状态，再加硫化物发生沉淀反应，然后废弃。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。
2.防护措施 呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，应该佩带防尘口罩。必要时佩带防毒面具。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿工作服（防腐材料制作）。 手防护：戴橡皮手套。 其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。
3.急救措施皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸。就医。 食入：患者清醒时立即漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 灭火方法：雾状水、火场周围可用的灭火介质。
5. 高压腐蚀箔，低压腐蚀箔，所需要的酸不一样么各是什么酸，望详细解释一下
石墨只是其作用是使惰性电极的比表面积大，但不参与反应导体。因为它具有多孔结构。
降水引起的石墨。必须被氧化的
估计的铝箔和铝离子在阳极上析出。铝盐或电解法生产铝酸可能会迟到。
6. 什么是失重法则腐蚀箔速率
基本原理
重量法是其中一种较为经典的方法，它适用于实验室和现场试验，是测定金属腐蚀速率最可靠的方法之一，是其它金属腐蚀速率测定方法的基础。
重量法是根据腐蚀前、后金属试件重量的变化来测定金属腐蚀速率的。重量法又可分为失重法和增重法两种。当金属表面上的腐蚀产物较容易除净，且不会因为清除腐蚀产物而损坏金属本体时常用失重法；当腐蚀产物牢固地附着在试件表面时则采用增重法。
把金属做成一定形状和大小的试件，放在腐蚀环境中(如大气、海水、土壤、各种实验介质等)，经过一定的时间后，取出并测量其重量和尺寸的变化，即可计算其腐蚀速率。
时间的腐蚀、并除去表面腐蚀产物后试件的质量,g;S 为试件暴露在腐蚀环境中的表面积,m2;t为试件腐蚀的时间,h 。
对于增重法，即当金属表面的腐蚀产物全部附着在上面，或者腐蚀产物脱落下来可以全部被收集起来时，可由下式计算腐蚀速率:
为腐蚀后带有腐蚀产物的试件的重量, g；其余符号同 (1-1) 式。
对于密度相同或相近的金属，可以用上述方法比较其耐蚀性能。但是，对于密度不同的金属，尽管单位表面的重量变化相同，其腐蚀深度却不一样。此时，用单位时间内的腐蚀深度表示金属的腐蚀速率更为合适。其换算公式如下:
为年腐蚀深度,mm/a;ρ为实验金属材料的密度,g/cm3;v-为失重腐
蚀速率,g/(m2•h)。
7. 如何管理一个腐蚀化成箔的工厂
我是从事化成技术工作的，只要腐蚀和化成技术跟得上，注意抓产品质量，其他没问题的。管理无非就是管人，管事。
8. 腐蚀箔与化成箔有什么区别
化成箔、腐蚀箔，即电极箔，它本身就是高纯铝(纯度高达99.9%以上)。电极箔是电子材回料的典型代表，答其过程融合了机械、电子、化工、金属材料等多门学科和技术，属国家鼓励和支持的新型电子材料和基础电子产品。
光箔表面腐蚀处理及再氧化处理后就成为电极用箔（成箔），电极箔是铝电解电容器的关键原材料，电极箔占到铝电解电容器成本构成的60-70%，具有非常高的附加值。
而腐蚀的技术水平则是应先电极箔质量的关键因素
腐蚀箔更贵一些
9. 铝箔怎样直流电解腐蚀的，这个直流电解怎么操作
你这个电解电容器在铝的表面采用阳极氧化法生成一薄层氧化物作为电介质，以内电解质作为阴极而构成的电容容器。电解电容器的阳极通常采用腐蚀箔或者粉体烧结块结构，其主要特点是单位面积的容量很高，铝电解电容器的芯子是由阳极铝箔、电解纸、阴极铝箔、电解纸等4层重迭卷绕而成；芯子含浸电解液后，用铝壳和胶盖密闭起来构成一个电解电容器。单位面积越大，容量将越大。它的主要作用是通交流、阻直流，为此，电容器通常起滤波、旁路、耦合、去耦。
10. 高压腐蚀箔，低压腐蚀箔，所需要的酸不一样么
石墨只是其作用是使惰性电极的比表面积大,但不参与反应导体.因为它具有多孔结构.
降水引起的石墨.必须被氧化的
估计的铝箔和铝离子在阳极上析出.铝盐或电解法生产铝酸可能会迟到.