脲醛树脂与氯化铵

㈠ 脲醛树脂用氯化铵固化，PH值，浓度对固化时间和适应期的影响

氯化铵是制造脲醛树脂的催化剂。烧碱是碱性催化剂，氯化铵是酸性催化回剂，在制造脲醛答树脂的过程中烧碱一般至少添加两次，第一次是在添加甲醛溶液以后，添加尿素之前。由于甲醛溶液呈弱酸性，而尿素和甲醛在反应初期必须在弱碱性或中性条件下反应，因此在添加尿素之前必须先加碱液，把甲醛溶液的PH 值调至弱碱性或中性。

当然在加尿素后再加烧碱溶液也可以，但此时添加碱液必须及时，否则加迟了容易发生事故（碱加迟了，由于反应激烈，会出现喷胶现象）。第二次加碱液是在反应后期，当反应终点到达后加入，使缩聚反应终止。第二次加碱液必须及时，加早了或加迟了都会影响脲醛树脂的最终质量。甲酸（或氯化铵）是在反应初期保温结束以后加入，一般加甲酸时都是逐步加入，使反应液的PH 值逐步降低到所需要的值
由95℃先降温到87℃，再调酸，调至PH值4.8。在18℃～20℃水中起大白雾后，雾中微带细丝时，立即压碱到PH值7.5。在90℃成胶。
降温到45℃完成。期间PH值要控制好，一般在PH在7.0～7.5之间，绝对不可以低于7.0。

㈡ 脲醛树脂概述

脲醛树脂，学名为urea-formaldehyde resins，商品名Beetle，又名尿素甲醛树脂，简称UF，其平均分子量约为10000。它的制备过程通常在酸或碱的催化下进行，95℃左右反应，甲醛与尿素的比例维持在1.5～2.0之间，以确保树脂能成功固化。首先形成一和二羟甲基脲，随后羟甲基与氨基进一步聚合，得到可溶性树脂。酸催化可能导致凝胶化，因此产物需在中性环境中储存。线性脲醛树脂在氯化铵作为固化剂时，可在室温下固化，模塑粉则需加热至130～160℃以加速固化，常用的促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等。

脲醛树脂广泛应用于各类产品制造，如模压塑料，日常用品和电器零件，也可作为板材粘合剂、纸浆和织物浆料、贴面板及建筑装饰板等。因其颜色浅且易于着色，制成的制品色彩丰富。虽然成本低廉，但其耐候性和耐水性相对较弱。脲醛树脂是早期开发的热固性树脂之一，由英国氰氨公司于1924年研发，1928年开始销售，到30年代中期产量已达到千吨，80年代全球年产量超过1.5亿吨。

在塑料制品制作中，脲醛树脂仅占总产量的10%左右。在较低比例的甲醛与尿素条件下，树脂与填料、色料、润滑剂、固化剂、稳定剂（如六亚甲基四胺、碳酸铵）以及增塑剂（如脲或硫脲）混合，经过干燥、粉碎、球磨和过筛，得到脲醛压塑粉。压制过程在140～150℃的温度和25～35MPa的压力下进行，压制时间根据制品厚度不同，一般为10～60分钟。这些塑料制品主要用于电气照明设备和电话零件等。

尽管脲醛树脂具有水溶性、易固化和无毒耐光的特性，能长期保持色彩稳定，热成型时不变色，但其硬度高、耐刮伤，对弱酸弱碱和油脂等介质有抵抗，同时价格便宜。然而，由于易吸水，耐水性和电性能较差，且耐热性不高，是其性能的局限性所在。

尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写UF。加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。

㈢ 粉状脲醛树脂如何能溶于热水吗

晚上好，粉末状脲醛树脂如果是未聚合固化之前时可以溶于冷水和热水，已经与氯化铵发生交联固化后再打碎成为固体填料的脲醛不再溶于热水。脲醛树脂粉末直接加入热水搅拌溶解时很可能会挥发大量残留甲醛影响人体健康需要注意这一点！

㈣ 脲醛树脂中为什么加氨水

工业上一般加入氨水来调节PH值。
脲醛树脂在酸性条件下会发内生固化反应，因此在贮存容过程中，为避免树脂发生凝胶化反应而使树脂增稠，要使树脂处于微碱性状态，如果碱性太强，将来在加入固化剂（如氯化铵）时，会使固化剂用量增加，增加成本，且固化后的产物含盐量增加，使固化产物的耐水性下降。因此一般加入弱碱性的物质。氨水价格便宜，碱性不强，调节PH值时，容易把握。