水转印不可撕膜用树脂

『壹』 我想知道利用水转印方式将图像做到手机壳的流程

确认要做的图案
根据手机壳要转印的部分做展开图
水转印底纸上面丝印底胶(需要白色底还要丝印白色底)
干燥丝印或者发彩印厂印刷图案
丝印可撕膜或者不可撕膜
干燥后待用
水贴纸 转贴工艺流程
一、水转印施工方法：
1.准备盛水的容器,以平底的托盘一类的比较好,加水高2cm左右
2.将要使用的水转印纸从大张的水转印纸上面剪成一个一个的待用,一次不要剪太多,尽可能的不要叠放,尤其是不能把有图案的二面对叠,以免粘在一起报废
3.将水贴纸放入清水中30-70秒左右(视水温而定不需要刻意要求)
4.将被贴加工件表面清洁,除去油污,灰尘等杂物.(可用白电油，酒精擦洗)
5.放在水中的水转印纸表面膜层可以在底纸上面轻松滑动时，即拿起整张贴纸包括下面的底纸对准贴合位置，用一只手以适当的力压住表面的图案,另外一只手抽出底纸。
6.此时可以用手移动图片对好位置,如果不好移动可以加一点水,有凹凸的地方可以用适当的力在被贴的产品表面以滑动的方式拉伸图片(图片有弹性.可以适当拉伸的),使图片完全覆盖要转印的地方.
7.位置准确了以后用干布将图案轻轻的抹平并用适当的压力挤出图案下的水，使图片紧贴产品表面，一定要充分的将图案下面的水分擦干，否则烘烤或者喷油的时候会起气泡
8.放置30分钟以上检查表面是否有气泡,或者位置是否准确,有气泡可以用针扎破后用手指按压,位置错误可以浸水中移动重新定位,(有印刷加强胶的不好移动,只能揭下来重新覆盖定位)
9.经过以上检查，可以把半成品放进温度60至80度烤炉中，烘烤20-30分钟即可完成转印过程.如果没有烘烤条件，或素材不适合烘烤，那贴好后让其自然干10小时间左右也可以
10.烘烤或者自然干燥后检查表面是否有气泡或者位置错误.有气泡可以用针扎破挤压平,位置错误此时不能修复.
11.将良品喷光油烘干即可(有的客户也不喷光油)

『贰』 水转印是什么

1.水转印工艺技术

1.水披覆工艺过程

(1)薄膜活化

将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，保持水槽中的水清洁，且基本处于中性状态，用活化剂在图文表面均匀地喷涂，使图文层活化，易于与
载体薄膜分离。活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇，但不会损坏图文层，使图文处于游离状态，薄膜活化原理如下图所示。

水披覆膜示意图

(2)水披覆转印过程

将需要水转印的物品，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产
生附着力。转印过程中，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观。原则上讲，应保证图文适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结合
处，重叠过多，会给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。

水温是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降；水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形。转印水槽可以采用自动温度控
制装置，将水温控制在稳定的范围内。对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用专用的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，
在薄膜表面转动而使图文层发生转印，水披覆转印过程如图所示。

水披覆膜转印过程

转印披覆图文后还要进行以下几步处理。

①整理

将工件从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。注意水压不能太大，否则容易对转印的图文造成破坏。

②干燥

除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥。塑料产品干燥温度不能太高，大致在
50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。

③喷涂保护漆

为增强图文层对环境的抵抗性，要在表面进行喷漆处理。喷漆可以用溶剂型光油，喷完后进行自然干燥或加热干燥；也可用UV光油，采用紫外线固化干燥。相比之下，UV固化更适应环保要求。

溶剂型的光油需与配套硬化剂混合使用，如东莞长安通用器材行销售的水转印喷涂光油，是一种以聚氨酯树脂为连结料的光油，要配合PU硬化剂使用；涂层的
厚度可通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制；注意不能在烘箱中干燥。针对不同的承印材料，喷涂光油也分为三种类型，即适合塑料材料的光油、适合柔性
材料的光油及适合金属、玻璃等非吸收性材料的光油。

2.水标转印工艺过程

(1)环境因素

清洁的承印物表面是实现高质量转印的必要条件，这一点对于任何印刷工艺都是相同的。转印前要保证承印物处于完全裸露状态；另外，干净整洁的工作环境有
利于转印油墨层紧密地附着在承印物表面，空气中漂浮的尘埃最容易影响转印效果。

(2)水标转印纸活化

水标转印纸分为可剥离水标转印纸和溶解型水标转印纸，可剥离水标转印纸的图文在活化后能够和基材分离，实现转印；溶解型水标转印纸活化后基材溶解于水，图文处于游离状态实现转印。

水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同，它只是将转印纸浸入水中，将图文与基材分离，无须专用溶剂，如图所示，

水标转印纸活化示意图

工艺更简单。

具体过程是，先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格，放入清洁的水槽，浸泡20秒左右，使面膜与基材分离,为转印做好准备。

水标转印纸加工过程如图6所示，取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮压图文面，使水分挤出，保持图文平铺在规定位置，进行自然干燥。对于可剥离
水标转印纸，自然干燥后再放入烘箱内干燥，以提高图文的附着牢度，干燥温度在100℃左右。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油，无须再进行喷涂
保护。但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层，自然干燥后需要喷涂光油处理，喷涂UV光油要用固化机固化。喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面，否则产
品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的，喷得过多容易造成均匀度下降。对于转印面积较大的承印物，采用丝网印刷进行
上光，可获得较厚的涂层，也是很有效的保护措施。

水标转印工程

『叁』 有一种树脂做成油墨后印刷，干了后可以用水来快速让它溶解扩散的

晚上好,你说来的我接触到自的是两种意思,一种是作用就是遇到水变花方便冲洗掉,如绣花纺织的镂空披肩工艺,这种就是普通的水溶性树脂或者纤维素,聚乙烯醇(PVA)都可以达到;第二种是用水的作用里扩大画面便于包覆工件印刷,这种是水转印,材料就是聚乙烯醇(PVA),你描述的这种不一定非得是水溶树脂,因为这种树脂太贵了,理论上只要能印刷成膜并能二次溶解的材料都适合你,嗯,是有这方面的需求么?
你说的是不是这种水溶性树脂?粘度不大可以喷印或者流膜的?

『肆』 水转印膜 最后喷了一层什么有什么作用

早上好，由于不清楚你说的哪一道工序，我详细的讲一下吧。如果是生产水转印膜的工艺中，PVA膜上喷涂或者丝杆涂布的是功能性丙烯酸树脂层，干燥后不溶于水。如果是水转印在下膜后喷枪喷涂的，是活化剂，用于将固化的丙烯酸树脂层还原为充分湿润且不易流动的一定黏度溶胶，活化剂既是把固体丙烯酸树脂层变为液体的又是能对其湿态情况下明显增强对下压工件瞬间附着力的一种混合配方溶剂，成份根据每家生产水转印膜上涂布的树脂种类不同而不同，没有通用的，希望能为你解惑（说的是不是我们图中的这个喷涂工序？）。

『伍』 水转印技术

个性水转印可以说是个骗人的东西.
(以下说的很实在)
给想做水转印朋友的一个忠告

首先我需要说明：今天我说的水转印是狭义的，不是工业上转印行业的水转印，而是专指通过喷墨打印机打印后，做个性产品的水转印。

该技术出现已经多年，最早使用的是专用墨水，目前随着技术的发展及变通，已经有很多可以使用颜料、染料墨水的转印纸来做。虽然制作方法有所不同，但是做法都是大同小异。看到论坛中很多朋友想开一个水转印店，我不得不给大家一个忠告，以免大家走了弯路或被有些公司拉去花高价学习这个技术。

首先：水转印不适合制作水晶影像，其次，不适合制作陶瓷马克杯、金属等热转印能够做的产品，也就是说，只要传统热转印、水晶影像可以制作的产品，水转印与其对比，99%的产品上都没有优势。因为其成本高，工艺复杂，效果差（水泡会掉，放置段时间后，指甲都可以刮掉）。

可能有的人会提出反对意见，我就举个例子吧，假如开店做生意。
1、材料和人工成本对比：如果有人要做1个陶瓷杯子，如果是一级特白杯子，水转印的杯子便宜，大约2.6元一个，而热转印的杯子是3.3元一个，但是转印纸来说，水转印用最差的也要5元一张，按做3个杯子计算，一个杯子的转印纸是1.67元，而热转印杯子的转印纸是0.25元，平均到一个杯子是0.08元。二者差距是1.59元。
从做的时间来说，水转印做杯子，即使熟练的高手，也需要45分钟，如果人工不熟练，1个小时半都是正常的，还容易做报废。而热转印却不超过4分钟，操作极为简单，很难做报废。而且水转印需要烘烤，需要光油配合使用，特别是烘拷的几十分钟，最少需要消耗0.8度电。而热转印消耗的电量不到0.01度，每度电按0.6元计算，也是0.48元电费。
其中我们还没有计算人工费，以及客人因为需要等待时间过长，而放弃购买产品的因素。假如开店做生意，一个人做水转印杯子每天也就是做10个就不错了，而热转印可以做240个以上。哪个具有商业价值哪个没有商业价值，这里才是关键。
2、效果：我们再说效果，首先水转印的一看就是一层薄膜贴在杯子表面。而热转印的是不会有任何这种感觉；其次，杯子是用来盛水的，外面粘上水这是经常的，而水转印的东西碰水后，如果不及时擦干，被水浸泡久后，整个图象连同光油都会脱落。而热转印的即使在水里连续泡一年，也不会脱落一点点；再次，不到几个月，水转印的图案用指甲一刮就掉，热转印的根本不会有任何问题。如果客人知道水转印放置几个月用指甲扣的掉或水泡回脱落的结果，恐怕没有谁会去能接受的。

至于说做在水晶影像上，推广者往往说不用水晶胶水不用固化灯不用打磨机，那么我们和免打磨的作个比较：
1、关于不用水晶胶水，纯粹是假话——除了个别的少数水晶产品外，都需要两个或3个以上的水晶之间粘合，不用水晶胶水如何粘合？
2、设备：既然有胶水，就需要固化灯，不能省了。但是水转印还需要一个电烤箱啊，这个东西可不便宜，至少也得280元左右吧。也就是说，水转印比免打磨水晶工艺多了280元的设备。
3、效果：推广者往往说没有人刻意去用指甲刮，那是想当然。你自己可以不刻意刮，但是我是做过一段时间，客户有90%的人都要去刮，如果你告诉客户说图案层刮的掉，保证没有人要。
4、成本：水晶胶片一般就是1元左右一张，水转印的差不多要5元（我知道有2元的，但是效果太差），制作中，水转印要电烤箱烤，做一个小件没有50分钟不可能，而做一个免打磨的只需要不到5分钟。

那么水转印是垃圾技术？没有用？非也，比如在一些广告促销的一次性产品上，比如礼品火柴，本来就是塑胶的，不耐高温，只能使用水转印，还有超大体积物体上面需要印字印图案，水转印也很方便。

所以，水转印虽然不是没有用，但是在水晶影像、热转印已经可以做的项目上，水转印没有优势，只有这两种项目无法去做的产品上，才需要水转印做补充。也就是说，作为开一家个性印像店来说，水转印是这二者的补充，而不是可以代替哪个技术。请没有做过的朋友们不要以为水转印不需要设备就去盲目跟进。