树脂漆是聚氨酯吗

Ⅰ 邻苯二甲酸树脂漆是不是就是聚氨酯油漆

邻苯二甲酸树脂漆不是氨基树脂漆

Ⅱ pu树脂是什么

pu树脂是指聚氨酯，全名为聚氨基甲雀禅酸酯。一种高分子化合物。1937年由O.拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤闹册维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹顷弯尘性体。

软质聚氨酯（PU）主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。

隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质PU塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。

(2)树脂漆是聚氨酯吗扩展阅读：

自20世纪50年代开始展开对聚氨酯涂料的研发与应用工作。随着社会大众物质生活水平的不断提升与改善；

有关汽车加工、家具制造加工、石油化工、机械工业、桥梁船舶等一系列产业的发展速度不断提升，聚氨酯涂料凭借其突出的性能优势，开始进入快速发展的全新阶段。

自1980-2004年期间，各个行业领域中有关聚氨酯涂料的使用量呈现出了非常快速的发展趋势，聚氨酯涂料产量仅次于醇酸树脂漆涂料，成为了涂料领域中的第四大品种。

Ⅲ 环氧树脂和聚氨脂有什么区别

一、组成不同

1、聚氨酯（PU），是多苯二异氰酸酯、聚醚多元醇，在催化剂三乙烯二胺存在的情况下交联固化，形成高聚物。聚氨酯具有较好的粘结性、绝缘性、耐候性等特点，硬度可以调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改变，能够运用到各种电子电器设备的封装上。与环氧树脂相比，毒性大。

2、而环氧树脂一般由双酚A环氧树脂、固化剂（胺类或酸酐）、助剂、填料等组成，室温固化时间较长，可以加热固化，固化后粘接强度大，而且硬度一般也比较大，可以做成透明的，用于封装电器模块和二极管等。但聚氨酯具有更好的耐候性能，高低温下不开裂，价格稍贵。

二、用途不同

1、聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，可用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等。

可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等；用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。

2、环氧树脂涂料一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。

可根据客户的要求设计多种方案，如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂浆型地板、防静电、防腐蚀地板等。产品适用于各种场地，如厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。

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聚氨酯和普通环氧树脂产品特性

1、两者都具有抗拉伸性好，不龟裂、不脱落等性能；

2、两者都具有耐强酸、碱、盐及各种油类物质腐蚀等性能；

3、两者都具有防尘、防水、表面耐磨损、耐重压、抗冲击等性能；

4、前者面漆适用于室外，后者适用于室内；而后者最大的弱点或缺点是怕强紫外线照射，在强的紫外线照射下会发生黄变，即褪色，但不会分解也影响使用。

不过前者较后者在耐候性方面改良了很多，尤其黄变的时间前者比后者长了许多，因此前者常常被用于室外的施工要求。

Ⅳ 什么是PU漆，AC漆，NC漆，以及他们的特性是什么

PU漆
是
聚氨酯树脂
漆的简称
PE漆
是
不饱和树脂
漆的简称
NC是硝基树脂漆的简称，
NC漆
属于干燥性油漆，油漆中的溶剂（
天那水
）挥发后剩余的树脂自然成膜，干燥速度快，手感柔和，可以修补，附着力、硬度稍差
UV是
光敏树脂
漆的简称，又称
紫外线固化
树脂漆，这种漆必须经过
紫外线照射
才能固化成膜，
成膜物质
含量很高，干燥速度极快（几秒至一分钟），硬度也很高，需要专门的施工设备，

Ⅳ 请问,树脂清漆是不是就是聚氨酯清漆

聚氨酯清漆只不过是众多树脂清漆的其中一种。例如还有醇酸清漆，酚醛清漆等。

Ⅵ 丙烯酸聚氨酯漆属于树脂漆吗

属于
丙烯酸聚氨酯漆是以丙烯酸树脂为一部分，以异氰酸酯为另一部分，两者按一定比例搭配就变成丙烯酸聚氨酯漆
丙烯酸树脂和以异氰酸酯都属于树脂，所以丙烯酸聚氨酯漆属于树脂漆

Ⅶ 脂肪族聚氨酯树脂与聚氨酯树脂区别

脂肪族
聚氨酯树脂
漆、肪羟族聚氨酯树脂漆、聚氨酯树脂漆统称聚氨酯树脂专漆。
脂肪族聚属氨酯树脂漆用于户外防护。
肪羟族聚氨酯树脂漆用于户内防护。
聚氨酯树脂漆分烤漆和室温固化漆两种。
脂肪族聚氨酯树脂漆比
肪羟族聚氨酯树脂漆成本高10元以上。

Ⅷ 聚氨脂油漆和树脂油漆有什么区别

聚氨酯是树脂的一种，树脂有很多种，酚醛树脂，abs树脂，醛酮树脂，PVC，PE，PP等等版很多。
就聚氨酯权来说，它是由多元醇和异氰酸酯反应得到的。主要原材料就是含多个羟基的不同分子量的分子和含多个异氰酸酯基团的分子反应而成。生产方式很多种。

Ⅸ (油漆)PU.PE.NC.UV.各指的是什么漆

一、PU，PE，NC，UV的概述
1.PU漆
PU漆是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。
聚氨酯漆为双组分化学结构：
甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯
高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。
组成：主剂+固化剂+稀释剂
2.PE漆
即不饱和聚酯漆，由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其溶剂为苯乙烯，成膜时参与反应。与溶剂型木器漆相比，PE漆的优点是具有“100%的反应能力”，这意味着液态组成物能在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。而溶剂漆却需要大量溶剂挥发后，才能形成漆膜，这样的漆膜并不象树脂固化成型那样坚硬，且溶剂的挥发造成了一定的环境污染，和给施工人员也带来了健康的损害。
3.NC油漆
一般是指硝基漆，主剂和稀释剂按一定的比例调好就可以施工。硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病，修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。
4.UV漆
是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外线光（波长为320-390nm）的炤射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。
UV漆另一解释紫外线光固化涂料（ultraviolet curing coating）简称UV漆，与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一种在紫外线（ultraviolet，简称UV）的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。
UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。
(1)制作过程中，将板材中的有害物质分解，并通过紫外线光固化机烘乾处理，产品更健康环保。
(2) UV漆膜是立体状结搆，硬度大，耐磨性好，透明度好，产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。
(3) 机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。
UV漆是应用比较广泛的家具漆，主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决门板褪色及色差问题；门板镜面纯平效果较好，并且漆膜饱满无桔皮；是世界上比较环保健康的烤漆门板之一；门板硬度是其他烤漆门板的2倍，耐刮划，耐痠碱，不易变形。
二、PE，UV的优缺点

(一)UV漆优点：
1、活化期长
2、耐黄变性优良
3、硬度好，透明度高
4、固含量极高
5、为目前最为环保的油漆品种之一
6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。
UV漆缺点：
1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。
2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。
3、辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。
4、辊涂产品要求被涂件为平面。
5、客源少时，机器同样需要运行，造成机器及原料的浪费。
常见的UV漆工艺：
1、UV底，UV面
2、UV底，PU面（应用最广泛）
(二)PE漆的优点
(1)PE漆为自由基引发聚合,其溶剂为苯乙烯,成膜时参与反应,其固含量可按近100%,这是其他涂料所不具备的特点,可一次成型较厚漆膜,封孔性好,丰满度高.而目前国内最好的PU漆固体含量只有50%左右,也就是说PU漆中占一半以上的溶剂在固化时挥发掉,这给环境造成了较大污染.
(2)PE漆的综合性能高,在耐磨,耐热,耐腐蚀,高光泽等方面与PU漆相当,在硬度,丰满度,透明度,填充性等方面优于其他涂料

PE漆的缺点
(1)PE漆为厌氧型涂料,在接触空气时,表面不能完全固化而发粘.传统的解决办法是加入石蜡,作为封闭剂以隔绝氧气.石蜡为烷烃类,熔点约54的石蜡在树脂中有较为合适的溶解度.溶解度低,则树脂中有蜡析出;溶解度高,则固化时蜡不易浮出.含蜡的PE漆缺点之一是制品的表面有蜡纹,要获得高光泽的表面,固化后必须打磨,抛光,浪费大量的人力和物力,也不便用于复杂造型家具;另一缺点是蜡液在树脂固化时扩散到涂层表面的同时,也会扩散到基材表面,影响漆膜的附着力.石蜡对树脂涂层的施工也有要求,涂层不能太薄,否则蜡液不易浮出.而且蜡液浮出的均匀性难以控制.
(2)PE漆为多组分涂料,一般包含树脂,促进剂,固化剂3种,有的还需另加蜡液,消泡剂,色浆等.其固化受环境温度,湿度,板材的影响很大,再加上批次同的差异,给涂料的调配带来很多困难,促进剂,固化剂的用量掌握不好,将直接影响涂层的性能.
(3)PE漆的成膜机理为自由基引发聚合,一旦其组分混合以后,即开始产生自由基并诱发聚合,使用期一般在20min之内,给施工带来很多不便.对于同样的涂饰工艺(如喷涂,淋涂)来说,使用PE漆的设备或工序远较使用PU漆等涂料的复杂,设备成本高.

Ⅹ 聚氨酯树脂是什么

什么是聚氨酯树脂及其应用
聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。

中文名称：聚氨酯树脂中文别名：聚乌拉坦泡沫胶；聚氨酯弹性体；685高级彩色聚氨酯树脂；聚氨酯硬泡组合料；聚氨酯硬质泡沫塑料发泡用组合料；聚氨酯；丙烯酸聚氨酯漆；卜盯猜丙烯酸聚氨酯防腐涂料；聚氨酯组合料[1]

英文别名:Polyurethane foam; Polyurethane foams; Polyisocyanurate resins; Polyurethanes, cellular; PU foam; The following panies react isocyanates or prepolymers with polyols to proce polyurethane foams. The list is inplete.; POLYURETHANEOLIGOMERS; POLYURETHANEVARNISH; PU; Acrylic polyurethane paint; Acrylic polyurethane anticorrosive coating; Polyurethane mixed ponent; 1-ethylurea

CAS:9009-54-5

EINECS:210-898-8

分子量:88.1084

密度：1.005g/cm3

沸点 ：136.3℃ at 760 mmHg

闪点 ：36.2℃

蒸气压 ：7.44mmHg at 25℃[1]

主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物 。英文缩写PU。由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 （－50～150℃） 的材料 ，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。

常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类：简单多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的聚醚低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；则慧异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。[2]

聚氨酯的成分

二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的高分子化合物的总称

聚氨酯-PU,根据应用不同填料不同，有CPU,TPU,MPU等简称。
聚氨酯树脂与丙稀酸树脂的区别
聚氨酯树脂

聚氨酯

polyurethanes

主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。英文缩写PU。由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 （－50～150℃） 的材料 ，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。

常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类：简单多元醇（乙二醇、丙三醇等）；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的聚醚低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链型型，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。

聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等；软质泡沫体用于车辆、居室 、服装的衬垫，硬质泡沫体用作隔热、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于高级车辆、家俱、木和金属防护，水池水坝和建筑防渗漏材料，以及贰物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。

一种丙烯酸树脂组合物，包含下列丙烯酸树脂(1)和(2)：丙烯酸树脂(1)：一种丙烯酸树脂，含有由单体(a)衍生的结构单元(结构单元(a))、由单体(b)衍生的结构单元(结构单元(b))和由单体(c)衍生的结构单元(结构单元(c))，且结构单元(c)的含量介于0.05～5重量份，以丙烯酸树脂(1)为100重量份计；丙烯酸树脂(2)：一种直链丙烯酸树脂，含有结构单元(a)作为主要组分；(a)通式(A)的(甲基)丙烯酸酯(如图)，其中 R1代表氢原子或甲基基团，R2代表1～14个碳原子的烷基基团或1～14个碳原子的芳烷基基团，而烷基基团R2中的氢原子或者芳烷基基团R2中的氢原子可被1～10个碳原子的烷氧基基团取代，(b)分子中含有一个烯属双键和至少一个5-或更多元杂环基团的单体，(c)分子中含有至少两个烯属双键的单体。
聚氨酯与树脂有什么区别
聚氨酯是一个统称，其根据不同的用途可以分为聚氨酯树脂（也叫聚氨酯塑料）、聚氨酯纤维、聚氨酯弹性体、聚氨酯胶黏剂等等。
聚氨酯树脂用的填充料是什么
环氧树脂填料种类很多,一般常用的是二氧化硅类、氧化铝、碳酸钙、金属粉等。

各种填料有其各自的作用，具体选什么要看你的实际情况了。
环氧树脂和聚氨脂有什么区别
聚氨酯是目前最耐磨的高分子材料，磨损质量大大低于环氧树脂。

聚氨酯是为数不多的可以同时具有高硬度和柔韧性的材料，可以说聚氨酯是“硬而韧”，它的抗冲击性能非常好，比“硬而脆”的环氧树脂更适合做地面铺装材料。

聚氨酯具有很好的抗溼滑性能，是制作工程轮胎、防滑轮胎、防滑鞋底的材料，因此在潮溼有水的环境，使用聚氨酯地面不易滑倒更安全。

除此之外，聚氨酯具有比环氧更好的耐腐蚀性能，可以用作对腐蚀性要求较高的环境。聚氨酯做地坪材料具有耐磨、抗冲击，耐腐蚀性使得它的使用寿命比环氧高出若干倍