⑴ 为什么铸造里树脂砂用碱性树脂做粘结剂而用酸做固化剂
这是因为低氮高糠醇树脂,采用酸做固化剂时,硬化速度慢,脱模时间长回,且强度很低。高答氮低糠醇树脂使用磷酸做固化剂可获得必要的硬化速度。而且,高氮低糠醇树脂采用磷酸作催化剂可获得很好的终强度。造成这种结果的原因主要是由于磷酸与糠醇的互溶性差,而与水的亲和力大,使得树脂和催化剂中所含的水分以及树脂在缩聚反应中生成的水不易扩散排出而以磷酸为核心生成水滴残存于树脂膜中,破坏了树脂膜的致密性,故强度较低。而高氮树脂与水的互溶性好,各种水分不易以磷酸为核心集中为水滴,树脂膜结构好,强度高。
⑵ 环氧树脂用什么固化剂环氧树脂地坪有哪些优点
环氧树脂用什么固化剂呢?环氧树脂施工中往往会用到各类固化剂,它在固化剂的作用下性能才会稳定,就拿环氧树脂地坪来说吧,整个施工中固化剂起到的作用非常大,正式有固化剂的存在,环氧树脂地坪才能处于长期稳定的状态。那么环氧树脂地坪有哪些优点呢?
环氧树脂 用什么固化剂呢?环氧树脂施工中往往会用到各类固化剂,它在固化剂的作用下性能才会稳定,就拿环氧树脂地坪来说吧,整个施工中固化剂起到的作用非常大,正式有固化剂的存在,环氧树脂地坪才能处于长期稳定的状态。那么环氧树脂地坪有哪些优点呢?
环氧树脂用什么固化剂
1、环氧树脂固化剂之潜伏性固化剂,不同固化剂的使用领域有不同观点要求,若错误的使用环氧树脂固化剂,很容易造成环氧树脂不出现固化。潜伏性固化剂的性能通常是比较稳定的,当他的温度达到一定的上升高度时,它才会体现出其活性,达到与环氧树脂固化的目的,该类固化剂中含有双氰胺,所以才会表现出潜伏性固化剂的特点,常温下固化剂相对稳定,不会出现固化,待到温度上升到145-165°时,该固化剂便会在30的时间内产生固化反应。
2、显在型环氧树脂固化剂 接下来,我再为大家介绍一种显在型的环氧树脂固化剂,这是一种非常普遍使用环氧树脂的固化剂,在使用这种显在型环氧树脂固化剂的时候一定要注意使用能量要合适,当使用这种环氧树脂固化剂量比较少的话,固话产物会连接着没有反应的环氧基,如果使用能量过于多的话,则会导致固化的速度特别快,不会达到预想效果。属于这种显在型的环氧树脂固化剂有己二酸二酰肼,它在室温的环境下不会溶于环氧树脂,在高温环境的溶解下才会产生固化。
3、催化型环氧树脂固化剂 然后再为大家介绍一下催化型的环氧树脂固化剂和加成型的固化剂。首先来说,催化型的环氧树脂固化剂,可以让我们所使用的环氧树脂引发,当我们打开环氧机后,可以实施催化环氧树脂,并结合成网状结构。再来说一说将加成型环氧树脂的固化剂,又被称作为瓜型固化剂,它可以与环氧基发生加成反应。。
环氧树脂地坪有哪些优点
环氧树脂地坪的优点在于:耐磨性、光泽、耐压性、耐化学性好。适用范围:无特别频繁车辆行走、无重物经常撞击、无尖锐硬物经常磨擦、无强腐蚀性化学药品存在的各种工业、民用、商用地坪。
1、环氧树脂地坪整体无缝,完全不起尘,极易清洁,可满足 高洁 净度工业厂房的要求;
2、环氧树脂地坪颜色可任意选择、搭配,美观度非常好;
3、环氧树脂地坪防水、防霉、抗渗;
4、环氧树脂地坪高度耐磨,可行走重型车辆;具有较好的韧性,受到撞击不脱层、不开裂;
5、环氧树脂地坪与基层(混凝土、 瓷砖 、金属等)粘结牢固,在施工质量保证的前提下,不脱层、不开裂。
6、环氧树脂地坪耐一定程度的化学药品腐蚀。耐化学物质(酸碱甲醇)差。
环氧树脂用什么固化剂,上面为大家介绍了主要的三种固化剂,不同类型固话剂运用条件不同,希望大家能够注意这一点。环氧树脂地坪有哪些优点?总体上来说,它的优点比较多,适合与众多高要求的场所中。
⑶ 环氧树脂和固化剂的一般 比例为多少
一般环氧树脂 E 51:固化剂是100:50,但是有一部分固化剂是100:40,也有更低的或更高的。比如:20或100:60。正常来说希望固化剂配比越低越好,因为这样成本低一些(因为固化剂贵)。
胺类用量=MG/Hn。
M=胺分子量。
Hn=含活泼氢数目。
G=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)。
用酸酐类时按下式计算:
酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:
M=酸酐分子量。
G=环氧值(0.6~1)为实验系数。
(3)树脂用无机酸固化剂扩展阅读:
固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良,但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难,需要常温固化;
所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等,尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用,或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。
至于中温固化剂和高温固化剂,则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能,所以广泛用于电子、电器方面。
脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性均优良。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键,因而具有优良的防锈效果。
胺质量浓度愈高,防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键,对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力,电性能一般也超过了多胺。
⑷ 酸为什么可以做树脂的固化剂
不知道你说的什么树脂?
用于木器的氨基醇酸树脂可以用酸固化,即呋喃脲醛树脂。呋喃脲醛树脂在固化过程中发生了两种类型的反应,即羧基与羟基、羟基与酰胺活泼氢或呋喃环α-H之间的失水缩合反应,以及呋喃环破裂,然后进一步加成的聚合反应;酸量增加,酸性增强,均有利于反应的进行。
再介绍几种常见的树脂的固化机理:
1、环氧树脂的固化机理:一般情况下会采用胺类固化体系或者酸酐类固化体系,胺类固化体系为常温或室温固化体系,酸酐类固化体系为中高温固化体系,常用的是胺类固化体系,其固化原理是利用胺基团上的活泼氢与环氧基反应而最后交联,形成三维网状结构。
2、不饱和聚酯树脂的固化机理
不饱和聚酯树脂的固化是线性大分子通过交联剂的作用,形成体型立体网络过程。在常温下,聚合成膜反应很难发生。为此使其具有的双键能够迅速反应成膜,必须使用引发剂,引发剂就是能使线型的热固性树脂在常温或加热条件下变成不溶不熔的体型结构的化合物。光是有了引发剂还是不够的,因为引发剂在常温分解的速度是很慢的,为此还要应用一种能够促进引发快速分解的促进剂。引发剂与促进剂要配套使用,使用过氧化环乙酮作引发剂时,环烷酸钴是有效的促进剂,当使用过氧化苯甲酰作引发剂时,二甲基苯胺是理想的促进剂。引发剂为强氧化剂而促进剂为还原剂。
1.1 从游离基聚合的化学动力学角度分析
UPR的固化属于自由基共聚合反应。固化反应具有链引发、链增长、链终止、链转移四个游离基反应的特点。
链引发——从过氧化物引发剂分解形成游离基到这种游离基加到不饱和基团上的过程。
链增长——单体不断地加合到新产生的游离基上的过程。与链引发相比,链增长所需的活化能要低得多。
链终止——两个游离基结合,终止了增长着的聚合链。
链转移——一个增长着的大的游离基能与其他分子,如溶剂分子或抑制剂发生作用,使原来的活性链消失成为稳定的大分子,同时原来不活泼的分子变为游离基。
1.2 不饱和聚酯树脂固化过程中分子结构的变化
UPR的固化过程是UPR分子链中的不饱和双键与交联单体(通常为苯乙烯)的双键发生交联聚合反应,由线型长链分子形成三维立体网络结构的过程。在这一固化过程中,存在三种可能发生的化学反应,即
1、苯乙烯与聚酯分子之间的反应;
2、苯乙烯与苯乙烯之间的反应;
3、聚酯分子与聚酯分子之间的反应。
对于这三种反应的发生,已为各种实验所证实。
值得注意的是,在聚酯分子结构中有反式双键存在时,易发生第三种反应,也就是聚酯分子与聚酯分子之间的反应,这种反应可以使分子之间结合的更紧密,因而可以提高树脂的各项性能。
1.3 不饱和树脂固化过程的表观特征变化
不饱和聚酯树脂的固化过程可分为三个阶段,分别是:
1、凝胶阶段(A阶段):从加入固化剂、促进剂以后算起,直到树脂凝结成胶冻状而失去流动性的阶段。该结段中,树脂能熔融,并可溶于某些溶剂(如乙醇、丙酮等)中。这一阶段大约需要几分钟至几十分钟。
2、硬化阶段(B阶段):从树脂凝胶以后算起,直到变成具有足够硬度,达到基本不粘手状态的阶段。该阶段中,树脂与某些溶剂(如乙醇、丙酮等)接触时能溶胀但不能溶解,加热时可以软化但不能完全熔化。这一阶段大约需要几十分钟至几小时。
3、熟化阶段(C阶段):在室温下放置,从硬化以后算起,达到制品要求硬度,具有稳定的物理与化学性能可供使用的阶段。该阶段中,树脂既不溶解也不熔融。我们通常所指的后期固化就是指这个阶段。这个结段通常是一个很漫长的过程。通常需要几天或几星期甚至更长的时间。
3、酚醛树脂的固化机理:
酚醛树脂由甲(A)阶段向乙(B)阶段和丙(C)阶段转化后形成三维网状体型结构的化学过程称为酚醛树脂的固化。酚醛树脂的固化主要是羟甲基的缩合反应,一般是以两种方式进行,其一是羟甲基与酚环上的活泼氢发生缩合反应生成亚甲基;另者则是羟甲基之间发生缩合反应生成来甲基醚。
⑸ 环氧树脂固化剂的种类与性质是什么
环氧树脂固化剂的种类与性质
一、固化剂的定义
环氧树脂本身是热塑性的线型结构,不能直接拿来就应用,必须在向树脂中加入第二组份,在一定温度(或湿度)等条件下,与环氧树脂的环氧基进行加成聚合反应,或催化聚合反应,生成三维网络结构(体型网络结构)的固化物后才能使用。这个充当第二组分的化合物或树脂称作固化剂。关注化工易,了解各种化工原料。
二、固化剂的种类与性质
固化剂的品种繁多,现将几款常用的固化剂分类如下;
1、胺类固化剂:
2、酸酐类固化剂
3、潜伏性固化剂
详细介绍,请关注化工易~
⑹ 什么叫固化剂常用固化剂的种类有哪些
固化剂是胶粘剂中最主要的配合材料。它直接或通过催化剂与主体黏料进行反应,使原来是热塑性的线型树脂或活性单体通过固化反应而变成体型的网状结构或大分子聚合物。固化结果使分子间距离、形态、热稳定性、化学稳定性等都发生显著的变化,获得更好的粘接与机械性能。因此固化剂的选用是很重要的。
在建筑胶粘剂中,不同的黏料有不同类型的固化剂。如环氧树脂固化剂有有机胺、有机酸酐、咪唑类、高聚物类和其他改性品种等。丙烯酸酯类固化剂则有有机过氧化物与有机氮化物组成的氧化还原体系;不饱和聚酯树脂则是使用有机过氧化物和金属盐;橡胶黏料则用各种硫化剂(如金属氧化物,硫黄)等;还有的则靠空气中的水分进行固化如室温固化硅橡胶密封胶、某些聚氨酯胶及氰基丙烯酸酯胶等。总之固化剂的种类是很多的,应在具体条件下,分别对待与选用。