b805树脂特性

1. 求助 口腔用的树脂颜色都是什么意思 A1 A2 A3 A3.5 A4 B1 B2 B3 B4 C等等

是一种牙科充填材料。

是在丙烯酸酯的基础上发展起来的一种牙科充填材料，里面主要有树脂的部分，也有无机填料的部分，由于这个特性，可以有各种各样的颜色，在用户看来可能差不多，但是医生可以很精细地分成各种颜色，用来匹配用户不同的牙齿需求。另外根据无机填料的多少和特性，还有不同的硬度、透明度等。

A1为透明色，A2为琥珀色，A3为荧光蓝，A3.5为白色，A4为遮色白，光固化树脂补牙其实是一种人工合成的化合物，内含硅酸盐氯化物玻璃粉以及一些光固化聚合物等，能与牙体组织靠特殊粘接剂发生粘接而增强了固位力，从而不易脱落，因此可以少磨牙齿。

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注意事项：

1、最好采用比色色标，因树脂固化前、后色泽有变化，前牙美容修复应套色，套色可分层固化，也可一次固化。充填深洞可分层固化，每层不超过2mm（浅色）若为深色树脂一般不超过1mm，分层固化应即时完成。

2、口腔在进行修复操作时，避免阳光或灯光直接照射操作面，操作时树脂粘刀或粘手时，可用釉质粘合剂涂于雕刀或手指可避免粘刀、粘手。

3、与金属钉、冠、等联用，可先用遮色复合树脂复盖形成内核式基底， 树脂固化后表层采用自然色复合树脂成形固化。遮色树脂可遮盖金属色，但缺乏光泽，自然色近似天然牙色，而且光泽可达到美观效果。

2. 常用塑胶材料特性

PC性能优越，但其价位太高；亚克力透明度最好，但其耐溶剂性差，且不耐冲击；透明ABS透明度不高；透明K-树脂又较软，硬度太低。而Z-聚酯具有透明度高、光泽度高、韧性特高、耐冲击性能优越、弯曲不泛白、耐化学性能优异、流动性好、着色力强、易于加工成型等许多优点，可代替PC、透明ABS、亚克力、K－树脂等原料，且价位比较合理，是加工透明物件的首选材料。
下表为Z-聚酯与其它常用塑料的比较：
Z-polymer 亚克力 K-树脂 TABS PC
Z-6008 Z-6006 Z-6002/4
透明度（％） 91 92 90 70 68
耐冲击J/m,23℃ 860 360 90 60 130 800-1000
断裂生产率（％） 330 310 270 20 50 120
弯曲模量，MPa 1800 1900 1800 2800 2300 2400
ABS工程塑料

ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的共聚物，ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。

聚碳酸酯(PC)

聚碳酸酯是一种新型热塑性工程塑料，聚碳酸酯有优良的电绝缘性能和机械性能，尤其以抗冲击性能最为突出，韧性很高，允许使用温度范围较宽（-100～130℃），透明度高（誉为“透明金属”）、无毒、加工成型方便。它不但可替代某些金属，还可替代玻璃、木材等。近年来聚碳酸酯发展迅速，在机械、汽车、飞机、仪器仪表、电器等行业获得了广泛的应用。

3. 我想知道3M的树脂中常用的P60，Z350，Z250 ，纳米树脂它们各自的优缺点，谢谢

这些都是补牙常用的材料，下面具体介绍一下它们：

1、优点：p60用于后牙，比较坚固版，缺点：颜色没其它其它两权个好看；

2、优点：Z250主要用于前牙，而且美观，缺点：抗压强度是380-390MPa，抗弯强度165Mpa左右；

3、优点：Z350也是用于前牙，对牙体组织的牵拉力小，术后敏感发生率低，缺点：抗压强度在380-390MPa左右，抗弯强度155MPa左右。

拓展资料：

纳米树脂是由二氧化锆/二氧化硅填料及树脂基质组成的前后牙通用型树脂。

不同树脂所呈现出的美观效果不同，主要是因为树脂里面的填料不一样。对于树脂来讲，主要成分是“无机填料+有机基质”。其中无机填料主要起到树脂的美观、强度等特性。而填料颗粒的大小和形态对树脂的修复效果有很大的影响。市场上常见的树脂如果按照填料的颗粒分类大体有三种：微填料、混合填料和纳米填料，其中纳米填料的颗粒更加细腻和致密，因此术后修复效果最好。到现在为止，3M的纳米树脂可以做到所有的颗粒都是纳米颗粒并保持球形。

参考资料：纳米树脂网络

4. PVC树脂粉型号B-85

B-85型高聚合度聚氯乙烯：
别名：PVC
分子式：-[CH2-CHCL]-n n=2300～2800 
分子量： 106250～175000 
性状：白色粉末，能加工成不同专的热塑性制品属，耐酸耐碱。加工温度150～200℃。
生产工艺：采用自行开发悬浮法聚合工艺和设备。
用途：输液管、高级耐压、耐磨水管。汽车革、较高级时装鞋。高级薄膜，耐折的蛇皮管垫圈等。作为热塑性弹性原料，制作代橡胶制品，汽车各自规格嵌条，门封条、变速管套管，高温电缆料、移动电线。
包装：本产品用三合一纸塑复合袋包装，应保证产品在正常贮运中包装不破损，产品不被污染。
储运及注意事项：产品应存放在干燥通风的仓库内，防止日晒和受潮。运输时必须用洁净有蓬的运输工具，防止雨淋。本产品为非危险品，可按一般货物运输。

5. 环氧树脂AB胶的性能有哪些

要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁，按配比取量，A、B剂混合后需充分搅回拌均匀，以避免固化不完全;搅拌答均匀后请及时进行注胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。环氧树脂AB胶可可低温或常温固化，固化速度快;固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性;固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化;具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。

6. 在化工厂上班,长期吸入甲醚,正丙酯,丁酮,b805,pl51/03这些化工原料,毒

太毒了，如果还未结婚生子，早点换工作！

7. 模型树脂的型号选择

1. cast树脂俗称PU树脂，Cast树脂其实就是日本的HEI-CAST树脂，是无发泡聚亚胺酯树脂的简称，有A剂和B剂，两个调配的时候需要重量比相同才能调配。颜色是白色、米黄色、象牙白等（根据CAST树脂的排号会有不同，例如8012米黄色、8014白色、8017象牙白，还有透明色，或者特殊 调制的别的颜色），重量比较轻，可塑性也非常的棒，细节的表现最好的材质，而且手感非常好，细磨以后简直是象牙一样的手感。所以Cast是做GK模型最好的材质，但是价格较比其他材质的贵，折合人民币300多一组（A、B各一公斤，总重量两公斤）。Cast树脂的手办加工比较容易。 目前采用cast树脂的手办主要有原版，港版（请注意是真正港版，不是用翻上翻来冒充港版的那种）。 日版手办的材质一般都标明是cold resin cast kit，cold是指成形工艺--冷成型，也就是说材料进模前不需要加热熔化。其他塑料类(如pvc/abs/)的则必须加热熔化才可以进行注塑成型。resin是树脂，kit 指套件。所以翻译过来就是冷成型cast树脂套件的意思 2.8012、8014、8017树脂这三种树脂是AB水中比较常见的型号。 3. Polystone宝丽石粉树脂树脂与石粉混合而成的材质，冷树脂的一种。价钱便宜，不到cast树脂价钱的1/3，英文名字叫poly stone,是早期完成品人形的主要材料。基本上不适合手办爱好者动手制作的一种材料，是最不适合做GK模型用的材质，耐冲击，耐热，硬度大，重量特别沉，不易切削，可塑性不好。颜 色可以通过添加色粉改变，重量比较重，而且很脆（因为过硬的原因），非常容易断裂。 PVCPolyvinyl Chloride的简称。也就是聚氯乙烯材质。欧美多称为之软胶材质。 软胶材质的未涂装组件（简称软胶组件）和第一类不同的是，这种组件的材 质是软胶，价格低廉，同样的造型可以花更少的钱买到，。在改装方面，比树脂的自由度要大。

8. 什么是B阶段环氧树脂

1. 半固化片中所用树脂次要为热塑性树脂如环氧树脂，双马来酰亚胺—三嗪，聚酰亚胺等多个种类，相应的黏结片为FR-4、BT、PI等不同品牌，其物感性能和电气功能都不尽相反，黏结片在消费进程中其树脂通常分为如下三个阶段。 A阶段：在室温下可以完全活动的液态树脂，这是玻纤布浸胶时形态。 B阶段：环氧树脂局部交联处于半固化形态，在加热条件下，又能恢复到液体形态。 C阶段：树脂全部交联为C阶段，在加热加压下会硬化，但不能再成为液态，这是多层板压制后半固化片转成的最终形态。 2. 多层印制板的层压技术是指应用半固化片(由玻璃布浸渍环氧树脂后，烘去溶剂制成的一种片状资料)。其中的树脂处于B阶段，在温度和压力作用下，具有活动性并能迅速地固化和完成黏结，将导电图形在低温、高压下黏合起来的技术。 3.覆树脂铜箔RCC(Resin Coated Copper，涂树脂铜箔或背胶铜箔)是在极薄的电解铜箔(厚度普通不超越18μm)的粗化面上精细涂覆上一层或两层特殊的环氧树脂或其他高功能树脂(树脂层厚度普通60～80μm)，经烘箱枯燥脱去溶剂、树脂半固化到达 B阶段 构成的。 RCC在HDI多层板的制造进程中，取代传统的黏结片与铜箔的作用，作为绝缘介质和导电层，可以采用传统多层板成型工艺与芯板一同积层(Build—up)压制成型，采用非机械钻孔技术(通常为激光成孑L等新技术)构成微孔，到达电气互连，从而完成印制板的高密度化。作为制造HDI的一种最次要的基材，RCC在国外已有十余年的开展历史，其消费制造与使用技术在日本等印制板技术先进的国度或地域曾经十分成熟，并随着HDI技术的迅速开展而在高端电子产品，如挪动电话、手持电脑、PDA等范畴失掉了普遍的使用。 RCC产品技术不但需要高技术含量的树脂配方，而且也需求公用的精细涂覆与后加工等制造与处置设备。同时，设备技术高新，需求出口，投资宏大。因而，过来只要日本、欧美等多数国外电子资料制造厂家才干消费出RCC产品，中国国际是空白；国际印制板企业开发制造HDI所需的RCC产品完全依赖出口，价钱高，交货时间长，不利于国际HDI的开展。2002年8月中国际地第一条RCC公用消费线在广东生益建成并投入批量消费，成功消费出高程度的RCC产品。RCC是超薄铜箔的粗化面上涂覆一层可以满足特定功能要求的高功能树脂组合物，然后经烘箱枯燥半固化，在铜箔的粗化面上构成一层厚度平均的树脂膜而构成。RCC根本制造流程可分为涂消费和后加工处置两大局部。其中RCC涂覆消费由RCC树脂胶液制备零碎、精细涂覆零碎及树脂枯燥半固化零碎构成。 4. 酚醛树脂的固化可分为三个阶段。第一阶段(A阶段)热固性酚醛树脂是体型缩聚控制在一定水平内的产物，在适宜的反响条件下可促使体型缩聚持续停止，固化成体型高聚物，在这一阶段生成线型、支链少的低分子混合物，该树脂的均匀绝对分子质量较低，在300—1000范围内，表现出可溶性质，即易溶于乙醇(酒精)、丙酮等溶剂中。常温下具有活动性，加热后能变成B、C阶段。第二阶段又称B阶段，是由第一阶段树脂经过热处置或酸催化进一步缩聚而成，在加热时具有橡胶似的弹性，能拉成丝，不粘手；常温下不溶于乙醇和丙酮之中，仅能溶胀，或加热时局部溶解，这是树脂固化的两头形态，具有加热变软的特点。第三阶段又称C阶段，是二阶树脂经过加热或酸催化进一步缩分解体型网状构造的树脂，属于不溶、不熔的固体物质，是加热固化的最终形态。 5. B阶段的构造与固化物的性质像酚醛树脂、环氧树脂这类的热固性树脂，人们很早就懂得应用B阶段树脂制品或许参加补强资料后制成预浸料。这种B阶段树脂成型时只需采用加热加压就行，它的消费效率要比直接从树脂成型高得多，在短时期内就可以失掉制品。但是经过B阶段所失掉的制品和直接从树脂相比拟在构造和物性等方面的差异不是非常分明，另内在储存进程中B阶段树脂在构造和物性方面有无变化?为理解决这些问题，异样也用上述的树脂和固化剂(工匕工一卜828和DDM)试制成B阶段树脂，其中未添加促进剂。将它们储存1—6个月，每一个月从中抽出样品固化后与相反条件下直接从树脂固化的试样一同作物性测定。其拉伸强度，弯曲强度，断裂伸长，冲击强度都处在同一个程度上。即用直接办法固化的环氧树脂与处于B阶段形态的树脂储存1一6个月之后的固化物其力学功能根本上是相反的。 6. 环氧树脂是一个开展很快的树脂种类，目前品种很多，并且不时有新种类呈现。环氧树脂的分类办法很多。 按其化学构造和环氧基的结合方式大体上分为五大业。这种分类办法有利于理解和掌握环氧树脂在固化进程中的行为和固化物的功能。(1)缩水甘油醚类，(2)缩水甘油酯类，(3)缩水甘油胺类，(4)脂肪族环氧化合物，(5)脂环族环氧化合物。此外，还有混合型环氧树脂，即分子构造中同时具有两种不同类型环氧基的化合物。例如：TDE—85环氧树，AFG-90环氧树脂。也可以按官能团(环氧基)的数量分为双官能团环氧树脂和多官能团环氧树脂。对反响性树脂而言，官能团数的影响是十分重要的。还可以按室温下树脂的形态分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。这在实践运用时很重要。液态树脂可用作浇注料、无溶剂胶粘剂和涂料等。固态树脂可用于粉末涂料和固态成型资料等。这里所说的固态环氧树脂不是己到达，b阶段的环氧树脂固化体系，也不是到达C阶段的环氧树脂固化物(已固化的树脂)，而是绝对分子质量较大的单纯的环氧树脂，是一种热塑性的固态低聚物。

9. 塑料的主要特性有哪些

1、大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；

2、耐冲击性好；

3、具有较好的透明性和耐磨耗性；

4、绝缘性好，导热性低；

5、一般成型性、着色性好，加工成本低；

6、大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；

7、尺寸稳定性差，容易变形；

8、多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化；

9、某些塑料易溶于溶剂。

塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大，一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。

塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来，塑料通过改性后的可以有更广泛的应用，甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。

(9)b805树脂特性扩展阅读：

大多数塑料含有其他有机或无机化合物，混合添加剂的范围从零百分比（为用于包装食品），某些电子应用超过50％的聚合物量。添加剂的平均含量是聚合物重量的20％。填料改善性能和/或降低生产成本。稳定的添加剂包括阻燃剂，降低材料的可燃性。

许多塑料中含有填料，相对惰性的，廉价的材料，使产品变得便宜。通常情况下，填料是在原产地的矿产，如粉笔。一些填充物有化学活性，被称为增强剂。由于许多塑料经过聚合后硬度极大，难以加工或作为一般材料使用，因此增加增塑剂（或名塑化剂），用来增加柔软性及弹性。

增塑剂是一种常使用的添加剂，但大部分的增塑剂对人体有生殖毒性，至目前为止仍对于增塑剂种类及使用与否有极大的争议。

10. CAST树脂是什么~~~主要物理特性和化学特性是什么

Cast树脂其实就是日本的HEI-CAST树脂，是无发泡聚亚胺酯树脂的简称，有A剂和专B剂，两个调配的属时候需要重量比相同才能调配。颜色是白色，重量比较轻，非常有弹性，可塑性也非常的棒，细节的表现最好的材质。但是价格较比其他材质的贵。