光敏树脂各个成分作用

⑴ UV树脂和UV胶的区别有哪些

UV树脂是低聚物，是作为溶剂和涂料来使用的；uv胶是预聚物30~50%丙烯酸酯，是作为粘接剂使用的。

UV树脂
UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后，能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物。
UV树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂,具有可进行UV的反应性基团,如不饱和双键或环氧基等。
UV树脂是UV涂料的基体树脂，它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配，即构成UV涂料。
无影胶
无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在110~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

⑵ 光敏树脂是纯净物吗

光敏树脂成型原理：紫外光（一定波长的光）照射到光敏树脂上，光敏树脂产生回固化反应，由液态变为固态。答可以控制光的路径（SLA技术）也可以直接控制光的形状（DLP）技术进行固化。这这样层层固化就成为一个模型了。种类：光敏树脂是一个混合物，里面有很多成分，包括一些环氧树脂还有光诱发剂、调节软硬、颜色等，具体成分可以去网上查，但是大多数成分都是保密的。

⑶ 光敏树脂光固化成型有什么特点适用于那些场合

光敏树脂光固化成型的特点黏度低，耐高温，防水等特点，适用于适用珠宝、齿科、钟表、眼镜、教学科研、工艺品设计、工业零件设计等。
1、黏度低。光固化是根据CAD模型，树脂一层层叠加成零件。当完成一层后，由于树脂表面张力大于固态树脂表面张力，液态树脂很难自动覆盖已固化的固态树脂的表面．必须借助自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次，而且只有待液面流平后才能加工下一层。这就需要树脂有较低的黏度，以保证其较好的流平性，便于操作。现在树脂黏度一般要求在600cp·s(30℃)以下。
2、固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离，距离约为0.3～0.5nm。固化后，分子发生了交联，形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离，距离约为0.154nm，显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125～0.325nm。虽然在化学变化过程中，C=C转变为C—C，键长略有增加，但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩。同时，固化前后由无序变为较有序，也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利，会产生内应力，容易引起模型零件变形，产生翘曲、开裂等，严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。
3、固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1～0.2mm进行逐层固化，完成一个零件要固化百至数千层。因此，如果要在较短时问内制造出实体，固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围，几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果，同时也直接影响着成型机的工作效率，很难适用于商业生产。
4、溶胀小。在模型成型过程中，液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面，能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀，造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小，才能保证模型的精度。
5、高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光，这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配，即激光的波长尽可能在感光树脂的最大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄，这样可以保证只在激光照射的点上发生固化，从而提高零件的制作精度。
6、固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩，从而减少后固化变形。
7、湿态强度高。较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀、及层间剥离。

⑷ 大家都用什么品牌的光敏树脂呀

一、ABS材料
1、ABS属于无定形聚合物，无明显熔点;
2、ABS熔体粘度较高，流动性差;
3、ABS热稳定不太好，耐候性较差，紫外线可使变色;
4、ABS对温度，剪切速率都比较敏感;
5、ABS有吸湿倾向。
注塑性能：一般的ABS熔点为170℃左右，分解温度为260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时，一般使用温度为180℃--240℃;因为橡胶成分的存在，它吸少量水分，生产时，需烘干，可用80-90℃温度烘干1-2hr即可;同时，由于橡胶成分的存在，热稳定性差，它比较易分解，注塑时，原料不要在料筒内停留太长时间;熔体粘度比PS大，但浇口和流道一般，也能充满制品;制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.05mm

二、光敏树脂
即是UV 树脂，由聚合物单体与预聚体组成， 其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂).
在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应,完成固化。
光敏树脂一般为液态，一般用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。

光敏树脂是用在SLA打印机上，ABS是用在FDM打印机上。SLA打印机就打印精度和成品表面光滑度比FDM的好，但是成本比FDM的高很多

总结一下就是光敏树脂打印细腻，但是价格偏贵。ABS由于流动性差，导致模型略显粗糙。
如果您想找3D打印模型的话，可以去 云台网 查找下载。 希望能够帮到您哈。

⑸ uv漆的组成成分是什么使用有什么注意点

uv漆成分特点及注意事项介绍

uv漆主要组成成分是光敏树脂、光敏剂、交联单体、溶剂、助剂。那么我们怎样能够用好它，每个成分有什么注意点需要我们掌握，下面将作详细介绍。

一、光敏树脂
现在uv漆一般以丙烯酸聚氨酯和丙烯酸环氧酯居多。丙烯酸聚氨酯具有优异的物理机械性能，耐化学性好，附着力大、漆膜光泽高、丰满度好：丙烯酸环氧酯的硬度大，光泽和耐化学性好，附着力强，可制光敏底漆与光敏腻子，做面漆可以抛光

二、 光敏剂
作为引发剂的物质很多，选择时需要考虑在uv光照射下自由基产生的速率。以及在阴暗处的保存性、热安定性、溶解性、毒性、挥发性与黄变性等。较多的使用用安息香醚类做光敏剂。如安息香、乙醚等。

三、交联单体
早年应用的光敏漆多用苯乙烯。现代则多用多官能基的丙烯酸脂类。因为官能基数量对涂膜性能有决定性的影响，所以单官基的丙烯酸树脂较少使用，常用二官能基、三官能基以及六官能基的多官能基的丙烯酸单体。此外光敏漆中交联单体的选用时还需要考虑到对皮肤的刺激性以及对涂膜收缩的影响，后者还需要考虑硬化度，涂膜之厚薄及光源照射强度与距离等对收缩性的影响。

四、溶剂
加入溶剂的uv漆在施工时最好先经过红外线辐射加热，使溶剂蒸发，预热对湿涂层之流平性也有很大的帮助，但需要注意的是可能会发生流挂;在无法加热时，至少湿涂层也应静置一段时间再进行照射。但不可静置太久，以免大量氧气影响固化速度，因此低沸点溶剂较适合使用

五、助剂
与普通反应型涂料的有以下几点区别方法：
1、 要求100%固含量之uv漆需要用100%固含量助剂。所以如助剂还含有溶剂等挥发成分，则uv漆便不是100%固含量了。
2、 绝大部分uv漆皆有酸性，需要考虑助剂之酸碱以及其后的色移现象是否会发生。
3、 除高浓度作业外一般很少使用消泡剂。
4、助剂本身在uv照射下是否会发生裂解或黄变等。
更多相关资料请参考http://www.uvledprinting.com/uvqi/

⑹ 琉璃树脂和光敏树脂的区别 样子一样吗

人工琉璃瓦主要成分为不饱和聚酯例如191、196或者202，光敏树脂一般为能引发活性交联的液态丙烯酸酯单体，两者引发聚合机理不同只是外观相仿为无色透明液体。

⑺ 光敏树脂的化学性质是什么

名称 光敏树脂;photosensitive resin

性质：在紫外线照射下借助光敏剂的作用而使树脂发生聚合，并交联固化成膜，这类树脂称为光敏树脂。是制备光固化涂料的重要原料。所用光敏剂是一类能吸收一定波长的紫外线而产生自由基或离子的化合物。光固化涂料常用的光敏剂有苯乙酮类、二苯甲酮类、硫苯蒽酮类、苯并咪唑衍生物等。