① 196树脂玻璃钢瓦的使用寿命是多少年
树脂是玻璃钢瓦的主要成分，196号树脂为一般树脂，但就是一般树脂通常的玻璃钢瓦的寿命都在20年以上，而在紫外线不强的地方有的甚至能用到50年，寿命没问题，就是会掉色...
② 酒店软化水设备中玻璃钢树脂罐一般能用多久找谁更换合适
国产的一般会给质保1年包退换，用5年差不多了吧，看情况的，比如有裂痕，有声音之类的，就应该注意了。你要自己会换，单独买罐子就可以，要是不会换，建议还是找当地的水处理工程公司吧。
③ 手糊玻璃钢制品多长时间固化
森石抄建材为您解答：常温20度，袭手糊玻璃钢备料是1:0.8%的硬化剂:0.8%的促进剂，产品壁厚在3mm左右，在1小时内强度能达到70%以上，可以拆除模具，48小时完全固化。如果是温度比较高，或是产品的壁厚比较厚都会缩短固化时间。
④ 玻璃钢材料
有机玻璃钢沼气池配方及工艺
1）通用不饱和聚脂树脂配方
第一种树脂制作
材 料 名 称 用 量
191#/196#不饱和聚脂树脂 100份
固化剂（购买树脂时配套购买） 2—4份
促进剂（购买树脂时配套购买） 2—4份
轻质碳酸钙（填料） 5-10份
色糊（树脂用颜料） 酌量
玻纤布（低碱）0.2—0.4 幅宽900—1000mm
第二种树脂制作
33#胶衣树脂 面层0.45mm相当于450g/m3
固化剂、促进剂 用量同上
短切丝、面毡 酌量
苯已烯（稀释剂） 3-5份
（2）模具处理
模具可以是水泥模，也可以是玻璃钢模。模具表面打磨光后，用喷灯将模具表面烤热然后打蜡。蜡可选8#蜡或棕榈蜡，先用粗砂纸打磨平整，然后逐步换用细砂纸打光，直至用到3000#砂纸抛光。
备好模具后先涂脱模剂。
脱模剂配方
名 称 用 量
聚已烯醇 8g
已醇 44mL
水 48mL
丙酮 5mL
(3)工艺
首先将水中热浴搅拌的聚已烯醇完全溶解后降温过滤，然后涂刷到模具表面，一般涂二遍，待脱模剂干燥后上模。
然后将胶衣树脂、固化剂、促进剂分别计量后放入容器中，先将固化剂与容器中的胶衣树脂混合搅拌，待搅拌均匀后加入适量色糊搅拌均匀再兑入促进剂搅拌均匀，便可用毛刷在涂有脱膜剂的模具表面涂刷一层，胶衣树脂的厚度约0.4-0.5mm,然后铺一层短切毡，用刷子压实，待胶衣树脂不粘手时刷一层191#树脂，191#树脂的混合同胶衣一样，但需兑入轻质碳酸钙并继续均匀。这一层刷完后铺一层玻纤布，刷一层191#树脂，然后按一层布一层树脂料糊制并以此类推，一般铺9层布可达到要求厚度，至最后一层时在树脂中加色糊。
在20℃以上的工作环境温度下，树脂固化时间一般为20—30分钟，待所涂刷的一层初凝后，再涂刷第二层；固化的速度和固化剂促进剂的加入量关系更直接，加入量大则固化速度快，但一般根据工艺需要20分钟左右初凝即可。
脱模时可以通过予埋到模具内腔的高压气将制品剥离；也可用竹板剥离产品，脱模后修边打磨即成为成品。
（3）注意事项
1、使用不饱和树脂材料在运输和贮存过中，应注意防火，其中固化剂、促进剂尤其重要。这两种材料应分开放置，在和料时也应将树脂与固化剂搅拌均匀后再兑入促进剂；
2、在环境温度较高时应适当减少固化剂和促进剂的用量，如树脂固化过快将直接影响到产品的强度：
3、涂刷用的毛刷可以用洗衣粉兑入80℃以上热水清洗两遍，晾干后再用：
另外，树脂也可采用喷涂方式，一般喷涂用的设备均可使用，但树脂应用笨乙烯、丙酮调稀，以喷出树脂不结颗粒为准。
以上技术最好在专业技术人员指导下进行，顺序操作不当会燃烧。
⑤ 不饱和树脂如何延长固化时间
1、固化时间从加入固化剂到固化为止，但是这个指标是很粗糙的。版
2、正常固化时间随权固化剂促进剂的量而变，更与环境温度和一次配胶量密切相关，不同工艺有不同的时间要求。
3、放热峰是树脂的固定性质，但是固化时间越短，会感到发热越集中。
4、很多时候，比如气温很低，只加入固化剂（引发剂），树脂的交联固化引发速度太慢，所以要加入促进剂帮忙。所以降低促进剂的含量可以延长固化时间
5、一般来说，填料的加入也会减缓反应速度，延长固化时间
⑥ 196树脂做玻璃钢怎样加热后固化
树脂固化一般无需加温，适当增加固化剂和促进剂可控制固化时间，多则快少则慢。如果还要控制固化，还有两个办法：1.是将调配好的树脂盆浮放在凉水或冰块中可“减速”（此办法比较冒险，不可取），2.是将调配好的树脂盆放置一会儿（10至20分钟左右）让其有一段时间的化学反应可“提速”（此办法一定要有经验的人可操作），3.适当少些固化剂和促进剂用“太阳灯”等类烘烤可“提速”（注意一定要慢慢移动以防“过火烤焦”）。当然还有其他办法，比如用不同的填充料等等......试试看。不知道我的解答是否对您有帮助？有问题再联系吧。
⑦ 不饱和聚酯树脂低温固化(1小时左固化) 请教玻璃钢行业的前辈
这个对熟悉玻璃钢制作的工人来说显然不是什么问题。
因为树脂型号、固化剂和厂家的不同，固化配比单会稍有出入，当然网上也有类似根据温度调节的固化配比单，也可在厂家没有提供固化配比单的情况下用作参考。但没有实际操作应用意义。
首次施工要根据厂家提供的单子自己制作一张固化配比单，精确的话首次要使用电子秤(少量树脂实验用量杯或针筒误差偏大)，内容有湿度、温度、促进剂、固化剂配比比例、固化时间。
后期在冬天也是按照正常温度比如20--25度的配比来适当增加促进剂和固化剂来解决固化时间拉长的问题。那么按你的经验，固化剂比例是2.5%
促进剂比例3-4%
左右
固化时间是2个小时左右，如果温度变化不大，用电子秤，比如100克的树脂添加3%促进剂，添加4.5%的固化剂来实践测量固化温度。操作上不要没有经过实验就盲目添加，这是为施工提供一个有效的操作规程，而不是凭工人经验操作。
那么问题就解决了，逐步添加得出固化时间即可。预促进的树脂如果没有提供促进剂，也可单一提高固化剂添加比例解决，夏天和冬天固化剂添加比差别很大，做完一年才能得到实际配比，记录下按不同温度下实际添加的比例，以后就可以按最接近的温度表格来添加或适当调整即可。