甲基硅树脂

Ⅰ 甲基硅树脂的制备

甲基硅树脂可直接由甲基三氯硅烷水解制备，也可由甲基三乙氧基硅烷制备。1 由甲基三氯硅烷水解制备甲基硅树脂甲基三氯硅烷直接与水反应即可生成甲基硅树脂。但由于甲基三氯硅烷中含有三个活泼的Cl原子，水解缩聚反应速度极快，尤其是在反应温度较高、盐酸浓度大的条件下进行水解反应，得到的甲基硅树脂往往是高度交联、不溶不熔的白色固体。为制得可溶可熔的产品，通常需在较缓和的条件，如过量的冰－水或有机溶剂中进行水解反应。1.1 在冰－水中制备甲基硅树脂在搅拌器转速为200～240 r/min的耐酸反应釜中，加入 13份冰－水混合物，开动搅拌，使釜温降到0 ℃，然后将1份甲基三氯硅烷以较快的速度均匀地加入；加料过程必须严格控制反应温度不超过0 ℃。加料完毕搅拌1 min，然后沉降4～5 h，沉降过程温度保持在0 ℃左右。沉降后，除去表面的絮状物，倾出上层盐酸溶液；在搅拌下缓缓加入70 ℃热水，随着水量的增加，树脂凝集成白色粉状物。将凝聚物用70 ℃热水洗涤至中性，然后风干或真空干燥，所得甲基硅树脂具有以下性能：外观：易粉碎白色固体溶解性：乙醇中全溶软化点：40～47 ℃凝胶时间（150 ℃）：9 min储存期（室温下）：2～7 d将其与石棉、石英粉等填料在双辊机上加热、混炼，可制成耐热性、耐电弧优异的模塑料，用于加工耐电弧绝缘电器元件。1.2 在有机溶剂中制备甲基硅树脂工业生产中，甲基三氯硅烷的水解缩聚反应是在有机溶剂中进行的。常用溶剂有：甲苯、二甲苯、异丙醇、正丁醇等。具体操作方法是：将600份甲基三氯硅烷加到540份甲苯、118份水、27份气相法白炭黑组成的糊状物中进行水解反应；反应完后过滤、除酸，得到135 份甲基硅树脂。该产品25 ℃下的粘度为600 mPa。s，室温放置3 h即固化成不溶不熔物；若低温放置（0 ℃以下）或配成溶液，储存期可延长至 6～12个月。此产品可用作非透明材料如多孔石材、木材制品的防潮、耐磨、防风化表面涂料。

Ⅱ 甲基硅树脂与mq硅树脂有什么区别

硅树脂又可以分成好多种，MQ树脂、DT树脂，结构不同。普通树脂那就更多了，一般而言，硅树脂耐温，防粘性能会比较好。

Ⅲ 请问硅树脂主要含一些什么成分谢谢

◆ 硅树脂简介

硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物。早期的产品是由有机氯硅烷（如MeSiCl3、Me2SiCl2、MePhSiCl2、PhSiCl3、Ph2SiCl2）经由水解缩合及重排，制成室温下稳定的活性硅氧烷预聚物。应用时，将其进一步加热即可缩和交联成较硬或弹性较小的固体硅树脂。硅树脂有很好的电绝缘性质，耐温及防水的效果。并且耐候性比通用有机树脂好。因此，在耐温、耐热及防湿处理保护表层的涂布上，皆为理想的材料。

硅树脂分子侧基主要是甲基，引入苯基可以提高热弹性及黏接性，改善与有机聚合物及颜料的兼容性，引入乙基、丙基或长链烷基可以提高对有机物的亲和性，并改善憎水性；引入乙烯基及氢基，可以使用铂催化加成反应及过氧化物引发交联反应；引入碳官能机则可以与更多有机化合物反应，改善对基材的黏接性。

硅树脂具有极家的耐热性及耐候性，并兼具优良的电绝缘性、抗药性、憎水性及阻燃性，还可通过改质来获得其他性能。

◆ 硅树脂分类

硅树脂有多种分类方法。按主链结构来划分，可分为纯硅树脂及改质型硅树脂两种，前者为典型的聚硅氧烷结构，根据硅原子所连结的有机替换基种类又可以细分为甲基硅树脂、苯基硅树脂及甲基苯基硅树脂等。

若按照固化反应机里划分，硅树脂可以分为缩和型、铂催化加成型、过氧化物固化型。

按照固化条件来区分则可以分为加热固化、常温干燥、常温固化、UV固化等。

按照产品的型态则又可区分为溶剂型、无溶剂型、水基型、乳液型等。

◆ 硅树脂用途
电绝缘漆：电机电器的体积、质量及使用年限，与电绝缘材料的性能有很大的关系。因此工业上要求使用多种的电绝缘漆，包括线圈浸渍漆、玻璃布浸渍漆、云母黏接绝缘漆及电子电器保护用硅漆等。
涂料：硅树脂具有优良的耐热、耐寒、耐候、憎水等特性，加之可获得无色透明且有良好黏接性及耐磨性的涂层防黏脱膜涂料及防潮憎水涂料。
黏接剂：作为黏接剂使用的聚硅氧烷有硅胶型及硅树脂型两种，两者在结构及交联密度上有差别。其中树脂型贴接剂还有纯硅树脂型及改质型树脂之分别。
塑料：主要用在耐热、绝缘、组然、抗电弧的有机硅塑料、半导体组件外壳封包塑料、泡沫塑料。
微粉及梯形聚合物：硅树脂微粉与无机填料相比，具有相对密度低，同时具又耐热性、耐候性、润滑性及憎水性的特点。梯形硅树脂较通用网状立体结构的硅树脂有较高的耐热性、电器绝缘性及耐火焰性。

Ⅳ 请问甲基硅树脂怎么固化，催化

正常固话需要固化剂，例如氧化锌DCP等，也有用光固化辐射交联等方式

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Ⅳ 甲基硅树脂属于危险品吗

粉末硅树脂 项目 指标 外观 固体片状 固体含量 99wt% 耐热性（300℃）3h 不开裂，可在300℃的条件版下长期使用，以达到权最佳涂料性能。一般在200℃下固化2小时除去溶剂，可与醇酸一，彩色烘烤瓷漆。 二 特性及用途 该树脂系列具有优异的耐高温性能.液态硅树脂 项目 指标 外观 无色至淡黄色透明液体、组成 该树脂是由苯基，丙烯酸, 甲基硅氧烷单体反应合成，不起泡 溶剂 甲苯 2，不起泡 四 使用说明 有机硅树脂需在高温下固化。可用作保养漆，装饰性面漆，配制不同用途的各类耐高温涂料，耐候性，在250℃下固化1小时。 三 主要技术指标 1。用作添加剂可改善环氧漆的流动性，初始光泽度。帮助改善有机树脂的耐热性，环氧等有机树脂配合，无机械杂质 粘度cp 20-100 固体含量 50wt% 耐热性（380℃）3h 不开裂

Ⅵ 生产甲基硅树脂求助甲基三氯硅烷直接与水反应生成

可以使用塑料桶。因为一甲基三氯硅烷并不会与塑料桶进行反应。

一甲基三氯硅烷版产品采用干燥、 清洁的权衬塑铁桶或塑料桶包装或根据用户要求包装。 包装要求密封不可与空气接触。

一甲基三氯硅烷，是一种生产各种有机硅化合物，是生产防水剂、气相法白炭黑、甲基硅树脂和聚硅氧烷的主要原料。易挥发，在常温下极易挥发，遇水易生成盐酸和白色粉末状物质。加热易分解，生成氯化氢。

生产方法
氯甲烷与硅粉在氯化亚铜催化剂存在下一步直接合成,生成甲基氯硅烷混合物,经精馏提纯得产品二甲基二氯硅烷,再用减压精馏的方法分离提纯。

储运
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。包装要求密封,不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输时避免雨淋、日晒，按危险品贮存和运输。

用途
本品可用于生产各种有机硅化合物，是生产防水剂、气相法白炭黑、甲基硅树脂和聚硅氧烷的主要原料。

Ⅶ 甲基苯基硅树脂型号有哪些

一、组成 该树抄脂是由苯基, 甲基硅氧烷单体反应合成。 二 特性及用途 该树脂系列具有优异的耐高温性能，可在300℃的条件下长期使用，可与醇酸，丙烯酸，环氧等有机树脂配合，配制不同用途的各类耐高温涂料。可用作保养漆，彩色烘烤瓷漆，装饰性面漆。帮助改善有机树脂的耐热性，耐候性。用作添加剂可改善环氧漆的流动性，初始光泽度。 三 主要技术指标 1.液态硅树脂 项目 指标 外观 无色至淡黄色透明液体，无机械杂质 粘度cp 20-100 固体含量 50wt% 耐热性（380℃）3h 不开裂，不起泡 溶剂 甲苯 2.粉末硅树脂 项目 指标 外观 固体片状 固体含量 99wt% 耐热性（300℃）3h 不开裂，不起泡 四 使用说明 有机硅树脂需在高温下固化，以达到最佳涂料性能。一般在200℃下固化2小时除去溶剂，在250℃下固化1小时.

Ⅷ 生产甲基硅树脂时可以用乙醇代替甲苯吗

早上好，乙醇无法代替甲苯。甲基硅树脂属于硅氧烷聚合物，它属于饱和烷专烃易溶于非极性有属机溶剂不溶于极性溶剂（比如THF、乙醇和苯甲醚等等都不能溶解），生产工艺中甲苯既可以作为稀释剂，又可以在投料过程中反应给硅氧烷提供甲基（-CH3）。乙醇提供的是乙基（-C2H5），一般就我所见的乙醇和二甲基硅油是互不相溶的，即便是醇类相容性较好的异丙醇（二甲基甲醇）也与二甲基硅油分层，所以醇类几乎对硅树脂无溶解力。硅树脂相溶性好的是芳香烃、脂肪烃和烷，甲苯也是多数有机树脂的良溶剂，请参考。这是乙醇和液体硅树脂振荡后静置的状态，清晰分层不相溶（上层为液体硅树脂，下层为无水乙醇），但换成甲苯后不分层，迅速混合成为无色清澈黏稠液体。

Ⅸ 甲基硅树脂的特点：

· 含80%SiO2，按固体硅树脂含量计算；
· 高粘接强度；· 高温分解几乎不冒烟；
· 出众的热稳定性能。

Ⅹ 有机硅树脂的分类通常是什么

①、按硅原子侧复链上连接的基团制种类不同，分为甲基硅树脂、甲基苯基硅树脂、苯基硅树脂；
②、按固化时的反应类型不同分为缩合型硅树脂及加成型硅树脂；
③、按分子结构的不同，分为MT型、MQ型、DT型硅树脂；
④、按物理形态不同分为固态纯硅树脂、液态纯硅树脂、含溶剂液体硅树脂；
⑤、按是否改性可分为纯硅氧烷树脂，有机树脂改性硅树脂。
有机树脂包括环氧、丙烯酸、醇酸、聚酯树脂等，通过添加有机树脂，可改善硅树脂涂膜的附着力、韧性、硬度等。