『壹』 制作环氧树脂胶(AB胶),想让它稀一些,稠度低一些,应该添加什么
添加环氧树脂AB胶稀释剂。
环氧树脂稀释剂有两类:
1、非活性稀释剂,常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基百甲酰胺等溶剂。用量在5~度15%
2、活性稀释剂,主要是含有环氧基的低分子环氧化合物,它们与环氧树脂一起参加固化反应,成为交联树脂分子结构中的一专部分。有环氧丙烷丙烯醚(用量10~15%)、丁基缩水甘油醚(10~15%)、甘油环氧树脂(20%)、环氧氯丙烷(10%)等属。
有些环氧树脂生产厂提供活性稀释剂,且大多使用自定的数字代号,而不用标准的化学品名称。
(1)环氧树脂中加入照片扩展阅读:
环氧树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂,活性稀释剂中间含有环氧基团,可以参与固化反应并形成三维交联结构。
非活性稀释剂不含有环氧基团,不能参与固化反应。醇类(如酒精)、酯类(如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯)、酮类(如丙酮)、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂,非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度,环氧树脂固化时间会减慢,耐温性、固化后强度都会降低。
『贰』 环氧树脂除固化剂外固化后,加入什么使固化物与被粘产品粘接最牢,比如布
晚上好,可以在环氧树脂里加入少量不参与交联反应的非离子表面活性剂来降低对附着面的表面张力,比如你说的布匹能更多渗透进纤维空隙内形成网状而不是一个面来产生牢固附着力,这方面请考虑一些聚氧乙烯醚化合物或者氟碳类表活例如杜邦的FS-30,按照固化总质量的0.2%-0.5%比例滴加搅拌均匀即可(如果布匹面积较小,提前用无水乙醇或者异丙醇浸湿再粘接,等到固化后也能做到非常牢固——环氧树脂溶于还未完全挥发的溶剂渗透进纤维内了)。特殊低张力表面例如PE和PP可以加入少量四氯化碳或者乙酸乙酯溶解的苯溶和酯溶氯化聚丙烯来混合改性产生良好附着力。
『叁』 环氧树脂胶的特点及优缺点分析 如何使用
环氧树脂胶(epoxyresinadhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性,使其性能参数等符合特定的要求,通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用,并且需要混合均匀后才能完全固化,一般环氧树脂胶称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。
一、环氧树脂胶又分为软胶和硬胶
1、环氧树脂软胶:它是一种液型,双组份、软性自干型软胶,无色、透明、具有弹性,轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
2、环氧树脂硬胶:它是一种液型,双组份硬性胶,无色、透明,适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
二、环氧树脂胶特性
1、基本特性:双组份胶水,需AB混合使用,通用性强,可填充较大的搭清漏空隙
2.、操作环境:室温固化,室内、室外均可,可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪
3.、适用温度一般都在-50至+150度
4.、适用于一般环境,防水、耐油,耐强酸强碱
5.、放置于避免阳光直接照射的阴凉地方,保质期限12个月
环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性,使其性能参数等符合特定的要求,通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用,并且需要混合均匀后才能完全固化,一般环氧树脂胶称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。
反映环氧树脂胶固化前的主要特性有:颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性正伍(止流性)、硬度、表面张力等。
反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有:电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。
三、环氧树脂胶优点:
(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基,因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料,尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力,同时环氧固化物的内聚强度也很大,所以其胶接强度很高。
(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小,约1%一2%,是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小,对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小,所以胶层的尺寸稳定性好。
(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多,可通过合理而巧妙的配方设计,使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等),并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性,易于进行共聚、交联、共混、填充等改性,以提高胶层的性能。
(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013~1016Ω·cm,介电强度16—35kV/mm。
(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大,配制简易,可接触压知烂成型,能大规模应用。
四、环氧树脂胶缺点:
(1)不增韧时,固化物一般偏脆,抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。
(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。
(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用,施工操作时应加强通风和防护。
五、环氧树脂胶适用范围
1、环氧树脂胶泥适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3、环氧树脂胶泥适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;
4、环氧树脂胶泥适用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;
6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补,污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
7、环氧树脂胶泥适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。
六、环氧树脂胶使用方法
1.、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。
2.、拧开前盖,按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果,也可抽了真空再进行使用。
3.、注意在可操作时间内用完内必需用完,否则会凝固,导致浪费材料,24小时后可得到最高强度。
4.、涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天,需15~25度室温里粘接为好。
5、粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。
以上就是有关环氧树脂胶的相关内容,希望能对大家有所帮助!
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『肆』 水晶相片是环氧树脂ab胶做的吗
一、用途说明
环氧树脂1169AB系双组环氧树脂,粘度适中,无色透明,自然脱泡性好,常温或加温固化柔软性好,表面好,主要用于LED灯条灯带、饰品滴胶、水晶工艺、很水晶相片,相框,标牌、铭板、证章的表面封装或电子零部件的透明灌注。
二、硬化前之性质
主剂1169A 固化剂1169B
颜 色: 无色透明 无色透明
比 重: 1.15 1.15
粘度25℃: 8000-10000CPS 6000-7000CPS
三、使用条件
1)混合比: A:B=100:100(重量比)
2)硬化条件: 25℃×20H 50℃×2.5H(100g)
3)可使用时间: 25℃×80分钟(100g)
四、使用时注意事项:
1)A、B组份按配比标准准确称量,充分搅拌均匀后使用。
2)此产品适应在环境温度10℃至50℃使用,温度低于10℃使用时,请将产品预热15分钟。让产品达到30℃再使用。
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『伍』 环氧树脂加入固化剂后固化时间有多长
在环氧树脂中加入固化剂,根据不同的固化剂种类,不同的外界环境,固化时间是不一样的。
环氧树脂与弯唯固化剂的配比一般遵循等当量原则,并不是说固化剂越多,固化时间越短的,用量与固化时间没有任何关系。
固化时间,主要是受固化剂活性的影响,室温固化剂中,脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕,聚酰胺类稍稍慢点,两三天也能取得满意的效果。当然,加入促进剂以后,固化速度还可以再快点,但是固化速度太快的话,胶液缺乏适宜的工艺,夏天温度高,也缺伏会有爆聚的风险。
环氧树脂和固化剂固化的时间还与固化温度有关系,通常来说,在相同固化剂的条件下,温度越高固化时间越短。
为配合不同工业用途,现在市场调配生产的环氧树脂,固化时间有几分钟的,有一两个小时(常温或加温条件下),还有的在常温条件下十几或者几十个小时才能完全固化的,还有某些单组份的紫外光固化胶水,主要成分也是环氧树脂,通过紫伏闹携外光照射固化,固化时间仅需几十秒至两到三分钟。
『陆』 环氧树脂水晶AB胶滴在照片上怎么会有气泡呢
一、在产品使用前,先检查要滴胶的产品是否干燥,车间内湿度不能高于60%。因为水分对产品的性能影响非常大,主要是气泡,因为过量的水汽或水分与环氧接触会和环氧树脂结合,形成很多氢键,不利于气泡排除。
二、在使用时一定要检查胶液是否受潮,如果有可以和我们联系,我们可以免费为您换货。
三、配料搅拌后,最好抽一下真空,这样产品做出来最好。
四、如果冬天粘度比较高,可以适当加温烘烤,温度60度内为宜。
五、如果是滴胶类型的还可以考虑火焰消泡