Ⅰ 反渗透膜前,后,段间压力多少为正常
RO膜一般分为高压和低压。高压一般是15公斤,低压是10公斤,膜前膜后压力都差不多,一般在±0.3公斤左右 。
Ⅱ 反渗透进水,浓水压差过大怎么办 实际压差达到了0.6MPa左右
总进水和浓水的压差是六公斤,如果你的反渗透是分两段的还要看一段与二段的压回差和二段与浓水的压答差,如果是单段的段间压差这么大,你的膜估计在容器里面都变形了,就是报废了,如果是两段段间压差那也很大了,尽快化学清洗,一段压差大用氢氧化钠配药 PH 12.5 左右,如果是二段压差大用盐酸配药 PH 1.5-2。
尽快清洗,要不你的膜就要报废了
Ⅲ 反渗透系统压差维持在多少比较正常
应该是具体的膜有具体的要求吧,昨天看到一个答案0.4Mpa。
Ⅳ 陶氏365FR反渗透膜单支最高运行差压
我厂是单台设计产水100吨的,二段式15:7排列,进水电导550;产水率72%;脱盐率91%;运行频内率平均20小时容/天; 使用时间:2007年4月运行至今。现在清洗后一段压差小于0.2MPa,二段小于0.3MPa。
对于有机物、微生物的清洗办法主要还是靠氢氧化钠溶液清洗,我们有时浓度控制在11.5~12之间,循环后浸泡10小时,排污,效果很好。
补充:如果以上还不行的话,考虑取出一些膜表面的污染物分开放到烧杯里,用不同的清洗溶液浸泡,看哪个溶液能溶解污染物,然后,在不伤害膜的情况下,用该溶液做清洗溶液,进行清洗。
Ⅳ 你好,我想问一下反渗透膜的运行压力与压差分别是什么意思
反渗透的运行压力是指反渗透在正常操作和运行制水的情况下膜组件所需要的压力,一般我们常用的反渗透膜有两种即低压膜组件和超低压膜组件,这种分类就是根据操作压力来区分的,通俗的说现在的反渗透刚开始投入运行的压力一般在9公斤-12公斤左右。
反渗透的压差是指反渗透膜前压力和膜后压力的差值,正常的说完全的过滤的话,这个差值是0,但是实际情况是膜组件的目的是过滤,过滤的过程就是堵塞的过程,一旦堵塞就会有压力差值,一般我们按经验大于1公斤也有的是1.5公斤的膜差值就说明膜堵塞了,需要清洗膜组件了。
反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜 而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
(5)反渗透膜段间压差是多少扩展阅读:
反渗透膜应具有以下特征:在高流速下应具有高效脱盐率;具有较高机械强度和使用寿命;能在较低操作压力下发挥功能;能耐受化学或生化作用的影响;受pH值、温度等因素影响较小;制膜原料来源容易,加工简便,成本低廉。
RO反渗透膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定,脱盐率的高低取决于反渗透RO膜元件表面超薄脱盐层的致密度,脱盐层越致密脱盐率越高,同时产水量越低。
反渗透膜对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定,对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%。
对单价离子如:钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低,但也可超过了98%(反渗透膜使用时间越长,化学清洗次数越多,反渗透膜脱盐率越低)对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%,但对分子量小于100的有机物脱除率较低。
Ⅵ 如何清洗反渗透
反渗透膜元件,作为深层的过滤手段,其表面不可避免的会残留有胶体、微生物、杂质颗粒及难溶盐类在其表面的析出,因此,在多种领域使用的反渗透装置,一旦投入使用,最终都需要清洗,只是清洗周期的长短不同而已。通常情况下,根据污染情况的不同,反渗透清洗采用不同的清洗方式,其中包括在线清洗和离线清洗两种。
在线清洗
反渗透清洗清洗条件
当反渗透系统参数出现如下变化,您的系统马上要做在线清洗:
1)系统的段间压差:一段压差≤0.2Mpa;二段压差≤0.1Mpa。
2)在系统运行参数不变的情况下,通过温度校正系统的产水量恢复设计产水量的85%以上。
3)产水脱盐率变化不超过5%
反渗透清洗清洗步骤
一、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
二、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
三、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
四、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
五、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
六、在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。
反渗透清洗离线清洗
编辑
反渗透清洗反渗透离线清洗的条件
(1)反渗透膜元件污染符合“重度污染”标准;
(2)反渗透系统通过在线清洗不能够达到系统额定标准的;
(3)水处理系统由于供水紧张而不能够进行在线清洗或没有在线清洗设备的;
(4)反渗透污染类型较为复杂,通过在线清洗容易引起交叉污染的;(反渗透系统前段污染物可能会通过在线清洗被带入系统后段,而使后段膜元件遭受污染的称为交叉污染)
反渗透清洗反渗透离线清洗的一般步骤
1 首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件,以保证反渗透系统不停止运行,保证整个生产工艺的持续稳定。 [1]
2 反渗透膜元件性能测试:
对每一支膜元件单独测试其各项性能指标,包括:脱盐率、产水量、压差、重量等,并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件:符合不同类型膜厂商提供的标准。
3 系统清洗前了解系统目前运行状况;
4 采集运行反渗透系统的各参数指标,作好原始记录;
5 根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程;
6 污染物的鉴定。首先根据3.5的分析结果初步判定,再通过特殊的设备、器具作进一步的验证,以确定具体污染物类型。
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根据5、6的分析结果,确定所需清洗配方。当RO膜上的污染物确定后,我们可以选择膜制造商提供的系列配方,选择较为合适的一种或两种配方;或者选择特殊配方(当RO膜被特殊的污染物污染时,采用普通的配方效果欠佳,或者从经济性角度比较时,特殊配方较为经济)。目前,国内外有许多反渗透膜元件清洗的专用药剂,如开元恒业的KY410膜专用清洗剂、KY420膜专用清洗剂和杀菌剂,根据笔者的经验,使用效果良好,且同传统药剂比较,经济性也不错。
8 在反渗透专用清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行试验性清洗,以选择恰当的清洗配方和清洗程序;
9 确定清洗方法,对以上所有膜元件进行处理;
10 对清洗后的膜元件进入测试平台进行测试并作记录,不符合要求的将重新送入清洗设备进行处理;
11 整理清洗数据资料,写出清洗总结报告。
——格瑞水务
Ⅶ 反渗透的跨膜压差是多少mbr一般膜通量值
建议楼主购买《反渗透原理》一书
如果在做设计,可以和相关厂家索取内该厂家膜的详细资料!容比如美国海德能,世韩等品牌!去传真即可!
上面都有详细的记载!在这里写出来意义也不太大!
至于膜生物反应器的膜通量,还是各个厂家的都不是很一样!设计到选型的还是咨询各厂家详细数据为准!
Ⅷ 请问各位大侠,反渗透进水压力1.3mpa,二段进水0.8mpa,浓水压力0.6Mpa,请问段间压力怎么算,
段间压力,即膜组件的压差,即段前与段后的差值,就1.3----0.8=0.5,说明你的膜组件堵塞了一般高于0.2MPa的话就要清洗了,与浓水端无关。