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汽车塑料用abs树脂

发布时间:2023-09-14 23:27:28

『壹』 汽车工业为什么离不开ABS树脂

随着人们生活水平的提高,小轿车已开始进入家庭。汽车里除了钢铁就是塑料,所以汽车工业的发展不仅带动了钢铁工业,同时它也促进了塑料工业的发展。汽车里用得最多的塑料是ABS树脂。ABS树脂通常是指聚丁二烯橡胶与单体苯乙烯和丙烯腈的接枝共聚物,其中A代表丙烯腈,赋予树脂耐化学性和热稳定性;B代表丁二烯,赋予树脂韧性和抗冲性;S代表苯乙烯,赋予树脂刚性和易加工性,所以ABS树脂具有多种聚合物的特点,是一种性能优良的热塑性材料,广泛用于汽车工业、机械工业、电子电器工业、仪器仪表工业、纺织工业和建筑工业等。

ABS塑料制品ABS树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的。早在ABS树脂出现以前,用丁苯橡胶和丁腈橡胶来改善聚苯乙烯的脆性,从而获得了抗冲聚苯乙烯,在这基础上,1947年开发了用共混法制备的ABS树脂并实现了工业化。但这种产品易于老化,加工也较困难。1954年开发了将丙烯腈和苯乙烯在聚丁二烯胶乳中进行接枝聚合,制得了接枝型ABS树脂,并实现了工业化,其热流动性和抗低温冲击性能比共混型ABS树脂优越,而且易加工。20世纪70年代是ABS树脂大发展时期,先后开发成功了多种工艺,其中乳液接枝掺混法是目前最常用的生产方法。

ABS接枝主干胶乳有聚丁二烯、丁苯胶乳等。接枝主干就像一棵大树的树干,苯乙烯、丙烯腈就像树枝一样的被接枝到主干胶乳上,形成聚合物乳液。接枝胶乳经凝聚、洗涤、干燥后就成为ABS接枝粉。将ABS接枝粉与苯乙烯和丙烯腈的共聚体混在一起进行机械搅拌,同时还加入各种添加剂,然后在挤压机中加热、塑炼,就可以得到ABS树脂熔体,再经过冷却成条和切粒,即可作为成品ABS树脂出售了。

为满足ABS树脂在不同领域对其性能的不同要求,人们通过调整聚合方式、工艺条件、单体配比以及橡胶的结构参数等因素,使ABS树脂的品种多样化。ABS树脂按其抗冲击强度可分成超高冲击型、高冲击型、中冲击型等;按其成型加工则分有注射、挤出、压延、真空、吹塑等品级;依据其用途和性能的特点,可进一步细分为通用、耐热、电镀、阻燃、透明、抗静电、挤板、管材等十个品种,其中通用型注射级ABS树脂市场容量最大。

ABS树脂的最大应用领域是汽车和电子电器。由于ABS树脂具有的耐热性及抗冲性等优点,在汽车的许多部位上都有应用。

(1)汽车仪表板是汽车上重要的功能件和装饰件,其形状很复杂,上面有很多安装仪表用的孔和洞。若用钢板来做,不仅成本高,而且还需要经过剪切、冲压、钻孔、喷漆等十余道工序,而用ABS树脂制造,只需一次注塑或吹塑即可成型,其优点十分明显。

(2)汽车塑料化的难点之一是车身外板的塑料化。车身外板包括前后挡泥板、隔板(门和外壳)和面板等,其用量最大,它比汽车内装件的要求高,材料不仅要有优异的抗冲击强度,而且要有足够的耐热性、刚性并且能承受装配线上140~160℃的烤漆温度而不变形。ABS树脂和工程塑料的合金具有优良的耐热性、耐冲击性和刚性,可用于汽车挡泥板、车身、车门和前护面板等。

(3)汽车内饰件对汽车的舒适性和安全性起着重要作用,现代汽车内饰板大多为整体成型,外观豪华,一般都选用ABS塑料。

『贰』 abs塑料是什么材质

【太平洋汽车网】abs是高分子结构材质。abs是一种由丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)组成的三元共聚物,也就是塑料,它的外观是一种呈不透明状的象牙色粒料,具有强度高、韧性好等特点,用这种塑孝念料制成的产品还可以染成其他颜色,而且具有很高的光泽。

1、ABS材质又称为ABS工程塑料,外观为不透明呈象牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的结合袭孝性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,并发出特殊的臭味。

2、ABS树脂强调的是ABS的原材料属性,ABS塑料强调其制品的塑料属性。ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料,其玻璃转移温度大约是105°C(221°F)。ABS是无定形的,因此没有真正的熔点。

3、ABS塑料兼有三种组元的共同性能,A使其耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,B使其具有高弹性和韧性,S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善拍慎稿电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

(图/文/摄:太平洋汽车网问答叫兽)

『叁』 abs材质好不好

abs的材质很好。
ABS是指丙烯腈-丁二烯苯-乙烯共聚物,是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。又称ABS树脂。ABS树脂广泛应用于家电、建筑和汽车制造等领域,是目前用途极广的热塑性工程塑料之一。
ABS塑料的优点:ABS塑料具有坚硬、强大的抗冲击性、耐划以及尺寸稳定、防潮、耐腐蚀、易加工、良好的透光性、环保、无毒、无异味、易染色、同电气绝缘;
ABS塑料的缺点:ABS是不抗紫外线的,ABS在热氧条件下容易老化,焚烧ABS塑料容易造成大气污染,ABS在耐溶解性能方面较差。

『肆』 请问,塑料ABS树脂是什么呢

ABS树脂通过改变三种单体的比例和采用不同的聚合方法,可制得各种规格的产品,其结构有以弹性体为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物。一般j种单体的比例范围大致为丙烯腈25%~30%、丁二烯25%~30%、苯乙烯40%~50%。ABS树脂为浅黄色粒状或珠状树脂,熔融温度为217~237℃,热分解温度为25O℃以上,无毒、无味、吸水率低,具有优良的综合物理-力学性能、优异的低温抗冲击性能、尺寸稳定性、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度较低,不透明,可燃,耐候性较差。

『伍』 abs树脂的性能与用途

ABS 苯乙烯树脂三元聚合物
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
ABS从本世纪40年代开始商业化,销量逐年增长,现已成为全球销量最大的工程热塑性塑料,仅美国的销量就于1989年超过了12亿磅。在大宗商品塑料与高性能工程热塑性塑料之间,ABS占据了独特的“过渡”聚合物的位置。
化学和性质
ABS的多能性来自于它的三个单体结构单元——丙烯睛、丁二烯和苯乙烯。每个组分都为最终聚合物提供了一套不同的有用的性能。丙烯睛主要提供了耐化学性和热稳定性;丁二烯提供了初度和冲击强度;苯乙烯组分则为ABS提供了硬度和可加工性。 有三种生产工艺——乳液法、连续本体法或悬浮法,任一种工艺方法所制得的ABS原料中的苯乙烯含量均为50%甚至更高。通常至少两种工艺结合使用,以使最终产物最佳化。ABS树脂属于两相体系:苯乙烯一丙烯睛共聚物(SAN)为连续相,丁二烯衍生橡胶为弹性体分散相。 实际上还有少量苯乙烯和丙烯睛在丁二烯橡胶上发生共聚合反应(接枝),本来不相容的硬SAN和橡胶相容起来。因此,人们可把ABS看作是第一个在商业上取得成功的聚合物合金之一。
改变三种单体A、B、S的比例,聚合物的分子量和橡胶相的形态就能有无限的ABS产品供选择。例如,橡胶相的颗粒大小可以从小于0.1微米变到几个微米。橡胶相内平均颗粒大小和颗粒大小分布,对聚合物性能的整体均衡,包括强度、韧度和外观有重要影响。大橡胶颗粒增加韧度而降低光滑度。
与分子量相关的硬相链长度对ABS树脂的性能也有显著的影响。一般地,聚合物链越长,强度性能(包括冲击和延性)越高,而流动性能越低。
最后,硬SAN相与橡胶相的比率将影响ABS树脂的流动性和抗冲击性能之间的均衡,例如,橡胶含量的增加将提高ABS材料的冲击强度和韧度,但通常以流动性变差为代价。 流动性能和抗冲击性能之间的均衡是ABS材料的基本产品特征,这种特征将普通用途的ABS材料彼此区别开来。
注塑模工艺条件:
干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件
为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度:210~280C;建议温度:245C。
模具温度:25…70C。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。
注射压力:500~1000bar。
注射速度:中高速度。
用途
ABS基产品的性能范围宽广,加工宽裕度大,价格与性能较均衡,这使它的应用市场很广。

『陆』 abs塑料是什么材质

ABS塑料是ABS树脂经过改性(加添加剂或者合金等方法)提高性能后的工程塑料。

ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S))三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量可任意变化,制成各种树脂,因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的坚韧、质硬、刚性材料,在制造工业及化工中获得广泛应用。

应用:

ABS虽然听起来陌生,但其实在我们日常生活中随处可见它的身影,是目前应用最广泛的材料,像在生活中我们常见的洗衣机、电视机、冰箱、计算机、复印机等很多的电子电器都是使用的ABS塑料,也可以使用通用的加工方法加工,广泛使用于汽车、电子电器和建材领域,手机外壳也等制造。

由于ABS在现实生活中的广泛应用,现在宝宝使用的很多玩具也是ABS塑料做的,因为玩具是儿童平时日常生活中的亲密伙伴,玩具材质的合格与否,则会涉及到儿童的健康和安全。

『柒』 ABS主要可以用于哪些方面的塑料制品

ABS塑料由于具有较好的综合性能,冲击性能又十分突出,因而被大量使用代替金属材料,广泛应用于家电、电子电器、办公设备、汽车、机械等领域。

在高分子材料的使用过程中,由于受到热、氧、水、光、微生物、化学介质等环境因素的综合作用,高分子材料的化学组成和结构会发生一系列变化。所以只能维持10年左右。

物理性能也会相应变坏,如发硬、发粘、变脆、变色、失去强度等,这些变化和现象称为老化, 高分子材料老化的本质是其物理结构或化学结构的改变。

1、家电 家用电器是ABS塑料最大和最有前景的应用领域,包括电视机、收录机、洗衣机、电冰箱、电话机、空调机等的外壳和内部组件。

2、汽车 用ABS塑料制造的汽车内装件有仪表板、仪表壳、车门内衬、控制器箱体、调节器手柄、开关旋钮、导管等。主要是利用ABS的耐冲击性、强度、刚性和成型性等特点。外装件有挡泥板、扶手、通风盖板、支架、缓冲扩板等。

3、机械 ABS塑料可用于制造机械设备的壳体和一般机械零部件。如水箱外壳、仪表箱、电机壳、蓄电池槽、齿轮轴承、泵叶轮模具模型、螺栓、盖板及紧固件等。

4、办公设备 ABS具有优良的耐冲击性能,良好的刚性。尺寸稳定性和成型性,用于制造各种办公设备的壳体经济实用。如传真机、复印机、打字机及电脑显示器等。办公设备对防火要求较高,所以通常均选用阻燃ABS品级制造。

5、模具模型 由于ABS塑料机械加工性能优越,比重轻、价格低廉,近年来被广泛用来制作电子家电工业、汽车、机械设备、检测仪器的模具模型。

目前世界上最先进的快速模型成型机Dimension使用ABS作为标准原料制造立体原型,便你能随心所欲地测试新产品的外观形状,合适程度以及相关功能。在同类产品中具有最好的性价比。



塑料ABS的性能检测应注意

(1)一般性能:

ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料,无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。

ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。

ABS是一种综合性能十分良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好。

ABS熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。

(2)力学性能

ABS有优良的力学性能,其冲击强度较好,可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏,也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。

ABS的蠕变性比PSF及PC大,但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

(3)热学性能

ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;熔体粘度较高,流动性差,耐候性较差,紫外线可使变色;热变形温度为70—107℃(85左右),制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度,剪切速率都比较敏感;ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40℃到85℃的温度范围内长期使用。

(4)电学性能

ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。

(5)环境性能

ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。

性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。

以上内容参考:搜狐网- 什么是ABS塑料?abs材质玩具安全吗?

以上内容参考:网络-环氧树脂

以上内容参考:网络-ABS塑料

『捌』 abs是什么材质

ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量可任意变化,制成各种树脂。

ABS塑料兼有三种组元的共同性能,A使其耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,B使其具有高弹性和韧性,S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。

用途

ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。

建材方面,ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

ABS树脂广泛应用于汽车工业.电器仪表工业和机械工业中,常作齿轮、汽车配件、挡泥板、扶手、冰箱内衬、叶片、轴承、把手、管道、接头、仪表壳、仪表板、盆安全帽等。

在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔,如电视机、收录机、冰箱、冷柜、洗衣机、空调机、吸尘器和各种小家电器材;日用品有鞋、包、各种旅游箱、办公设备、玩具及各种容器等,低发泡的ABS能代替木材,适合作建材、家具和家庭用品。

(8)汽车塑料用abs树脂扩展阅读:

性质

ABS树脂是乳白色固体,有一定的韧性,密度约为1.04~1.06g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。

ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。

ABS树脂可与多种树脂配杂化共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,产生新性能和新的应用领域,如:将ABS树脂和PMMA混合,可制造出透明ABS树脂。

『玖』 汽车上所有塑料件的名称,都是用什么塑料制成的

ABS工程塑料:

ABS树脂丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三种单体的共聚物,ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度、耐热和耐腐蚀性。

市场需求潜力巨大:随着我国经济的持续高速发展,今后几年我国ABS工程塑料市场需求潜力巨大,尤其是电子通讯、汽车、建筑业的高速增长,将拉动我国ABS工程塑料行业快速发展。

预计到2008年,我国五大工程塑料总需求量将达到100万吨,五大合成树脂的需求将达到5200万吨,将成为全球ABS工程塑料最大的进口国之一。

(9)汽车塑料用abs树脂扩展阅读:

尚未形成规模:

我国ABS工程塑料研究和生产两方面都还处于零星分散的状态,尚未形成规模,行业整体水平低下,与国外先进水平相差甚远。国内ABS工程塑料生产品种结构中,高附加值的特种ABS工程塑料的生产几乎处于空白,基本是通用ABS工程塑料和改性产品的生产。

2004年我国已有300多家ABS工程塑料生产企业,估计ABS工程塑料(含改性粒料)生产能力为70万~80万吨/年,产量在60万吨/年左右。但其中规模较大的企业只占15%,而这15%的企业产量约占全国ABS工程塑料总产量的70%以上。

企业大部分是通过塑料混炼挤出工艺生产ABS工程塑料的加工型企业。我国ABS工程塑料研发和加工工艺水平有待提高。

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