树脂胶软化点

Ⅰ 如何降低EVA热熔胶的软化点需要添加哪种助剂

简单地讲,EVA热熔胶是一种不需要溶剂、不含水分的固体可熔性聚合物,它在常温下为固体,加热熔融到一定温度时成为能流动的、有一定黏性的液体黏结剂.熔融后的EVA热熔胶,其胶体为浅棕色半透明或本白色（加入钛白粉）的黏结材料,
EVA热熔胶是由基本树脂、增黏剂、黏度调节剂和抗氧剂等组成.
1.基本树脂
EVA热熔胶的基本树脂——EVA树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温、高压下共聚而成的,EVA树脂是制作热熔胶的主要成分,配制时根据所需配比,一般占热熔胶的40%～60%.基本树脂的比例决定了热熔胶的基本性能,如胶的黏结能力、熔融温度及助剂的选择与配制等,都随基本树脂的比例不同而定,因此装订所用的EVA热熔胶应根据被黏物的需要恰当地选择乙烯与醋酸乙烯的比例,选择具有一定柔软性、弹性、黏着力、变形小等的品种来进行调配.
2.增黏剂
增黏剂是EVA热熔胶的主要助剂之一,如果仅靠基本树脂,其只有在一定温度下熔融时才具有黏结力,一旦温度下降,就会黏结不牢固,甚至失去黏结能力,难以对纸张进行润湿和渗透,无法达到理想的黏结效果.加入一些与基本树脂能够共熔的物质,目的在于增加其黏结性能,这就需要掺入增黏剂.在EVA热熔胶中加入适量的增黏剂还可以提高胶体的流动性,以增强胶体对被黏物的润湿和渗透能力,改善黏结强度,满足书籍本册对黏结强度的需要.增黏剂一般选用松香类物质和萜烯树脂等,比例一般在15%～20%之间.
3.黏度调节剂
黏度调节剂也是EVA热熔胶的主要助剂之一,其作用是降低熔融黏度,增加流动性、润湿性,调节凝固速度,以达到快速黏结牢固的目的.没有黏度调节剂的加入,胶体就会黏度过大、不易流动、涂布困难,不易渗透到书页中去,书帖的页张也就不可能黏结牢固.
在选用黏度调节剂时应选择熔点低的物质,如通常所用的石蜡,其软化点（熔点）在65～105℃之间,比基本树脂的软化点要低（基本树脂的软化点在100℃以上）,因此选用蜡类物质作为黏度调节剂最为适当.在调配时注意用量要合理,石蜡配入过多或过少都会影响EVA热熔胶的质量,并要与其他助剂配比适当,一般配入量控制在10%左右即可.
4.抗氧剂
胶体在熔融时会因温度偏高发生氧化分解,加入适量的抗氧剂可以防止EVA热熔胶的过早老化.而且在高温条件下,加入适量的抗氧剂,胶黏剂的黏性也不会发生变化,足以保证书册的黏结效果.抗氧剂一般选用的是BHT（二叔丁基对甲基苯酚类）,效果比较好,其用量一般控制在0.5%左右为宜.
5.抗寒与抗热剂
EVA热熔胶是一种热塑性黏结材料,在使用时对工作环境的要求严格.加入抗寒剂可以防止冬天气温低时造成的胶体开放时间和固化时间提前,影响书册的黏着力；加入抗热剂可防止由于夏天气温高和地区的差别,而造成的胶体不易固化和冷却定型而影响裁切质量和书籍的外观效果.
抗寒剂的主要作用是提高EVA热熔胶的塑性,可加入极少量的异丁稀（一般为2%左右）；抗热剂的主要作用是略提高EVA热熔胶的硬度,即增加基本树脂成分等.由于我国一年四季温差较大,有时夏天装的书冬天用,有时冬天装的书夏天用,因此抗寒或抗热剂的调配都应控制在较小的一定范围内.

Ⅱ 我是做喷胶的，怎样使古马隆树脂溶于6号溶剂油，与软化点高低有关系吗

下午复好，古马隆和其他制的石油树脂一样，只溶于苯类和重芳烃，有限溶于6和200之类的溶剂油（以及D40,D80之类的氢化脂肪烃），6号一般就是白电油，主成份是正庚烷和正戊烷的混合物，古马隆在烷烃里溶解度相当低，溶剂你用错了，我们溶解古马隆用二甲苯和三甲苯很容易溶解的。软化点反应的是树脂的tg温度和它溶于什么溶剂无关，一般tg温度越高硬度和拉伸强度越大。

Ⅲ PE管和PVC管区别

1、PE管只含有碳氢两种元素，卫生性能好，PVC含有铅等重金属，卫生性能稍差一些，不过加钙锌稳定剂的PVC管卫生性能也复合国家卫生标准GB/T17219。

2、PE管才用热熔连接，连接更加牢固；PVC管小口径用丝扣连接，大口径用胶圈连接，连接安全性能稍差一些，不过施工成本更低。

3、 同样压力下PE管壁厚更厚，价格更贵；而PVC要薄一些，价格便宜。

4、 PE管除了给水还可应用于燃气输送等领域；PVC管还可应用于排水，由于具有阻燃绝缘性能还可应用于阻燃穿线领域。

PE是聚乙烯塑料，最常见的一种塑料。PE管又叫高密度聚乙烯管，强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。

(3)树脂胶软化点扩展阅读

PVC管材优点：

1、 具有较好的抗拉、抗压强度：但其柔性不如其他塑料管。

2、流体阻力小：PVC-U管材的管壁非常光滑，对流体的阻力很小，其粗糙系数仅为0.009，其输水能力可比同等管径的铸铁管提高20%，比混凝土管提高40%。

3、耐腐蚀性、耐药品性优良：PVC-U管材具有优异的耐酸，耐碱，耐腐蚀，不受潮湿水份和土壤酸碱度的影响，管道铺设时不需任何防腐处理。

4、具有良好的水密性：PVC-U管材的安装，不论采用粘接还是橡胶圈连接，均具有良好的水密性。

5、防咬啮：PVC-U管不是营养源，因此不会受到啮齿动物的侵蚀。根据美国国家卫生基金会在密歇根州进行的试验证明，老鼠不会咬啮PVC-U管材。

6、性能测试：固化时间 收缩率 劈裂强度 拉伸性能 剥离强度 热稳定性 适用期 贮存期 有害物质释发。

Ⅳ 聚酰胺热熔胶的原料有哪些

聚酰胺热熔胶

聚酰胺热熔胶以聚酰胺树脂为基体。聚酰胺树脂是分子主链上带有许多重复的酰胺基团的线型热塑性树脂。它与其它热塑性树脂相比，有一个显著的特点，即当它在加热和冷却时，树脂的熔融和固化都在较窄的温度范围内发生。这一特点使聚酰胺热熔胶在进施工时，加热熔融涂布后稍加冷却即可迅速固化；也能使它在接近软化点的温度下，仍具有较好的胶接性能。
由于聚酰胺树脂的酰胺基团上的氢，能与另一酰胺基团链段上的给电子羰基结合成牢固的氢键，使树脂的熔点升高，从而具有良好的柔韧性、耐油性和胶接性能。这些性能随树脂分子量的增大而提高（见表四）。与乙烯-醋酸乙烯共聚体热熔胶相比，聚酰胺热熔胶具有较高的软化点，因此耐热性也就更好。目前用作热熔胶基体的聚酰胺树脂的分子量，一般在1000-9000的范围之内。
表四 不同分子量的聚酰胺热熔胶的性能
项 目 低分子量 中分子量 高分子量
软化点 85-160 95-200 125-200
粘度(Pa.s) 1600C 0.5-固状 12-固状 -
2100C 0.1-1 2-11 25-500
2600C - 0.5-2.5 2-100
抗剪强度(MPa) 1.4-7.0 4.9-13.3 15.5-26.0
用作热熔胶基体的聚酰胺树脂，主要是由不饱和脂肪酸（如亚油酸、豆油酸、桐油酸等）的二聚体与二元胺（如乙二胺、丙二胺、已二胺等）经过缩聚反应制得的。
聚酰胺树脂合成时，选用不同的二元胺，所得到的树脂的分子量也不同，因此软化点也不同（见表五）。目前较多采用乙二胺和已二胺混合的方法。
表五 不同二元胺种类对聚酰胺树脂软化点的影响
名 称 聚酰胺软化点(°C)
乙二胺 108-112
丙二胺 53-59
已二胺 70-80
另外，聚酰胺树脂的分子量也可通过加入单体二元酸（如癸二酸）以及改变原料组份配比的方式来加以调节。在通常情况下，增加癸二酸的用量，能提高树脂的分子量和耐热性（见表六）。
表六 加入癸二酸对聚酰胺树脂软化点的影响
二聚体酸：癸二酸 聚酰胺软化点(°C)
87.5:12.5 122-129
75:25 146-155
50:50 188-196
表七示出了不同软化点的聚酰胺树脂的典型配方。
表七 不同软化点的聚酰胺树脂典型配方（摩尔比）
组 份 低软化点 中软化点 高软化点
二聚亚油酸 1 0.9 0.8
癸二酸 0.1 0.2
乙二酸 1 0.9 0.8
已二酸 0.1 0.2
软化点(°C) 110±5 150±5 175±5
施工熔融温度(°C) 140-160 160-170 195-205
聚酰胺树脂加热和冷却时，其熔融和固化都在较窄的温度范围内发生，这使热熔胶熔融后稍加冷却可迅速固化。聚酰胺热熔胶具有良好的柔韧性，耐油性和胶接性能。
配方一
聚酰胺树脂 89 磷酸三酯 9 石蜡 2
在140-160℃内使用,固化速度快。用于木材，陶瓷，纸张，铝合金，和胶木等胶接。
配方二
低软化点聚酰胺树脂 71 DBP 9.7 618# 2.0 松香 13.4 PE 3
耐寒型热熔胶。具有良好的低温挠性和柔韧性，对PE，PP等难粘塑料具有良好的胶接强度。
配方三
聚酰胺树脂 100 聚合松香 30 石蜡 20 N-苯基B苯胺 1 N-乙苯甲苯磺酸 10
基体软化点为170-180℃，用于玻璃纤维的浸渍和木材加工。

Ⅳ 护垫是用什么材料做的

护垫的主要构成材料

PE打孔膜：
俗称“干爽网面”,由PE膜加上特殊的微孔构成,能让经血不易回渗,让膜的正面保持干爽。

高分子复合纸：
高分子聚合物复合纸主要是棉、不织布、纸浆复合所形成的高分子聚合物,用来吸收流出的经血。

绒毛浆：
经过漂白、抽出有机溶剂等操作后的木浆、草浆。

高分子吸收体：
内含高效胶化层的卫生巾,可把渗入的液体凝结成嗜喱状,受压后不回渗,表面没有粘乎乎的感觉,通常使用的材料为高分子树脂。

PE膜：
以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,一交联型丙烯酸树酯作胶粘剂,再经过几种特殊助剂加工而成,防水透气。

热熔胶：
聚酰胺热熔胶以聚酰胺树脂为基体。聚酰胺树脂是分子主链上带有许多重复的酰胺基团的线型热塑性树脂。它与其它热塑性树脂相比,有一个显著的特点,即当它在加热和冷却时,树脂的熔融和固化都在较窄的温度范围内发生。这一特点使聚酰胺热熔胶在进施工时, 加热熔融涂布后稍加冷却即可迅速固化；也能使它在接近软化点的温度下,仍具有较好的胶接性能。
由于聚酰胺树脂的酰胺基团上的氢,能与另一酰胺基团链段上的给电子羰基结合成牢固的氢键,使树脂的熔点升高,从而具有良好的柔韧性、耐油性和胶接性能。

离型纸：
离型纸又叫俗称硅油纸,或者防粘纸.。有三层构造,第一层底纸,第二层是淋膜,第三层是硅油。
作用：
(1)格拉辛(底纸为格拉辛)硅油纸
耐高温,防潮,防油,一般用于食品行业包装
(2)普通离型纸：
防潮,防油,起到产品的隔离作用

Ⅵ PVC管漏水用胶能补好吗

可以的，用金士达软胶来粘，密封防水补漏效果很不错。

Ⅶ 哪些增粘树脂是环保的

1、石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。本文来自橡胶信息网 2 、生产石油树脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。 C5 树脂基料：异戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、环戊二烯、双环戊二烯； C9 树脂基料：苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚； C5/C9共聚树脂：橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。 2402树酯 (对叔丁基苯酚甲醛树酯) 2402树脂是100%脂溶性的酚醛树脂。作为橡胶硫化剂用于丁基橡胶，天然橡胶，丁苯橡胶（SBR），硅胶，特别适用于硫化丁基橡胶。产品性能：增强抗热性和胶粘能力、形变程度小、延展性好，拉伸性小指 标软化点 (环球法) ≥， ℃ 85-120 羟甲基含量, % 9-15 脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶游离酚 ≦1% 水分 ≦1% 灰分 0.3% 溶于: 芳烃、烷烃、卤代烃、酯、酮、桐油等。主要用途: 本产品是丁基胶、天然胶、丁苯胶、丁硅胶等橡胶硫化剂 ,特别用于丁基胶的硫化,提高丁胶烊的耐热性,具有变形小,耐热性好,抗张强度大,伸长率小等优良性能,制造耐热丁基胶制品,参考用量5-10份。

Ⅷ PVC材质是什么

PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。

PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。

(8)树脂胶软化点扩展阅读：

一、物理特性

1、比重

1.38克/立方厘米，成型收缩率：0.6-1.5%，成型温度：160-190℃，熔点212℃。

2、特点

力学性能，电性能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，但软化点低. 适于制作薄板，电线电缆绝缘层，密封件等。

二、主要用途

由于化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材。

由于电气绝缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，聚氯乙烯用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等！

聚氯乙烯是由乙炔气体和氯化氢合成氯乙烯， 再聚合而成。具有较高的机械强度和较好的耐蚀性。可用于制作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔、气体液体输送管，还可代替其它耐蚀材料制造贮槽、离心泵、通风机和接头等。

Ⅸ 环氧树脂胶E-44固化后一般可以耐受的温度范围

脂肪胺类固化软化点大约在80-120℃;芳香胺类固化软化点大约90-150℃。加温固化可以提专高软化属点温度，酸酐固化软化点大约在100-160℃这个要看使用的固化剂及固化工艺了，脂环胺类/。最常用的采用低分子聚酰胺类固化软化点大约在60~80℃