进口聚酰胺树脂清洗

㈠ 聚酰胺树脂的主要成分是什么,是否有毒

聚酰胺树抄脂简称聚酰胺。具有很多重复酰胺基团的树脂性物质的总称。主要由二元酸与二元胺，或由氨基酸经缩聚而成。通常是白色至淡黄色的不透明固体物。熔点180-280℃，不溶于乙醇、丙酮、醋酸乙酯和烃类普通溶剂，但溶于酚类、硫酸、甲酸、醋酸和某些无机盐溶液。耐油脂、矿物油和水。但在高温和压力下会导致水解，吸水性大。干燥物有一定的电绝缘性，易于聚集静电。机械性能都很优良。主要用于制合成纤维、塑料、涂料和胶粘剂等。
从原料和聚合物看，不存在有毒物质，所以是无毒。

㈡ TPA聚酰胺树脂包装问题

它的一些复简介
封闭型聚氨酯固化剂制简介

-NCO基与某种含活性氢的物质反应，形成氨基甲酸衍生物，在高温下又发生逆反应，重新释放出-NCO基与该活性氢物质，这反应与逆反应称为封闭与解封反应。
多异氰酸预聚物封闭后，常温下不与-OH反应，对水也不敏感，因此可做成单包装涂料，这对工业涂料非常有利，能保证涂装机上的贮漆槽中油漆长时间稳定，二这对于双组份的-NCO/OH漆是不可能的，封闭型聚氨酯树脂在卷材涂料、漆包线绝不止于此缘涂料方面得到广泛应用。
能与含羟基和环氧基的树脂交联固化成膜，涂膜附着力好，并具有很好的耐腐蚀性、抗划伤性，可用于生产卷材涂料的背漆、底漆。

㈢ 要用什么可以让聚酰胺树脂凝固的快，又非常硬，有几种方法

提高聚合温度、增加引发剂的量

㈣ 聚酰胺树脂如何溶解

用乙醇等加热溶解即可

㈤ 聚酰胺树脂的MSDS谁有，中文和英文的都行

MSDS是没有现成的，从网上下载的MSDS稍加修改就作为SDS或MSDS，或者套用其它厂家的版产品SDS或MSDS，对付一些普权通的单一物质，还可以应付得去，但对于一些复杂的化学品或危险品，这种做法是十分冒险的，因为一旦进口商，特别是欧盟的进口商，发现SDS或MSDS不符合欧盟的最新要求，就会要求厂家重新制作，这样最后反而会增加企业成本。

做一份也不贵

㈥ 求问一下，聚酰胺树脂和环氧树脂怎么使用，是配好直接涂上去吗

200低分子聚酰胺用作环氧树脂胶黏剂的韧性固化剂，参考用量为50～100份，固化条件室温/7d或65℃/3h。当E-51/200=100/55(质量)25~O固化7d，热变形温度77~80℃;若E-51/200=100/50，加入间苯二胺3.8份，150~C/4h固化，固化物热变形温度104~C。加热固化可有效地提高固化物的物理力学性能，例如固化件23~C/16h+100~c/2h，固化物热变形温度118℃，拉伸强度32MPa。200低分子聚酰胺还用作PVC塑溶胶的增粘剂。 可作为环氧树脂个固化剂 环氧树脂100份 低分子聚酰胺树脂100--150份

㈦ 聚酰胺树脂的生产技术

本项目中间体精二聚酸能与多种有机溶剂互溶，具有良好的热稳性、抗固化性以及防腐蚀性，可广泛用作润滑剂、表面活性剂、粘接剂及油料添加剂。尤为重要的是，二聚酸是多功能的化工中间体，可合成聚酰胺树脂、聚脂类等多种衍生物。
本项目副产品单体酸可用于生产异硬脂酸，用作增塑剂、脱模剂、柔软剂、润滑剂等。也可用于造漆、洗涤、选矿等。
国内市场二聚酸和聚酰胺树脂供不应求，售价不断上涨，国内市场年需求量在8000吨左右，年需求量以10%速度递增，主要靠进口。国内对二聚酸和聚酰胺树脂的开发应用始于80年代中期，目前有一些零星小厂生产，总计年产量不足2000吨，多采用常压聚合工艺，产品质量不稳定。
新研制成功的以油酸为主原料的聚酰胺树脂生产新工艺，采用高压聚合，产品回收率高，产品技术指标超过国内同类产品水平。 厂房150M2（年产300吨），200M2（年产500吨）。
电力70KW（年产300吨）100KW（年产500吨）
水2吨/时（年产300吨）2吨/时（年产500吨）
热油炉15万大卡/时（年产300吨）25万大卡/时（年产500吨）
项目投资：120万元（年产300吨），170万元（年产500吨） 以年产300吨为例，年产值576万元，利税168.6万元。以年产500吨为例，年产值960万元，利税281万元。
中间体二聚酸可直接出售，吨效益4700元。
生产过程无“三废”排放。 技术方提供全套技术服务，提供全套专用设备，指导设备安装，负责人员培训，确保产品达到国家标准。原料国内供应充足，可提供原料供应和产品销售服务。资金到位五个月可建成投产。

㈧ 大孔树脂和聚酰胺树脂有什么区别

这是我自己总结的 希望对你有帮助
一 大孔树脂
1.原理： 大孔吸附树脂是以苯乙烯和丙酸酯为单体,加入乙烯苯为交联剂,甲苯、二甲苯为致孔剂,它们相互交联聚合形成了多孔骨架结构。
不同于以往使用的离子交换树脂，大孔吸附树脂为吸附性和筛选性原理相结合的分离材料。
吸附性是由于范德华力或产生氢键的结果。
筛选性是由于其本身多孔性结构所决定。
因此，有机化合物根据吸附力的不同及分子量的大小，在树脂的吸附机理和筛分原理作用下实现分离。
2.类型
按其极性和所选用的单体分子结构分为：
(1)非极性大孔树脂 苯乙烯、二乙烯苯聚合物，也称芳香族吸附剂。（如HPD-100,D-101等)
(2)中等极性大孔树脂 聚丙烯酸酯型聚合物，以多功能团的甲基丙烯酸酯作为交联剂，也称脂肪族吸附剂。
(3)极性大孔树脂 含硫氧、酰胺基团，如丙烯酰胺。
(4)强极性大孔树脂 含氮氧基团，如氧化氮类。
3 选择
选择树脂要综合各方面的因素（如：待分离化合物的分子大小、所含特有基团等）
适当孔径下，应有较高的比表面积；具有适宜的极性；与被吸附物质有相似的功能基。

二 聚酰胺
1.原理：聚酰胺（polyamide，PA）是由酰胺聚合而成的一类高分子物质，又叫尼龙、锦纶
色谱中常用的聚酰胺有：尼龙-6（己内酰胺聚合而成）和尼龙-66（己二酸与己二胺聚合而成）。既亲水又亲脂，性能较好，水溶性物质和脂溶性物质均可分离。锦纶11，1010的亲水性较差，不能使用含水量高的溶剂系统。原理暂时有2种：
①氢键吸附原理：酚、酸的羟基与聚酰胺中羰基形成氢键；
芳香硝基、醌类化合物的硝基或羟基（醌）与聚酰胺中游离氨基形成氢键；
脱吸附通过溶剂分子形成新氢键取代原有氢键而完成。
②双重层析原理：
聚酰胺既有非极性的脂肪键，又有极性的酰胺键。
当用含水极性溶剂作流动相时，聚酰胺作为非极性固定相，其色谱行为类似反相分配色谱，所以苷比苷元容易洗脱。
当用非极性氯仿-甲醇作为流动相时，聚酰胺则作为极性固定相，其色谱行为类似正相分配色谱，所以苷元比其苷容易洗脱。
2.适用：
聚酰胺层析可用于黄酮、酚类、有机酸、生物碱、萜类、甾体、苷类、糖类、氨基酸衍生物、核苷类等的化合物的分离，尤其是对黄酮类、酚类、醌类等物质的分离远比其它方法优越。
特点：对黄酮等物质的层析是可逆的；分离效果好，可分离极性相近的类似物，其柱层析的样品容量大，适用于制备分离。

㈨ 进口初级形状聚酰胺树脂，HS 32089000，海关要求填写级别，请问树脂有级别吗

http://www.e-to-china.com/

给你复这个，可制以联系在线客服，希望对你有帮助、

㈩ 聚酰胺树脂的用途

广泛用于油墨、热熔胶。
聚酰胺树脂，是性能优良用途广泛的化工原料，按其性质可分为两大类：非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料，反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂，和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。 中性二聚酸聚酰胺树脂在聚乙烯等基质上粘附性好，特别适合于在聚乙烯面包装膜、金属箔复合层压膜等塑料膜上印刷；中性聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性，粘结性能好，醇稀释性优良，胶凝性低，快干，气味小。 二聚酸基的热合性树脂，广泛用于制鞋、制罐、包装及书籍装订；用于罐头包装的边缝密封；用于冷冻苹果、桔子及其它果汁的新型结构容器的粘结。热合性聚酰胺粘结剂，因具有耐干洗、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件，对织物粘联强度大使用方便而用于强物粘联；因具有必要的粘结力及优良的抗湿性而用于热缩性电缆套。中性聚胺树脂的其它用途包括制备触变型涂料、民用水基胶、织物抗静电剂、透明蜡烛及洗涤剂。 反应性聚酰胺树脂进一步反应而用作环氧树脂的固化剂，产生广泛交联成为热固性树脂。用作固化剂时，具有配副随意性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点，可使环氧树脂具有极好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。二聚酸基酸胺树脂一环氧树脂的最大用途是粘结剂、表面涂料及罐封、模铸树脂。该粘结剂润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好，比以胺熟化的环氧树脂能耐更大的冲击力。这种粘结剂可作金属的边缝粘结剂以及塑料、汽车车身的焊接剂及堵缝材料，还可作金属---金属粘联的结构粘结剂。二聚酸基聚酰胺熟化的环氧树脂，具有柔性、抗化学品、抗盐蚀、抗撞击及高光泽等优异性能，广泛用作表面涂料。