厌氧发酵沼气污水处理工艺

1. 污水处理中的厌氧沼气池技术通常适用于那类水处理其优点是什么

地埋式生活污水处理设备是一种模块化的高效污水生物处理设备，是一种以生物膜为净化主体的污水生物处理系统，充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具有的生物密度大、耐污能力强、动力消耗低、操作运行稳定、维护方便的特点使得该系统具有很广的应用前景和推广价值。
近年来，我国户用沼气池建设广泛采用混凝土浇铸施工工艺，安全可靠，使用寿命长；大中型沼气工程通过引进国外先进技术与自主研发相结合，工艺技术日趋成熟。农村沼气技术还与农业生产技术紧密结合，农村户用沼气从单一的沼气池建设，发展到沼气池与改圈、改厕和改厨同步建设，积极推广北方“四位一体”、南方“猪－沼－果”和西北“五配套”等循环农业发展模式。养殖场大中型沼气工程与种植业发展、农业面源污染治理紧密结合，形成综合利用沼渣沼液的能源生态模式。
作为拉动内需的一项具体措施，2008年底和今年初中央新增农村沼气投资80亿元，带动地方和群众（企业）自筹175亿元，安排户用沼气约360万户、大中型沼气工程1600多处、沼气服务网点6万处。项目建成后年产沼气17亿立方米，相当于节约321万吨标准煤，可以实现减排二氧化碳729万吨。
各地积极进行沼气科技创新，促进产业发展，开发出针对不同原料的高效厌氧沼气工程技术工艺；推进专业化施工，培养了一支拥有20万名懂技术、会施工、能维护的沼气生产工队伍，对沼气建设逐村规划，逐户设计，统一施工，规范建设。目前，已初步建成了以沼气装备、沼气施工、沼气科技、沼气服务为主要内容的农村沼气产业化体系。

2. 污水处理厌氧池是什么

厌氧生物处理技术即为在厌氧状态下，污水中的有机物被厌氧细菌分解、代谢、消化，使得污水中的有机物含量大幅减少，同时产生沼气的一种高效的污水处理方式。

厌氧处理作为生物处理的一个重要形式，正在陆续地开发出一系列新的厌氧处理工艺和构筑物，逐步克服了传统厌氧工艺的缺点，在理论和实践上取得了很大的进步。

在厌氧处理过程中，废水中的有机物经大量微生物的共同作用，被最终转化为甲烷、二氧化碳、水、硫化氢和氨等。

在此过程中，不同微生物的代谢过程相互影响，相互制约，形成了复杂的生态系统。对高分子有机物的厌氧过程的叙述，有助于我们了解这一过程的基本内容。

(2)厌氧发酵沼气污水处理工艺扩展阅读：

厌氧消化

有机物质被厌氧菌在厌氧条件下分解产生甲烷和二氧化碳的过程，厌氧是在空气缺乏的条件下从有机物中移出而生成CO2的。无论是酸性发酵，还是沼气发酵，参与生化反应的氧都是来自于水、有机物、硝酸盐或被分解的亚硝酸盐。

厌氧消化的优点是有机质经消化产生了能源，残余物可作肥料。厌氧消化开始用于废物处理等多个领域，如工业废水处理、城市垃圾的处理及潜在能源的开发、作燃料与动力、并且已建立了大规模的厌氧消化工厂。

3. 沼气的发酵工艺

根据发酵原料和发酵条件的不同，所采用的发酵工艺也多种多样。 （联想微生物培养条件和培养基的制备）
（1）适宜的发酵温度
沼气池的温度条件分为：①常温发酵 （也称为低温发酵）10℃～30℃，在这个温度条件下，产气率可为0．15～0．3 m3/m3·d。② 中温发酵 30℃～45℃，在这个温度条件下，池容产气率可达1m3 /m3·d左右。③高温发酵45℃～60℃，在这个温度条件下，池容产气率可达2～2．5 m3/m3·d左右。沼气发酵最经济的温度条件是35℃ ，即中温发酵。
（2）适宜的发酵液浓度
发酵液的浓度范围是2～30% 。浓度愈高产气愈多。发酵液浓度在20%以上称为干发酵。农村户用沼气池的发酵液浓度可根据原料多少和用气需要以及季节变化来调 整。夏季以温补料浓度为5～6%；冬季以料补温10～ 12%。
（3）发酵原料中适宜的碳、氮比例（C：N）
沼气发酵微生物对碳素需要量最多，其次是氮素，我们把微生物对碳素和氮素的需 要量的比值，叫做碳氮比，用 C：N来表示。目前一般采用C：N=25：1。但并不十 分严格，20：1、25：1、30：1都可正常发酵 。
（4）适宜的酸碱度（pH值）
沼气发酵适宜的酸碱度为pH=6．5～7．5 。pH值响酶的活性，所以影响发酵速率。
（5）足够量的菌种
沼气发酵中菌种数量多少，质量好坏直接影响着沼气的产量和质量。一般要求达到发酵料液总量的10～30%，才能保证正常启动和旺盛产气。
（6）较低的氧化还原电位（厌氧环境）
沼气甲烷菌要求在氧化还原电位大于一330mv的条件下才能生长。这个条件即：严格的厌氧环境。所以，沼气池要密封。

4. 沼气处理是污水处理吗

沼气池出来的沼液是不抄能达标排放的，你的养殖场很小，要做到厌氧充分发酵，沼气池容积不能小于150立方米，然后在沼液流出部位建设2个曝气池或者做个500立方米的生物滤池，最后出水就是清澈的，可以达到排放标准。不过一般好像不要这样复杂的，沼液也可以回流冲刷圈舍，减少污水排放，增加养殖效益。

5. 沼气发酵工艺有哪些类型

对于沼气发酵工艺，从不同角度有不同的分类方法。一般从投料方式、发酵温度、发酵阶段、发酵级差、料液流动方式等角度，可作如下分类：

（1）以投料方式划分

根据沼气发酵过程中的投料方式不同，可将发酵工艺分为连续发酵、半连续发酵和批量发酵三种工艺。

①连续发酵工艺。沼气池发酵启动后，根据设计时预定的处理量，连续不断地或每天定量地加入新的发酵原料，同时排走相同数量的发酵料液，使发酵过程连续进行下去。发酵装置不发生意外情况或不检修时，均不进行大出料。采用这种发酵工艺，沼气池内料液的数量和质量基本保持稳定状态，因此产气量也很均衡。连续发酵工艺适用于大型的沼气发酵系统，要求有充分的物料保证，发酵装置结构和发酵系统比较复杂，造价高。

②半连续发酵工艺。沼气发酵装置发酵启动初始，一次性投入较多的原料（一般占整个发酵周期投料总固体量的1/4～1/2），经过一段时间，开始正常发酵产气，随后产气逐渐下降，此时就需要每天或定期加入新物料，以维持正常发酵产气，这种工艺就称为半连续沼气发酵。

我国农村的沼气池大多属于半连续发酵。其中的“三结合”沼气池，就是将猪圈、厕所里的粪便随时流入沼气池，在粪便不足的情况下，可定期加入铡碎并堆沤后的秸秆等纤维素原料，起到补充碳源的作用。这种工艺的优点是比较容易做到均衡产气和计划用气，能与农业生产用肥紧密结合，适宜处理粪便和秸秆等混合原料。

③批量发酵工艺。发酵原料成批量地一次投入沼气池，待其发酵完后，将残留物全部取出，又成批地换上新料，开始第二个发酵周期，如此循环往复。这种工艺的优点是投料启动成功后，不再需要进行管理，简单省事，其缺点是产气分布不均衡，高峰期产气量高，其后产气量低，因此所产沼气适用性较差。

（2）以发酵温度划分

沼气发酵的温度范围一般在10～60℃，温度对沼气发酵的影响很大，温度升高，产气率也随之提高，通常以沼气发酵温度区分为：高温发酵、中温发酵和常温发酵工艺。

①高温发酵工艺。高温发酵工艺指发酵料液温度维持在46～60℃。该工艺的特点是微生物生长活跃，有机物分解速度快，产气率高，滞留时间短。采用高温发酵可以有效地杀灭各种致病菌和寄生虫卵，具有较好的卫生效果。从除害灭病和发酵剩余物肥料利用的角度看，选用高温发酵是较为实用的，但要维持消化器的高温运行，能量消耗较大。

②中温发酵工艺。中温发酵工艺适宜温度为28～38℃，与高温发酵相比，这种工艺产气率要低一些，但维持中温发酵的能耗较少，沼气发酵能总体维持在一个较高的水平，产气速度比较快，料液基本不结壳，可保证常年稳定运行。工程中常采用近中温发酵工艺，其发酵料液温度为25～30℃。这种工艺因料液温度稳定，产气量也比较均衡。

③常温发酵工艺。常温发酵工艺指在自然温度下进行沼气发酵，不需要对发酵料液温度进行控制，发酵温度受气温影响而变化，我国农村户用沼气池基本上采用这种工艺。其特点是发酵料液的温度随气温、地温的变化而变化，其缺点是同样投料条件下，一年四季产气率相差较大。南方农村沼气池在地下，还可以维持用气量，北方的沼气池则需采取保温措施，才可确保沼气池安全越冬，维持正常产气。

（3）以发酵阶段划分

根据沼气发酵分为“水解—产酸—产甲烷”三个阶段理论，以沼气发酵不同阶段，可将发酵工艺划分为单相发酵工艺和两相（步）发酵工艺。

①单相发酵工艺。将沼气发酵原料投入到一个装置中，使沼气发酵的产酸和产甲烷阶段合二为一，在同一装置中自行调节完成。

②两相发酵工艺。两相发酵也称两步发酵，或两步厌氧消化。该工艺是根据沼气发酵三个阶段的理论，把原料的水解、产酸阶段和产甲烷阶段分别安排在两个不同的消化器中进行。

（4）按发酵级差划分

①单级沼气发酵工艺。产酸发酵和产甲烷发酵在同一个沼气发酵装置中进行，而不将发酵物再排入第二个沼气发酵装置中继续发酵。这种工艺流程的装置结构比较简单，管理比较方便，因而修建和日常管理费用相对来说，比较低廉。

②多级沼气发酵工艺。多个沼气发酵装置串联而成，进行多级发酵。第一级发酵装置主要是发酵产气，产气量可占总产气量的50%左右，而未被充分消化的物料进入第二级消化装置，使残余的有机物质继续彻底分解，这既有利于物料的充分利用和彻底处理废物中的有机物，也在一定程度上能够缓解用气和用肥的矛盾。

（5）按发酵浓度划分

①湿发酵工艺。发酵料液的干物质浓度控制在10%以下，在发酵启动时，加入大量的水。发酵液如用作肥料，存在运输、贮存或施用不方便的问题。

②干发酵工艺。干发酵又称固体发酵，发酵原料的总固体浓度控制在20%以上，干发酵运行能耗低，用水量少，没有二次污染，但是干发酵存在出料难的问题，不适合户用沼气采用。

6. 鸡粪厌氧发酵产沼气的工艺是什么

鸡粪单独发酵非常困难，主要是易酸化、沉淀物多、碳氮比不合适，需要调试。

7. 污水处理中常用的厌氧工艺+好氧工艺的组合有哪些

A2O,水解酸化+好氧接触,或者UASB+好氧接触/氧化沟等.

8. 沼气发酵系统对养殖废水的处理主要是好氧还是厌氧过程

沼气发复酵系统对制养殖废水的处理好氧还是厌氧过程的选择合理选择。
好氧生物处理由于去除率高，一般都作为最终处理，因此运行管理以保障出水达标为目的。运行管理中关键是确保充足的供氧和污泥性能良好，并通过加强水质调节和对高浓度污水进行稀释保证好氧处理系统进水水质水量的稳定。好氧生物处理对溶解氧的要求较高，但对温度、pH值的适应范围较宽。好氧生物处理一般污泥产量较大，为防止污泥老化，需要及时排除剩余污泥。

厌氧生物处理适合处理高浓度污水，对高浓度污水几乎不需要稀释，由于出水BOD5值偏高（虽然去除率有时很高），因此，厌氧生物处理一般作为预处理，运行控制以稳定运行和对有机污染物、氮和磷的有效去除为目的。厌氧生物处理对温度、pH值、无氧环境要求较高，是运行控制的关键，出水回流有益于保持出水pH值和足够的碱度。产气量和出水pH值变化是厌氧生物处理最关键的控制因素。另外，厌氧生物处理产泥量较低，对营养物的需求比好氧法低，对冲击负荷适应能力较强。

9. 厌氧罐产生的沼气怎么使用目前淀粉厂污水处理采用厌

（1） 适宜的发酵温度
沼气池的温度条件分为：①常温发酵 (也称为低温发酵)10℃～30℃,在这个温度条件下,产气率可为0．15～0．3 m3/m3•d.② 中温发酵 30℃～45℃,在这个温度条件下,池容产气率可达1m3 /m3•d左右.③高温发酵45℃～60℃,在这个温度条件下,池容产气率可达2～2．5 m3/m3•d左右.沼气发酵最经济的温度条件是35℃ ,即中温发酵.
（2）适宜的发酵液浓度
发酵液的浓度范围是2～30% .浓度愈高产气愈多.发酵液浓度在20%以上称为干发酵.
（3） 发酵原料中适宜的碳、氮比例(C：N)
沼气发酵微生物对碳素需要量最多,其次是氮素,我们把微生物对碳素和氮素的需 要量的比值,叫做碳氮比,用 C：N来表示.目前一般采用C：N=25：1.但并不十 分严格,20：1、25：1、30：1都可正常发酵 .
（4） 适宜的酸碱度(pH值)
沼气发酵适宜的酸碱度为pH=6．5～7．5 .pH值响酶的活性,所以影响发酵速率.
（5） 足够量的菌种
沼气发酵中菌种数量多少,质量好坏直接影响着沼气的产量和质量.一般要求达到发酵料液总量的10～30%,才能保证正常启动和旺盛产气.