ab胶环氧树脂能干什么用

㈠ 环氧树脂AB胶的用途

环氧树脂AB胶可可低温来或常温固源化，固化速度快；固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性；固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。下面为大家讲解下环氧树脂AB胶的用途。 凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用； 广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度； 不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。

㈡ AB胶有什么用途

1、洗手被粘材料表面的水份,灰尘,污物等,维持整洁。
2、大面积粘接,可双面涂AB胶,在一粘接面填充物A剂,另一面填充物B剂即可契合。
3、小面积粘接,可把AB剂混合后填充物在同一粘接面,再契合两粘接面,或以自动混 紧贴胶的设备填充物,契合的3-5分钟左右,即可取得初期强度。
4、AB胶用于时要留意通风较好。
5、用于前或作业完后,防止AB两剂混合,以免导致硬化。
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扫晴娘18-11-02
ab胶用于时注意事项：1.工作环境:盛胶容器请保持清洁,A、B组份严苛按重量比用料,精确秤，沿容器内壁顺时针充份加热均匀分布后静置3-5分钟后用于。2.根据可操作者时间及用量调配胶量,避免浪费.当气温高于15℃时,请先将A胶加压至30℃后再展开调胶,更容易操作者(气温低时A胶会变稠);用于后必须密封桶盖,防止因吸潮而导致产品出厂。3.当相对湿度大于85%时,烧结物表面更容易吸取空气中水份,构成一层白雾状,因此当相对湿度 大于85%时,不合适做常温烧结,建议用于降温烧结。起到：ab胶特点粘度高,自然消泡,透明度高,常温或降温烧结柔软性好,表面好,主要用作LED灯条灯带灌封、贴、平面水晶滴胶、水晶饰品滴胶、标牌、铭板、证章的表面PCB或电子零部件的半透明灌入

㈢ 环氧树脂AB胶又什么样的性能特征

环氧树脂AB胶的性能特点：
(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。
(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。
(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。
(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。
(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。

㈣ 环氧树脂胶的特点及优缺点分析 如何使用

环氧树脂胶(epoxyresinadhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

一、环氧树脂胶又分为软胶和硬胶

1、环氧树脂软胶：它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧树脂硬胶：它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

二、环氧树脂胶特性

1、基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的搭清漏空隙

2.、操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪

3.、适用温度一般都在-50至+150度

4.、适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱

5.、放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月

环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性正伍(止流性)、硬度、表面张力等。

反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。

三、环氧树脂胶优点：

(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。

(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。

(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。

(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。

(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。

(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压知烂成型，能大规模应用。

四、环氧树脂胶缺点：

(1)不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。

(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。

(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。

五、环氧树脂胶适用范围

1、环氧树脂胶泥适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复;

2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;

3、环氧树脂胶泥适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;

4、环氧树脂胶泥适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;

5、适用于钢结构与混凝土的粘结，粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;

6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。

7、环氧树脂胶泥适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。

8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。

六、环氧树脂胶使用方法

1.、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。

2.、拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

3.、注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。

4.、涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。

5、粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。

以上就是有关环氧树脂胶的相关内容，希望能对大家有所帮助！

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㈤ AB胶都怎么分类的，各有什么用处

AB胶通常由本胶（A组分，通常为环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸、氰基丙烯酸酯等）和固化剂（B组分）交联固化而成，可在室温下实现固化。

常见的AB胶有整体包装（一个出口挤出过程中混合），和分开包装两种形式（见图）。AB胶可作为粘合剂，对金、银、铜、铁、锡等金属材料或玻璃、水泥制品、石材、木材、织物或瓷器等非金属材料具有很好的粘接强度；也可以用作透明和无色形式的密封剂。它使用方便，耐热性和耐化学性优于其他普通粘合剂。

A胶和B胶组成不同导致各自的危险性不同，编制SDS和安全标签中最重要的部分就是对产品进行准确的危险性分类，而AB胶作为套件出售，通常是一起进行包装运输，因此产品的运输分类如何选取是一个大家比较关心的问题。结合不同的包装方式，建议如下：

① 分体式包装的AB胶

对于此类产品如果以套件整体包装运输，就需要考虑AB两个组分在运输环节是否可以混装的问题，如不能混装需要将产品分别包装提交运输。如果可以混装，需将A胶和B胶两个产品各自分类，整个产品有两个UN编号，包装整体的等级应该取两个组分中更加严格的。

针对产品是否可以混装，可以结合产品各自危害分类，参考海运隔离表（见图）。

危险性先后顺序

AB胶混合包装运输分类情况举例表

危险性分类组合情况 A胶运输分类 B胶运输分类 AB胶整体运输分类

1 9类 PG III 普货 9类 PG III

2 3类 PG II 8类 PG II 3+8类 PG II

3 3类 PG III 8类 PG II 8+3类 PG II

4 3+8类 PG III 6.1类 PG III 3+8+6.1类 PG III

㈥ 环氧树脂AB胶使用方法有哪些呢

AB环氧胶按可使用时间不同,操作起来也不一样. 1.快速固化型,这种AB胶使用方法是在补粘物表面先涂A胶(当然B胶也可以),不要太厚;再涂B胶(当然A胶也可以).再将另一被粘物合上即可。 还有另一办法:市面上有混合交筒:两个胶筒可以分虽装AB胶,下面连一个混合管,混合管中有搅拌螺杆.将AB胶分别装入后只要对两胶筒加压往里面推,胶就混入混合管,这样涂入点胶部位即可.。2.针对可使用时间较长的AB胶,可将AB胶依供应商提供的比例混合,用玻璃棒搅拌均匀.依您的操作要求看稀稠度(AB胶越往后越稠一直到完全固化),适当时间把胶涂上。