城市污水处理厂水泵论文

1. 污水处理厂设计 水泵要选多少台扬程怎么算 最大设计流量是833M3/h

污水处理厂最大设计流量是833m^3/h， 水泵可以选2台或三台流量为1000m^3/h。扬程按题中专的信属息量无法确定。
污水处理厂、自来水厂等的水泵是关键设备，一般要有1~2台机组备用。因此要选2台或三台同型号的水泵，每台水泵的流量都应该能满足使用要求。一般水泵选型时，水泵的额定流量应该是污水处理厂设计流量的1.1倍，即833x1.1=916（m^3/h），圆整为1000（m^3/h)。
水泵的扬程要根据实际的工作扬程h确定。计算实际扬程时不仅要考虑水泵安装的实际几何高差，还要考虑管道水损、弯头水损等因素。水泵的额定扬程也要有一定的裕量，一般选1.1h，h为实际所需扬程。

2. 污水处理厂水泵可以继续工作多少小时

进口的可以7x24小时，但是最好还是8小时轮换一台

3. 污水处理厂几种常用水泵的使用说明

1、PW型卧式离心泵：此水泵的效率在50%左右，可输送80℃以下含有纤维或其他悬浮物回的废水，此泵比较适合用于小答型污水处理厂。
2、WL立式排污泵：此水泵效率在75%左右，可以提升温度较高和腐蚀性较强的废水，此水泵也可用于提升杂质污水或泥浆水，因此该水泵比较适合用于工业污水处理厂。
3、ZLB型立式轴流泵：此水泵具有低扬程、大流量的特点，可以用于大型污水处理厂。
4、螺旋泵：具有低电耗此泵优势低扬程、效率较高，可以用作提升回流污泥。
5、螺杆泵：具有低流量此泵具有高扬程的特点，可以作为加药或输送浓度黏度较大的污泥。
6、隔膜计量泵：具有低流量此泵具有高扬程的特点，可以作为加药或者输送小流量的污泥。

4. 污水处理厂在处理污水过程中用到哪几种泵

污水处理厂在处理污水过程中用到的水泵，对于不同的工艺所使用的水泵是不同的，下面是美宝环保给大家总结的工艺对应的水泵及使用的型号：

5. 请问污水处理厂的水泵类型及其各自使用场合

离心泵：安装来径流式叶轮的泵叫自离心泵。离心泵中的液流在离心力的作用下，沿与泵轴线垂直的径向平面流出叶轮。
使用场合污水提升泵、剩余污泥泵、吸砂泵。
轴流泵：安装轴流式叶轮的泵叫轴流泵。轴流泵中的液流，在推动力的作用下，没轴向流出叶轮。
使用场合污水提升泵、污泥回流泵
真空泵：使用场合刮吸泥机上。
螺杆泵：是指利用泵缸内容积的变化来输送液体的泵。容积泵是通过封闭的，充满液体的工作室容积的周期性变化，不连续地给液体施加能量，达到输送液体的目的。
使用场合污泥输送泵、絮凝剂输送泵。

6. 污水泵和污水提升泵有什么区别

1、定义不同

污水泵：污水泵属于离心杂质泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，最常用的潜水式为QW型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。

由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此，抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。

污水提升泵：污水提升泵是一种集泵、电机、壳体、控制系统于一体的泵类产品，它可以用于家庭、别墅、中小型商业场所的污水提升，可以在地上或者液下工作。

2、用途不同

污水泵：主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。

污水提升泵：适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。

3、特点不同

污水泵：采用先进技术，排污能力强，无堵塞，能有效地通过直径φ30-φ80毫米的固体颗粒。

撕裂机构能够把纤维物质撕裂，切断，然后顺利排放，无需在泵上加滤网。

设计合理，配套电机功率小，节能效果显著。

用最新材料的机械密封，可以使泵安全连续运行在8000小时以上。

结构紧凑，移动方便，安装简单，可减少工程造价，无需建造泵房。

能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。

浮球天并可以根据所需的水位变化，自动控制泵的启动与停止，不需专看管。

双导轨自动安装系统，它给安装、维修带来了极大的方便，人可不必为此而进出污水坑。

配备全自动保护控制箱对产品的漏电、漏水以及过载等进行了有效保护，提高了产品的安全性与可靠性。

污水提升泵：采用独特的单片或双片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。

整体结构紧凑、体积小、噪音小、节能效果显著，检修方便、无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。

可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性。

浮球开关可根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。

可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。

能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。

有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动自由安装。

7. 污水处理厂消防水泵房通常用什么管材

水处理厂水处理用PE管材在国外广泛应用于城市供排水、建筑给排水、热水供应、供热采暖等领域。其中最主要的应用领域之一是给水管网，占第二位的是饮用水
管领域。在众多管材品种中，pvc管道的用量占绝对优势，但在近几年，发达国家的管材应用实践表明，无论在给水管道、还是排水管道，聚烯烃管材的发展速
度，大大超过PVC管材的发展。可以预期，聚烯烃特别是聚乙烯管道将逐渐占据主导地位。
污水处理厂水处理用PE管材具有以下优异特性：
1、优异的物理性能。中密度聚乙烯性能介于高、低密度聚乙烯两者之间，既保持了高密度聚乙烯的刚性、强度，也有很好的柔性、耐蠕变性，而且较高密度聚
乙烯更有热熔连接性能优良的特点，有利于塑料管的安装。
2、耐腐蚀，使用寿命长，在我国沿海地区，地下水位偏高，土地湿度大，使用无缝钢管必须防腐及做安装阳纹外向锤炼，且寿命只有30年，而PE管可耐多
种化学介质的侵蚀，不需防腐处理。此外，它也不会促进藻类、细菌或真菌生长，使用寿命达50年。

3、韧性、挠性好。PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500％，对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，因此，最适宜于有地震危险
地区，世界各地的实践证实PE管是耐震性最好的管道。有道说1995年日本的神户地震中，PE管和供水管是唯一没有被破坏的管道。另外，PE管的挠性是
PE管可以盘卷，减少了大量连接管件。PE管的走向轻易按照施工方法的要求进行改变。在施工时，可在管子答应的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度。

4、流通能力大，经济上合算。PE管内壁光滑，不结垢。PE管内表面当量绝对粗糙比值是钢管的1/20，相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能
力要比钢管大30％左右，因此经济优势明显。与金属管道相比，PE管道可减少工程投资三分之一左右，可盘卷的小口径管材，可进一步降低工程造价。

5、连接方便，施工简单，方法多样。PE管管体轻，搬运方便，焊接轻易，焊接口少，当管线较长时可使用盘管敷设PE管沟要求远比钢管沟要求低，而且当施工
条件受限制时，可采用电熔焊接。另外，可采用管沉入的方法在水底铺设，大大降低了施工难度和工程费用。

密封性好。PE管本身采用熔接连接，本质上保证了接口材质，结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度与爆破强度均高于管材本
体，可有效反抗内压力产生的环向应力轴向应力。因此，与橡胶圈类接应或其他机械接头相比，不存在接应扭曲造成的泄露危险，密封性能十分良好。
维修方便，可以不停水、气维修和安装。

抗应力开裂性好：PE管具有低的缺口敏感性，高抗剪切强度的段异的抗痕能力，耐环境应力性非常突出。低温抗冲击性好：PE管的低温脆化温度极低，可在
-60摄氏度温度范围内安全使用。而在我国北方地区，在冬季野外铺设的聚乙烯埋地给水时，总结出一条经验是在零度以下就不适宜铺设施工，因为这时聚乙烯管
轻易脆裂。耐磨性好。聚乙烯管与钢管的耐磨性对比实验表明：它的耐磨性是钢管的4倍。

8. 污水处理厂排水泵由哪些部分组成(简答题)

污水厂的潜污泵一般包括进水泵房的进水提升泵，二次泵房的提升泵，内尾水泵房啊，污泥容泵房啊回流污泥泵和剩余污泥泵。其实用到哪些设备是跟你的具体工艺有关系的，同一个泵在不同的场合可能叫法就不一样。潜污泵的构成一般包括潜水电机，潜水电缆，接线盒，机械密封，叶轮，泵壳，还有一些保护传感器等等，每个泵厂家可能在具体上面稍有差别，但是基本上都是这些东西。不知道是否可以帮到你！

9. 城市污水处理厂用什么水泵

用WQ潜水排污泵就行，3千瓦以下的排污泵就可以了。

10. 污水处理厂选用水泵的基本依据有哪些

1、流量是选泵的重要性能数据之一。它直接关系到整个装置的的生产能力和输送内能力。如设计院容工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据。一般要用放大5%~10%余量后扬程来选型。
3、液体性质。包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型。化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向。吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多。如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。