树脂为什么会裂

① 不饱和树脂固化时炸裂是什么原因

内部存在应力集中。或者固化条件不适合。
内部包覆物体存在尖角或窄缝或尺寸变化剧烈等会造成应力集中。
固化温度过高，升温太剧烈等会引起应力集中，进而炸裂。

② 在离子交换过程中，促使树脂颗粒破碎的原因有哪些

引起树脂破碎的原因有：
（1）在反洗、导入树脂时，由于水流冲击而产生的机械磨内擦等所造成的机械破碎。容
（2）再生转型等引起的树脂溶胀现象。树脂由于反复胀缩，而引起树脂强度的降低。
（3）运行流速过高，交换床出、入口压差大，使树脂受到挤压。
（4）使用温度较高，而致树脂的热稳定性降低，使树脂机械强度的降低。
（5）保管不当，树脂失水干燥而使用方法不当，使树脂遇水骤然肿胀。
（6）水中氧化性物质（如活性氯等）的氧化作用，导致磺酸基阳树脂的碳链氧化断裂、降解，致使树脂变质，体积变大。

③ 我用树脂做的工艺品为什么会有裂纹

树脂本身的问题，可能是收缩率大，固化工艺和固化剂的问题，造成固化产物内部有较大的应力，
您用的什么树脂？

④ 路亚竿为什么大导环环氧树脂开裂

原因如下。从组分上看，环氧灌封胶一般是A/B双组份，A组分由经过加工或改性后的环氧树脂与颜填料、助剂组成，环氧树脂本身的耐温极限在120℃，高温使得环氧树脂分子老化断键，而B组分一般采用胺类和酸酐类环氧固化剂，属于加成缩合性固化剂，容易产生气泡，酸酐类与胺类相比，固化温度较高，固化时间长，收缩率小，耐温性好，但耐溶剂、耐碱性较差，固化后均形成热固性产品，硬度高，在外界冷热交变环境下容易出现细小裂纹甚至是开裂，失去原有的密封性。从环氧树脂胶结构上看，环氧树脂中的环氧基与固化剂活性基团反应，环氧值高的固化后交联度高，强度大，但较脆，高温下易开裂。环氧值中等的在冷热温度下性能良好。环氧值低的交联度低，强度较差。

⑤ 离子交换树脂、大孔吸附树脂颗粒的破碎原因

离子交换树脂、大孔吸附树脂等产品其颗粒都是完整的球体。在使用过程中，少量的树脂因磨损、涨缩等原因发生破碎现象是正常的。这些破碎的树脂积在树脂层中会造成料液阻力的增大，影响设备的正常运行。为此，应在离子交换器的反洗过程中将它们除去。在树脂的贮存、运输和使用过程中，都可能造成树脂颗粒的破碎。主要原因有，1.冰冻，树脂颗粒内部含有大量的水分，在零度以下温度贮存或运输时，这些水分会结冰，体积膨胀，造成树脂颗粒的崩裂。2.干燥，树脂颗粒暴露在空气中，会逐渐失去其内部水分，树脂颗粒收缩变小。干树脂浸在水中时，它会迅速吸收水分，粒径胀大，从而造成树脂的裂球和破碎。3.渗透压的影响。正常运行状态下的树脂，树脂在长期的使用中，多次反复膨胀和收缩，也会造成树脂颗粒发生裂纹或破碎。4、制造质量差，树脂在制造过程中，工艺参数的不当，会造成部分或大量树脂颗粒发生裂球或破碎现象，表现为树脂颗粒的压碎强度低和磨后圆球率低。

1、阳树脂铁离子中毒及处理办法：

树脂遭受铁的污染以后，在一般的再生过程中不能除去，必须用盐酸进行清洗。

常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在进行此方法前，必须检查交换器设备的耐腐蚀性能，否则须用加抑制剂的盐酸。

将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入（要考虑到树脂床内的残余存水，保持HCl溶液的浓度），从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量，将溶液搅拌，并与树脂接触12小时。疏出酸液，自上而下淋洗，然后反洗30分钟，除去疏松物质，再将树脂床再生后即可投运。

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⑥ 实木结合透明树脂为什么开裂了

木材含水率太多。实木结合透明树脂是固化物为透明无色的一类环氧胶黏剂，由于木材含水率太多导致实罩厅判木结合透明树物改脂开裂了。树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，伏判有时也可以是液态的有机聚合物。