聚氯乙烯才树脂价格走势图

Ⅰ PVC手办与树脂手办相比有哪些优缺点

这个价格抄的东西应该是pvc材质袭的，树脂的就算是白膜也要上千的。pvc的话属于量产大货，不需要特殊手段来保存，十多年的老物有一部分会出现软腿现象，pvc只要跟空气接触就会老化，这个没有办法避免。硬说的话就是不要阳光暴晒以及不要用过热的灯照射，会加速pvc的老化。如果要求比较苛刻的话不妨移步“手办”吧搜索相关信息。

Ⅱ 聚氯乙烯

聚氯乙烯（PVC）是世界第二大通用树脂，1998年世界PVC树脂生产能力约为2980万吨，产量大约为2350万吨，次于聚乙烯树脂（生产能力5680万吨，产量4370万吨），与聚丙烯树脂（生产能力2994万吨，产量2550万吨）相差不多。
PVC是由液态的氯乙烯单体（VCM）经悬浮、乳液、本体或溶液法工艺聚合而成，其中悬浮工艺在世界PVC生产装置中大约占90％的比例。在世界PVC总产量中均聚物也占大约90％的比例。PVC 是应用最广泛的热塑性树脂，可以制造强度和硬度很大的硬质制品如管材和管件、门窗和包装片材，也可以加入增塑剂制造非常柔软的制品如薄膜、片材、电线电缆、地板、合成革、涂层和其它消费性产品。硬质制品目前占PVC总消费量的65～70％，今后PVC消费量进一步增长的机会主要是在硬质制品应用领域。目前PVC在建筑领域中的消费量占总消费量的一半以上。
2.国内生产状况
1998年我国PVC产量和表观需求量分别为160万吨和317万吨。在世界上产量仅次于美国（639万吨）、日本（263万吨）居第三位。2000年前后，计划新建和扩建PVC能力至少为88万吨/年，估计此期间大量没有竞争能力的电石法小厂将闲置，所以总产能有可能达220万吨/年水平，其中乙烯法将达134.6万吨/年，从目前占31%上升到61%。报道的项目有万县市6万吨/年本体法PVC装置，天津渤海公司同韩国乐喜公司、美国西方化学公司合资的10万吨/年 PVC装置，(其中引进的8万吨/年乙烯法VCM装置于1997年建成、投产)，上海天原化工厂同伊滕忠商事、旭硝子公司合资的24万吨/年VCM和20万吨/年 PVC装置，泰国正大集团在宁波的12万吨/年 PVC装置，辽河集团与乐喜金星公司合资的8万吨/年 PVC装置，上海氯碱化学公司已使VCM产能增大到30万吨/年，计划到40万吨/年，这意味PVC产能将由目前的22万吨/年增加到36万吨/年，北京化工二厂将增加PVC能力7.6万吨/年，齐鲁公司将增加PVC能力10万吨/年，广州化工厂8万吨/年乙烯法VCM/PVC项目已通过评审。
3.生产工艺简述
PVC树脂可以用悬浮聚合、乳液聚合、本体聚合或溶液聚合四种基本工艺生产。聚合反应由自由基引发，反应温度一般为40～70OC，反应温度和引发剂的浓度对聚合反应速率和PVC树脂的分子量分布影响很大。悬浮聚合生产工艺成熟、操作简单、生产成本低、产品品种多、应用范围广，一直是生产PVC树脂的主要方法，目前世界上90％的PVC树脂 (包括均聚物和共聚物) 都是出自悬浮法生产装置。美国悬浮法均聚PVC树脂的生产能力不断提高，1987年占84％，1996年为90％。
PVC树脂生产技术已经十分成熟，近年来主要是针对已经基本定型的工艺技术进行一些改进。90年代中期以来有关PVC树脂工艺技术的专利集中在改进防结焦涂层、改进引发剂体系、改进乳化剂以及减少残留单体含量等方面。经过30多年的发展，我国已经建成包括先进的悬浮法、本体法和生产糊树脂的乳液法、微悬浮法等在内的工艺齐全的PVC树脂生产装置。但是, 整个行业的技术水平还比较低。我国生产装置规模普遍较小，国外先进国家悬浮法装置生产规模一般在10～20万吨/年，在我国70余生产厂只有3套装置达到这样的规模；目前国外乙烯氧氯化法路线生产的PVC树脂已占90％以上的比例，发达国家基本淘汰了电石乙炔法路线，我国采用乙烯路线的PVC树脂仅占PVC树脂总能力的1/3。
3.1悬浮聚合
悬浮聚合通过不断进行搅拌使单体液滴在水中保持悬浮状态，聚合反应在单体小液滴中进行。通常悬浮聚合反应为间歇聚合。
近年来各公司对PVC树脂间歇悬浮聚合工艺的配方、聚合釜、产品品种和质量不断研究和改进， 开发出各具特点的工艺技术，目前应用较多的是Geon公司（原B.F Goodrichg公司）技术、日本信越公司技术、欧洲EVC公司技术, 这三大公司的技术在1990年以来世界新增的PVC树脂生产能力中各占大约21%的比例。
3.2乳液聚合
乳液聚合与悬浮聚合基本类似，只是要采用更为大量的乳化剂，并且不是溶于水中而是溶于单体中。这种聚合体系可以有效防止聚合物粒子的凝聚，从而得到粒径很小的聚合物树脂，一般乳液法生产的PVC树脂的粒径为0.1—0.2mm，悬浮法为20―200mm。引发剂体系与悬浮聚合也有所不同，通常是含有过硫酸盐的氧化还原体系。干燥方法也设计成可以保持较小的粒径的方式, 常常采用一些喷雾干燥剂。由于不可能将乳化剂完全除去，因此用乳液法生产的树脂不能用于生产需要高透明性的制品如包装薄膜或要求吸水性很低的制品如电线绝缘层。一般来说乳液聚合PVC树脂的价格高于悬浮聚合的树脂，然而需要以液体形式配料的用户使用这种树脂，如糊树脂。在美国大部分乳液聚合的树脂产品都是糊树脂（又叫分散型树脂），少量用于乳胶。在欧洲，各种乳液工艺也用于生产通用树脂，尤其是压延和挤出用树脂。
3.3本体聚合
本体法生产工艺在无水、无分散剂，只加入引发剂的条件下进行聚合，不需要后处理设备，投资小、节能、成本低。用本体法PVC树脂生产的制品透明度高、电绝缘性好、易加工，用来加工悬浮法树脂的设备均可用于加工本体法树脂。PVC本体工艺在80年代得到较大发展。但是，尽管从理论上说悬浮和本体聚合反应工艺生产的树脂可以用于相同的领域，实际上加工厂一般只使用其中之一，因为悬浮和本体树脂不能混合，即使少量混合也会因静电效应导致聚合物粉末的流动性降低，而悬浮聚合树脂更易得到的，因此大多数加工厂放弃了本体树脂，近年来本体工艺出现了止步不前或衰退的状态。
3.4溶液聚合
在溶液聚合中，单体溶解在一种有机溶剂（如n－丁烷或环己烷）中引发聚合，随着反应的进行聚合物沉淀下来。溶液聚合反应专门用于生产特种氯乙烯与醋酸乙烯共聚物（通常醋酸乙烯含量在10～25％）。这种溶液聚合反应生产的共聚物纯净、均匀，具有独特的溶解性和成膜性。
4.国内需求量和年均增长率
我国1998年聚氯乙烯产量为160万吨，净进口量约157万吨，表观需求量为317万吨。考虑到进口产品中有相当部分不属于一般贸易方式（如1998年来料加工、进料加工、保税仓库等方式进口占总进口量的89.7%）,但由于来、进料加工等贸易方式进口的树脂并未能全部复出口，粗估国内的需求大约为248万吨。15年来我国聚氯乙烯树脂的表观满足率和满足率分别为80.6%和87.5%，高于其它通用树脂。需求的年均增长率为9.8%，是同期GDP年均增长率（10.3%）的0.95倍,低于其它通用树脂。然而，从1983-1998年我国聚氯乙烯树脂需求增长趋势看，90年代的需求增长率明显高于80年代，90年代国内需求满足率明显低于80年代。
5.国内价格变化
下表和图列出近年来我国PVC的价格变化趋势，其变化趋势与其它通用树脂基本相同，1995年第二季度通用牌号价格达每吨1万元左右，1998年2季度后受亚洲金融危机影响，价格明显下跌，最低降至5500元左右，1999年3季度后少有回升。1999年4季度价格大体相当于1996年3季到1997年1季度的水平，距历史上的高价位尚远。
表1 我国聚氯乙烯树脂的价格变化

时间 元/吨 时间 元/吨
922季 4300 962季 7200
923季 4250 963季 7100
924季 4400 964季 6800
931季 4600 971季 6700
932季 5800 972季 7600
933季 7000 973季 7500
934季 7000 974季 7400
941季 6800 981季 7400
942季 7050 982季 6600
943季 7500 983季 5600
944季 7600 984季 5500
951季 8700 991季 5600
952季 9900 992季 5600
953季 8600 993季 6500
954季 7100 994季 6900
961季 6900
6.应用状况
PVC树脂可以采用多种方法加工成制品，悬浮聚合的PVC树脂可以挤出成型、压延成型、注塑成型、吹塑成型、粉末成型或压塑成型。分散型树脂或糊树脂通常只采用糊料涂布成型，用于织物的涂布和生产地板革。糊树脂也可以用于搪塑成型、滚塑成型、蘸塑成型和热喷成型。
发达国家PVC树脂的消费结构中主要是硬制品，美国和西欧硬质品占大约2/3的比例，日本占55％；硬质品中主要是管材和型材，占大约70～80%。PVC软制品市场大约占全部PVC市场的30％，软制品主要包括织物的压延和涂层、电线电缆、薄膜片材、地面材料等。硬质品PVC树脂近年来增长比软制品快。
在全世界范围内一半以上的PVC树脂用于与建筑有关的市场，使PVC行业容易受到经济的波动影响。建筑领域是PVC树脂增长最快的市场，1986～1996年美国PVC树脂在建筑市场的增长率为6％/年, 在其它市场中的增长率仅为1.4％/年。1986年美国PVC树脂在建筑市场中的分额为64％，1996年增加到73％，预计2001年将增加到76％， 增长最快的用途是管材、板壁、和门窗等。
近几年我国聚氯乙烯硬制品应用份额也有增长趋势，管材、型材和瓶类所占份额由1996年25％增长到1998年的40%，但至今我国聚氯乙烯的应用还是软制品的份额较多。1998年软制品占PVC总用量的51%（其中薄膜为20%，塑料鞋10%，电缆料5%，革制品11%，泡沫和单板等5%），硬制品占40%（其中板材16%，管材9%，异型材8%，瓶3%，其它4%），地板墙纸等占9%。

Ⅲ 聚氯乙烯与聚氯乙烯树脂的不同

PVC树脂是常说的PVC的主要组成部分，我们常说的PVC都是指的塑料．树脂是一种低分子化合物经聚合反应之后形成的高分子化合物，而它只是塑料的组成部分．通常，塑料是以树脂为原料再加入适量的添加剂组成的

Ⅳ 树脂PVC目前的市场价格是

其实pcv可分为许多种，但大体上可分为5类
，你所需的应该是普通型，大概价格为8500元左右每吨。近期树脂价格有些下行，幅度不大

Ⅳ 聚氯乙烯为什么不执行合成树脂标准

聚氯乙烯为什么不执行合成树脂标准
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围回，软化时答在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。

PVC材料是树脂的一种, 属于合成树脂:
合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS树脂为五大通用树脂，是应用最为广泛的合成树脂材料。

Ⅵ pvc树脂粉生产厂家那个地方价格最低

您好!同时生产合成树脂瓦和pvc塑钢瓦这两个产品的厂家据我所知江苏有两个,一个是"常州益明玻璃钢"另一个是"无锡品尚建材"具体你可以在线搜索下双引号里面的名称.也可以网络下"益明合成树脂瓦"和"品尚pvc塑钢瓦"找找.回答完毕,希望可以帮助到您!

Ⅶ 是什么支撑近段时间PVC糊树脂一直涨价

近期国内市场，很多原材料价格一直在上涨。PVC糊树脂由于污染严重，所以生产厂家数量减少，造成价格上涨。

Ⅷ 生意社里可以查到pvc糊树脂的行情吗

糊树脂量少，价格较为高且稳定。具体直接联系厂家或经销商

Ⅸ PVC手办与树脂手办相比有哪些优缺点

PVC优点：抄

1. pvc价格低廉，同样的袭造型可以花更少的钱买到。在改装方面，比树脂的自由度要大。
   

2. pvc会自然老化，手办可能有7~10年的寿命（并不是指彻底坏掉，指的是色泽和可动及质量）。
   

PVC缺点：gk的时间比pvc的使用时间长很多。

(9)聚氯乙烯才树脂价格走势图扩展阅读：

PVC的不叫手办，叫人偶，PVC是一种廉价塑料。不过现在大家都有把PVC的也叫手办，群众改变了行业认定。所以现在树脂的，PVC的都叫手办。

GK，GARAGE KIT的缩写，字面意思就是套装模件的意思。因为在开模的复杂度上有着很高的难度，因此价格一般都很昂贵。因为树脂材料的特性，很适合表现非常细致的细节部分和人物。

大部分手办都是工厂提供的半成品白模，需要自己动手打磨、拼装、上色等一系列复杂的工艺，而且难度远大于一般模型制作。单单从上色来说，需要一定的美术功底以及喷笔这样昂贵的涂装工具。

Ⅹ 怎么判断聚氯乙烯树脂的好坏

鉴别PVC壁纸的四种方法介绍！

1、闻气味
翻开壁纸的样本，特别是新样本，凑专近闻其气味，纯天然属壁纸散发出的是淡淡的木香味，几乎闻不到气味，如有异味则绝对不是纯天然壁纸。

2、用火烧
取一小块壁纸用火烧，纯天然壁纸燃烧时没有黑烟，可闻到木香味，燃烧后的灰尘也是白色的;
如果闻到塑料的臭味，并有浓烟产生，灰为黑色，则有可能是PVC材质的壁纸。
PVC壁纸的燃烧，冒黑烟，胶臭弥漫。灰烬也黑黢黢，发硬。

纯纸壁纸的燃烧现场，缕缕青烟，仅正常的烧纸气味，没有胶臭味。灰烬呈白灰状，一吹即散，如同香烟的灰烬。

3、做滴水试验
在壁纸背面滴上几滴水，看是否有水透过纸面，如果看不到，则说明这种壁纸不具备透气性能，绝不是纯天然壁纸。
取一块纯纸壁纸，在背面倒少许清水。约15分钟以后，水会侵出壁纸的正面，移开壁纸，可以看到水已经透到桌面上。

4、用水泡
把一小部分壁纸泡入水中，再用手指刮壁纸表面和背面，看其是否褪色或泡烂，真正的纯天然壁纸特别结实，并且因其染料为鲜花和亚麻当中提炼出来的纯天然成分，不会因为水泡而脱色.
可以先查阅下资料