『壹』 树脂的分类有哪些
树脂有两种分类方式:合成反应分类和分子主链分类。
一、按树脂合成反应分类:
1、加聚物:这类型的树脂是指由加成聚合反应制得的聚合物,其链节结构的化学式与单体的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
2、缩聚物:这类型的树脂是指由缩合聚合反应制得的聚合物,其结构单元的化学式与单体的分子式不同,如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
二、 按树脂分子主链组成分类
1、碳链聚合物:这类型的树脂是指主链全由碳原子构成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
2、杂链聚合物:这类型的树脂是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
3、元素有机聚合物:这类型的树脂是指主链上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成,如有机硅。
『贰』 丙烯酸类树脂的材料特点及用途
丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂,通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂。甲基丙烯酸或其它相关化合物聚合后是聚甲基丙烯酸酯,可应用于丙烯酸类树脂漆、纺织品整理剂、粘合剂、与粘土黏合、可以修正纸张错误。另一种丙烯酸类树脂是聚甲基丙烯酸甲酯,它是用来提高各种透光性能的硬质塑料。
丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。
热塑性丙烯酸树脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物(如酯类、腈类、酰胺类)聚合制成的一类热塑性树脂。可反复受热软化和冷却凝固。一般为线型高分子化合物,可以是均聚物,也可以是共聚物。热塑性丙烯酸树脂是溶剂型丙烯酸树脂的一种,可以熔融、在适当溶剂中溶解,由其配制的涂料靠溶剂挥发后大分子的聚集成膜,成膜时没有交联反应发生,属非反应型涂料。具有较好的物理机械性能,耐候性、耐化学品性及耐水性优异,保光保色性高。涂料工业用的热热性丙烯酸树脂分子量一般为75 000~120 000,常用硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素和过氯乙烯树脂等与其拼用,以改进涂膜性能。热塑性丙烯酸树脂具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。
热固性丙烯酸树脂是以丙烯酸系单体(丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等)为基本成分,在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成不溶不熔网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸树脂有本体浇铸造材料、溶液型、乳液型、水基型多种形态。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。
『叁』 丙烯酸树脂有哪些性能参数
首先得分热塑型还是热固型丙烯酸树脂,主要有粘度,固含量,羟值,酸度,Tg,分子量
『肆』 丙烯酸聚氨酯的基本参数
基本参数:
配 比: BN04-1漆料:H-11固化剂 = 2:1(重量比)
施工时限:8h,(25℃)
理论内用量:100~150g/m
涂装二道(wet by wet),容干膜厚度 55±5μm
技术指标:
细 度:≤25μm
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
表干≤2h,实干≤24h
光 泽:(60°)亮光:≥90°,
哑光:商定(20°~ 80°)
铅笔硬度:≥HB
附 着 力:≤1(划格法,级)
杯突试验:≥4mm
弯曲实验:≤2mm
耐 水 性:240h
耐汽油性:24h
耐 侯 性:人工加速老化 BN04-1,800h;失光≤1,粉化≤1
丙烯酸聚氨酯是以高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为羟基组份,以脂肪族异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料。用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰的物件,特别适合于户外使用。
『伍』 丙烯酸树脂有哪些特点和分类
1.区别有否甲来基,这个甲基有空间定自位作用,表现出来相应的单体带甲基的玻璃转化温度高,就是制品表现出来硬些。比如丙烯酸丁酯nba和甲基丙烯酸丁酯nbma,nba算软单体,nbma算硬单体。所以nba大多做胶黏剂比如压敏胶,nbma做丙烯酸树脂用来做油漆。当然实际上没有这么简单,很多制品是软硬单体配合得到不同性能的制品。还有其他些次要的性能,比如丙烯酸脂制品相比较比相应甲基类制品亲水性更强。
2.烯烃类单体主要是乙烯类、丙烯类的衍生物,比如苯乙烯,丙烯酰胺,乙烯基醚类单体都常见,更不用说乙烯丙烯了。
3.这个问题搞清楚热塑性和热固性的区别就知道了,用的单体差不多,制品性能千差万别。比如压敏胶常见的就是热塑性的,主要用丙烯酸酯制造,制品常温下软而粘,最关键最后的制品溶于溶剂。丙烯酸ab胶就是热固性的,主要甲基丙烯酸酯类制造,最终制品常温下硬的,最后的制品不溶于溶剂,只能溶胀。
这些单体发明出来都有它们的用途的,谈不上优劣,只是根据它们的各自特点选择使用,得到想要的性能的制品。
几句话真还说不清楚!呵呵
『陆』 水性环氧丙烯酸树脂的价格 水性环氧丙烯酸树脂分类及简介
大家在装潢自己的房间时,经常会使用到的一种材料就是涂料,涂料相比于其他材料,有很多优势,涂料操作方便不用搅拌配料,可以直接粉刷到墙上,并且涂料也没有什么空气污染,没有异味,用涂料粉刷到墙上,不仅可以使墙面变白,还可以使房间感觉上光鲜亮丽。涂料也有很多种类,水性环氧丙烯酸树脂就是涂料中的一个新兴种类,它具有很多传统涂料没有的特点,下面就由小编为大家详细的介绍一下水性环氧丙烯酸树脂。
价格
这种材料的价格一般都为15-30元一千克。
什么是水性环氧丙烯酸树脂?
与传统的溶剂型涂料相比,水性涂料具有价格低、使用安全,节省资源和能源,减少环境污染和公害等优点,因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。
水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体(亦称水可稀释丙烯酸)及丙烯酸树脂水溶液。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的,而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。
从粒子粒径看:乳液粒径>树脂水分散体粒径>水溶液粒径。从应用看以前两者最为重要。丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料,在建筑涂料市场占有重要的应用,目前其应用还在不断扩大;近年来丙烯酸树脂水分散体的开发、应用日益引起人们的重视,在工业涂料、民用涂料领域的应用不断拓展。根据单体组成通常分为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋(叔碳酸酯-醋酸乙烯酯)乳液、叔丙(叔碳酸酯-丙烯酸酯)乳液等。
分类
丙烯酸水性漆可分为水分散型和水溶性两大类,前者是以水乳胶或水溶胶为基质的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交联官能基团的共聚树脂制成,多系热固性涂料,在制漆时外加或不加交联树脂,使活性官能团间在成膜时交联而成体型结构的漆膜。发展水性丙烯酸酯涂料能在保证丙烯酸酯涂料的各种特有性能条件下,将大部分有机挥发溶剂替代为水,从而达到大幅度降低大气污染的目的。
分子结构简介
水溶性丙烯酸树脂多属阴离子型,共聚树脂的单体中选用适量的不饱和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐、亚甲基丁二酸等,使侧链上带有羧基,再用有机胺或氨水中和成盐而获得水溶性。此外树脂侧链上还可以通过选用适当单体以引入-OH羟基、-CONH2酰氨基或-O-醚键等亲水基团而增加树脂的水溶性。中和成盐的丙烯酸树脂能溶于水,但其水溶性并不很强,常常形成乳浊状的液体或是粘度很高的溶液,所以在水溶性树脂中必须加入一定比例的亲水助溶剂来增加树脂的水溶性。
通过小编上面的介绍,相信大家对水性环氧丙烯酸树脂已经有了一定的了解了吧!水性环氧丙烯酸树脂是涂料中的一个新兴种类,在使用过程中,比起传统涂料来说,各种功能都有了一定的优化,虽然他有很多的优点,但是大家在购买的时候,也一定要结合自己的需要,不要盲目购买,在市场中选择最适合自己的一款涂料,小编在这里推荐大家在选择水性环氧丙烯酸树脂的时候,选择一些大品牌的产品,因为品牌越大的产品,它的质量往往都是越好的。希望小编的上面的介绍可以帮助大家选择一款适合自己的水性环氧丙烯酸树脂。
『柒』 丙烯酸树脂涂料有哪些种类
、油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂) A油性液状丙烯酸树脂 指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂,这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂,而当因含量在大于60%以上时!就称为:高固体分丙烯酸树脂,这类树脂粘度低!低VOC含量! 当固含量是在50%左右的,有热塑性和热固性丙烯酸树脂,也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分。
1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途:
最早的固体丙烯酸树脂是由英国ICI旗下的公司研发出来并投入市场的!最为通用型牌号为2013、2016,此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂,可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料,多且应用于高档油墨上面!经调整过的型号欲有其它的功效!比如耐汽油、高光、高硬度等!再经市场投放后又研发了其它的应用于,比如皮革上面用的,再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻璃等底材上面应用!后因ICI旗下的几家公司分家!就有原主体公司(现中国地区名为英国路彩特公司)继承了原ICI的该树脂事业部!另几家也就是很有名的公司捷利康公司!其主要的牌号与ICI的牌号产品指标基本上相同!举此类树脂最常应用的几种地方:
丝网印刷油墨:
各种普通塑料底材涂料及油墨:
金属船舶涂料:
纸张木材涂料:
一般玻璃化温度在50-80度,软化点在160左右,分子量在35000-80000。及原料单体的不同很多都决定了它的应用!比如玻璃化温度,就一般而言,TG越高故它的硬度也就越高,成品也就越容易脆;TG越低它的柔韧性就越好,成品也就更易于应用到底材为软质的材料上面。而软化点一般而言在自干型涂料中是够耐常温度的,但一些要求高耐温度的应用就无法满足了!分子量主要是影响了产品的粘度,但也不是粘度的主要取决原因,但大体上来说影响了粘度的高低,一般而言分子量越高粘度也就越高,当粘度高时,树脂所能溶解的速度也就越慢,可溶解的固含量也就越低,故此粘度在应用中影响了涂料的丰满度高低、光泽度高低、固含量高低了!
2、特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途:
比如高耐醇高耐磨:电子电器产品,就国际上来说,一般都要求耐酒精的,因电器外都是塑料材质又是硬质品,故要求硬度高、耐磨性好了!所以这时一般的普通固体丙烯酸树脂是不能应用在上面的!但用耐酒精性好,一般是酒精500克力试擦来回不低于50次吧!故丙烯酸树脂也就得耐酒精的产品!从产品的性能上来讲一般是取决于固体丙烯酸树脂的溶解性指标的。如果一个固体丙烯酸树脂溶解性越不好,越难溶的正常来说都有耐酒精性能,但不是决定性全部因素。
比如高附着力:当要应用于较难附着的底材时,如PC、PP、硬PE等,这些底材都是较难处理附着力问题的产品,有时还因不同场所应用时还有其它的一些要求,当PC用于眼镜架或框时,就要求而磨、高光、还要耐弯曲了!而PP底材也是较难处理的底材,现在市面上常在底材喷漆前先经PP附着力水处理一遍在上漆,但也已有了可直接上漆就可解决附着力问题的丙烯酸树脂了,但此类树脂为改性过的树脂!硬PE也已有丙烯酸树脂可解决附着力了,但也只限于硬PE底材,而且这类丙烯酸树脂必需是经过改性过的方才可用。因经过改性的丙烯酸树脂的溶解性参数更接近于PP、或是硬PE时,其作用才能发挥出来。
比如高环保要求:当要应用于一些应用于食品上面的底材时,这时就要求所上涂层的材料得环保,也就用了环保型涂料了,而这时除了水性固体丙烯酸树脂可应用时,市场大部分还是用醇溶性的树脂下去做,而醇溶性的丙烯酸树脂一般在市而上都是以溶液型为主!醇溶性的固体丙烯酸树脂是较为难生产的,分子量高粘度大,以至应用上不如普通型广,它可溶于溶剂油、乙醇、高极醇等!具体上文已有介绍!现在已有很多的如丝印、塑料漆等多种应用!
二、水性丙烯酸树脂(水性乳液型的丙烯酸树脂/水性固体丙烯酸树脂)
1、水性乳液丙烯酸树脂 丙烯酸乳液这类产品多以不带甲基的丙烯酸酯单体下去反应!所以这类树脂聚合而成肯定是较固体丙烯酸树脂TG点(玻璃化温度)为低的!固他们的有较低的TG点!所以在一些软质底材应用是其它固体丙烯酸树脂无法相比!特别是纸张啊、皮革啊等较为软质的底材应用是最好的体现!
苯丙乳液、醋丙乳液!纯丙乳液!其实只是指在乳液聚合时加入苯乙烯、醋乙烯等的单体!让它们有其它的更多的性能!而以单纯的丙烯酸酯下去反应时就叫纯丙乳液!这些树脂另一个最大的应用就是建筑涂料占了市场很大分额!
2、水性固体丙烯酸树脂 目前的应用是纸张上光油和印刷油墨等!还有其它的比如塑料漆等,解决它们的附着力问题!那市场将是很大的!
三、UV光固化丙烯酸树脂
固体状的UV光固体用的固体丙烯酸树脂基本上是没有(只有德固萨的一支固体丙烯酸树脂牌号可用于 UV光固化油墨的!但性能却不怎么样),一般UV光固化丙烯酸树脂都是以稠状液体形式存在的。
按性状来分:
1、纯的UV光固化丙烯酸树脂,这类树脂是不含有活性稀释剂,在UV涂料用时!得上紫外线吸收剂、其它原料,再加上活性稀释剂,方能成为涂料!
2、已稀释好的UV丙烯酸树脂,其它也就是已经通过活性稀释剂稀释过了的丙烯酸树脂!
按原料来分的话:
1、环氧丙烯酸树脂,这是一种较为简单的树脂!一般是用双酚A型的环氧树脂与丙烯酸树脂反应而成的!但在使用中,其实也可以用环氧树脂配丙烯酸树脂到配方中直接使用的!只是性能不如合成的环氧丙烯酸树脂;环氧大豆油丙烯酸树脂,原理上是和环氧丙烯酸树脂是相同的,这类树脂成本低,原料易得等特点,但是他的性能不如聚酯丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸低聚物。
2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物!应该是称为低聚物的!因为他们的分子量已经够低!也可称为树脂!但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯称之!其实就是指的是树脂(低聚物),很容易把他们当成特殊的丙烯酸酯单体了!这类树脂性能优越!但成本过高。
四、粉末涂料用固体丙烯酸树脂
丙烯酸粉末涂料用丙烯酸树脂根据所用的固化剂不同可分为:羟基型丙烯酸树脂,羧基型丙烯酸树脂,缩水甘油基丙烯酸树脂,酰氨基丙烯酸树脂。
缩水甘油基丙烯酸树脂是用得最多的树脂。可以用多元羟酸、多元胺,多元醇、多元羟基树脂,羟基聚酯树脂等固化剂成膜。由于价格昂贵,所以一般情况下厂家都是用来制造特殊无光粉末涂料的多。
其中羟基型丙烯酸树脂、羧基型丙烯酸树脂、酰氨基丙烯酸树脂等树脂主要是指带用各种基团的丙烯酸树脂,比如环氧、聚氨酯、氨基等!这类树脂不算为是纯的丙烯酸树脂!用得最多的当属缩水甘油基的丙烯酸树脂!一般是指经甲基丙烯酸缩水甘油酯或是丙烯酸缩水甘油酯单体聚合而成的丙烯酸树脂!因所聚合而成的丙烯酸树脂一般为固体所以,通常选择带甲基的甲基丙烯酸缩水甘油酯,也就是通常所说的甲基丙烯酸环氧丙酯,简称GMA,这个单体有很好的性能及具有多官能团的单体!
缩水甘油基丙烯酸树脂在市场上的发展还算晚!国外开始于对该类树脂的研究在九十年代末!经GMA聚合而成的丙烯酸树脂,其生产的粉末涂料有很多的特点!是其它树脂所不及的!但因成本高!原料来源较为困难!固还未有太大的应用!国内也有少量几家生产!但主要用还只是做为聚酯树脂、聚氨酯树脂的固化剂、消光剂等用途!
而最早研究出的德国!最就把该类树脂应用于品牌汽车的粉末喷涂上面!其中就我所知就用五大家品牌汽车已基本上上丙烯酸树脂粉末面漆!国际上做得最大的应该属UCB公司!但售价相当高!每公斤近200元的单价!
『捌』 常用丙烯酸树脂涂料有哪些
涂料:
涂覆在物体表面以获得设计中的功能性、装饰性的物质,包括人们常说的油漆、涂料。
油漆:
目前已被大家认为是油性涂料,所谓的油性涂料就是以有机溶剂如二甲苯、醋酸丁酯、丁醇等作为溶剂的涂料,一般具有刺鼻的气味。该类涂料对施工环境(温度)要求较之水性涂料要低,流平好,可做到高光泽。
水性涂料:
在人们常识中认为:可以加水稀释的涂料就是水性涂料。这种说法对也不对,由此种说法衍生出了水性涂料的第一种分类:
A. 按水溶性来划分:
水溶性水性涂料 这类涂料成膜树脂多为乳液,可以任意比例溶于水。
助溶性水性涂料 这类涂料成膜树脂不是乳液,本身不溶于水或均匀分散在水中,需要加入助溶剂如:丙二醇乙醚、丙二醇甲醚、正丁醇等分散在水中,也就是该类树脂溶于(分散)在以上溶剂的水溶液中,在生产、使用过程中还是会挥发出刺鼻气味。严格的讲此类涂料并不能算是真正的水性涂料。
B. 水性涂料的分类可以根据成膜物的性质来分:
水性乳胶漆(内墙、外墙用)
水性丙烯酸聚氨酯涂料(水性丙烯酸树脂,一般用作耐候、装饰性面漆)
水性环氧涂料(水性环氧树脂,可作为防腐类底漆使用)
水性聚酯涂料(水性聚酯树脂,可作为木器漆使用)
水性氨基涂料(水性氨基树脂,可作为汽车漆使用)
电泳漆(水性特种乳液树脂,作为汽车底漆使用)
水性无机涂料(市面上最多的是水性无机富锌底漆,硅酸盐树脂)
其他水性特种涂料(如志盛威华ZS-1021等耐高温涂料,最高耐温高达2300℃,防腐、防氧化、隔热保温等等水性特种功能涂料均在此类中,只有水性才能达到较高的耐温幅度≥600℃)
C. 水性涂料还可按使用领域来进行分类:
水性建筑涂料(内外墙乳胶漆)
水性木器漆
水性工业漆
3.1水性防腐底漆
3.2水性中涂
3.3水性面漆
水性特种涂料(见上面的第8条)
综述:
水性涂料的分类跟常规涂料的分类是一致的,只是树脂体系变为水性体系,溶剂(稀释剂)由有机溶剂变化成水而已。但由于水性树脂的开发并不是一蹴而就的,需要有一个过程,因此按常规涂料分类,有些种类目前还是空白的如:水性醇酸涂料。
随着全球推行涂料水性化,各国法规都对VOC排放都有明确限制,因此迫于政策压力及社会责任感驱使着涂料行业的水性化革命,水性树脂的研发、应用也获得了很大的突破,水性涂料的分类不再是空挂,实至名归的真实产品将不断补充该分类,人们在日常生活、工作中健康的水性涂料的选择将会越来越多。
『玖』 丙烯酸树脂的分类是什么
还可以根据树脂组成分类,比如含有苯乙烯的称之为苯丙,还有醋丙、叔丙、丁苯等
『拾』 丙烯酸树脂有哪些类型及生产分类
丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂,通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂,丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。
热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因此它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。
热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。
化学品安全技术说明书(MSDS)丙烯酸树脂健康危害:皮肤接触可导致皮肤刺激不适和发疹;眼睛接触可导致眼睛刺激不适、流泪或视线模糊;呼入此产品可导致上呼吸道刺激、咳嗽与不适,或不特定不舒服症状,如恶心、头痛或虚弱;食入此产品可导致特定不舒服症状如恶心、头痛或虚弱。患者应立即去医院救治。
按生产的方式分类可以分为:
1、乳液聚合!是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成,一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液!是含有50%左右的溶剂的树脂,其一般反应用的溶为苯类(甲苯或是二甲苯)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯),一般是单一或是混合!固乳液型的丙烯酸树脂有溶剂的不可变性!一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样!一般有一定的色号!玻璃化温度较低,因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应!固该类型的树脂可以有较高的固含量,可达到80%!可做高固体分涂料,生产简便!但因溶剂不可变性,运输不方便!
2、悬浮聚合!是一种较为复杂的生产工艺,一般是做为生产固体树脂而采用的一种方法!固体丙烯酸树脂,其一般都是采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合!不带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团的!其在反应滏中聚合反应不易控制,容易发粘而至爆锅!一般的流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸馏水反应!在一定时间和温度反应后再水洗,然后再烘干!过滤等!其产品的生产控制较为严格!如在中间的哪一个环节做得不到位,其出来的产品就会有一定的影响!一般是体现在颜色上面和分子量的差别!
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