锚杆上树脂的视频

㈠ 树脂锚固剂的使用方法

1. 按设计要求的锚固剂规格和杆体长度，确定钻孔深度比杆体全长短60~ 80mm
2. 用压风清扫回眼孔浮答尘。
3. 根据设计锚固长度，用杆体将选用的锚固剂送入孔底，启动搅拌器带动杆体旋转30±5秒，匀速推进到孔底。
4. 卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，固化前不要使杆体移位或晃动，安装顶眼时尤为重要。快速15分钟，中速40分钟后测试锚固力为宜。
5. 快速和中速分别为7分、15分钟后上托板，旋紧螺母后即可承载。
6. 搅拌安装工具根据现场动力条件，可采用风动锚杆搅拌机或电煤钻加连接头，紧螺母可采用风动板手或手动板手。若采用锚杆钻机作业，钻孔和安装锚杆同机操作更为方便。

㈡ 树脂锚杆的技术要求

螺纹钢式杆体优先选用屈服强度不小于335MPa的左旋无纵肋螺纹钢筋，根据需要也可选用精轧右旋（或左旋）全螺纹钢筋；麻花式树脂锚杆金属杆体选用屈服强度不小于235MPa的普通热轧圆钢，也可选用屈服强度不小于335MPa的螺纹钢筋。
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋尺寸、屈服强度、抗拉强度应符合GB1499.1的规定；左旋无纵肋钢筋和精轧右旋（或左旋）全螺纹钢筋屈服强度、抗拉强度应符合GB1499.2的规定，但企业应对外观尺寸做出要求。
杆体材料断后伸长率应不小于15%。 杆体直线度小于等于2mm/m。
杆体长度L，偏差±10mm。
杆体尾部螺纹长度L2(80～150)mm，偏差±5mm。
麻花式杆体锚头尺寸要求应符合表2规定。
麻花式杆体锚头尺寸要求 名 称 尺 寸 锚头顶宽b b= D（钻孔直径）－（4～6）mm 锚头长度L1 L1≥15d，但不小于240mm 挡圈距锚头变形起点距离c c=10～50mm 挡圈直径D1 D1=D（钻孔直径）－（4～6）mm 挡圈厚度δ δ≥2mm 左旋麻花扭转角度α α≥270° 螺母组装件承载效率系数（η）应符合表3规定。
螺母组装件承载效率系数 杆体形式 螺母组装件承载效率系数η 麻花式 ≥0.85 无纵肋螺纹钢式 ≥0.90 等强螺纹钢式 ≥0.95

㈢ 树脂锚杆

树脂锚杆是以合成树脂为黏结剂把锚杆杆体与孔壁岩石连结成整体的一种新型锚杆。它具有承载快、锚固力大、安全可靠、操作简便、劳动强度小和有利于加快开挖速度等优点。树脂锚杆还克服了砂浆锚杆中砂浆收缩引起的不可靠因素。

树脂锚固剂成本较高，有关单位研制了快硬水泥锚杆和快硬膨胀水泥锚杆。这种锚杆的杆体结构与树脂锚杆相同，只是用水泥卷代替了树脂卷。快硬水泥卷的使用方法与树脂药卷基本相同，只是使用前需先将水泥卷在水中浸泡 2～3 min，这种锚固剂在 1h后锚固力可达 60kN。快硬膨胀水泥卷内装有快硬膨胀水泥，结构为空心卷，使用时先将水泥药卷穿到锚杆上，再浸水 2～3 min，将其送入锚孔，用冲压管压实，而后套上垫板、紧固螺母即可。水泥药卷材料来源广，锚固力较高，成本约为树脂锚固剂的 1/4。

一、树脂锚杆类型

按锚固方式分：端头锚固（200～300mm 与孔壁黏结）、全长锚杆（锚固力大，若用量大则成本增加）。

按安装方式分：药包式、现场灌注式。

按杆体材料分：木（煤矿中常用）、钢、木、钢复合型。

二、M-1 型树脂锚杆结构

我国目前采用较多的是端头锚固的药包式树脂锚杆，定名为M-1 型树脂锚杆。钻孔直径为42mm。树脂为通用型不饱和原脂树脂。锚杆多采用直径为 16～18mm 的普通圆钢。如图12-16～图12-17 所示。

图12-16 树脂药包

图12-17 M—1 型树脂锚杆

三、施工工艺

（1）钻孔：按设计要求布置钻位，掌握钻孔方向，严格控制深度；

（2）吹孔或洗孔；

（3）检查锚固剂质量和锚杆麻花段长度和质量并擦刷干净；

（4）检查孔深，确保合格；

（5）把锚固剂放入钻孔，用杆体轻推送入孔底；

（6）把锚杆与电钻连接好，开动电钻搅拌锚固剂，并缓慢向孔底推送；

（7）严格控制搅拌时间，常温下30s，小于 10℃搅拌 1min；

（8）搅拌结束后，取下电钻并用石渣临时固定杆体；

（9）15～18min后，安装垫板，拧紧螺母。

㈣ 抗浮锚杆怎样施工

1、施工工艺流程

锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→封锚

2、施工工艺

1) 放线定位

①按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检；

②桩位误差控制在规范要求之内。

2) 地质嵌风钻机锚孔钻进方法

①安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；

②锚孔孔径160mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度偏差不应小于设计深度1%，也不宜大于设计深度500mm，成孔深度达到设计要求；

③锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；

④掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。

3) 洗孔

①锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，沉渣小于等于30cm；

②做好孔口维护，防止渣土流入孔内。

4) 锚杆体加工制作及孔内安装

①锚杆体为3Φ25（HRB400），采用1Φ6（HRB400）长度200mmd的焊接短钢筋按间距2000mm将主筋点焊成束；

②锚杆按2.0m间距焊接3Φ6（HRB400）定位中心支架，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心；

③注浆管内径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；

④锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。

⑤锚杆按设计及规范制作组装；

⑥锚杆结构示意图如下图：

锚杆结构示意图

5) 注浆

①浆液配制：M30水泥砂浆，水泥采用P.O.42.5(普硅525R)

②水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；

③注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；

④采用水下混凝土灌注法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上；

⑤注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；

⑥待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后，即可用高压注浆管进行二次高压注浆。二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度，可以考虑加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用；在做配合比实验时，同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比。根据实验结果进行比较之后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。

⑦锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机(泵)将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔底，水泥(砂)浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。

⑧试块制作，除见证取样外，每天或每20根(锚)桩做3组，规格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d抗压强度值；基本试验则取同条件养护下试块强度；

⑨补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法注浆，直至孔内浆液饱满。

6) 防水、防腐

①清理锚桩头、与建筑基础防水施工一起做好抗浮锚杆的防水施工；对穿过底板防水层的锚杆，采用一层渗透性结晶防水材料和两层高分子聚合物卷材进行防水处理。

②锚杆头外露锚杆体用防腐树脂、砂浆封闭，承压板用防锈漆及沥青材料涂刷，进行防锈、防腐处理；

7) 施工注意事项：

①锚杆体应无损伤，并应作除锈处理。

②锚杆体的选择试验(基本试验、验收试验)，质量的要求等，应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险。

③锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚杆。

④设计与现场实际情况有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整。

3、成品保护措施

公司成立成品保护领导小组，项目经理任小组组长，生产副经理任小组副组长，组员为：段绪振、亓愿轻、丁立华；

现场成立成品保护小组，丁立华任组长，成品保护小组每天24小时进行日常检查和维护。

1) 抗浮锚杆施工过程中成品保护措施

在锚杆完成灌浆工作以后，如何对已完成的锚杆进行保护，是成品保护的重要部分。根据实际情况，计划采取如下措施：

①为了避免后续基础施工对锚杆造成破坏，任何机械不允许进入该区域进行工作。

②对伸出工作面的锚杆体用素水泥浆进行涂抹，以避免锚杆体锈蚀。

③抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。

2) 底板施工过程中成品保护措施

为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造成破坏，根据工程实际情况，将需要采取如下保护措施：

①基础底板施工时，绝对禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。

②在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部分全部进行检查，并进行二次防腐。

㈤ 锚杆类型有哪些

锚杆类型有

01 全长粘结锚杆 ：锚杆孔全长填充粘结材料的锚杆。

02 预应力锚杆 ：施加预应力的锚杆。

03 摩擦型锚杆 ：靠锚杆体与孔壁之间的摩擦力起锚固作用的锚杆。

04 砂浆锚杆：以水泥砂浆、快硬水泥砂浆为锚固剂的粘结型锚杆 。

05 水泥药卷锚杆：以水泥药卷为锚固剂的粘结型锚杆 。

06 树脂锚杆：以树脂为锚固剂的粘结型锚杆 。

07 自钻式锚杆 ：锚杆本身兼有造孔钻杆功能，将造孔、注浆和锚固结合为一体的锚杆，亦称自进式锚杆。

08 缝管式锚杆：将沿纵向开缝的薄壁钢管强行推入比其外径小的钻孔中，借助钢管对孔壁的径向压力产生阻力而起锚固作用的锚杆。

09 花管注浆锚杆：以在管壁布置一定数量小孔的钢管为杆体插入钻孔后，通过杆体空腔的小孔向锚杆孔注浆的砂浆锚杆。

10 水胀式锚杆 ：将用薄壁钢管加工成的异型空腔杆件 ， 送入比其略大的钻孔中，通过向该杆件空腔高压注水，使杆件膨胀与孔壁产生摩阻力而起到锚固作用的锚杆。

11 永久性锚杆：与主体工程使用年限相符，在工程有效运行期内能够保持性能稳定和质量标准，或具备检修更换条件，可持续发挥作用的锚杆。

12 临时锚杆 ：达不到主体工程同等使用年限标准，只要求在工程施工期间或特定阶段起作用的锚杆，工程正常运用工况条件下一般不考虑其作用。

13 系统锚杆 ：根据岩（土）体整体稳定要求，在整个开挖面上，按一定间距、一定规律布置的锚杆 。

14 随机锚杆：为防止岩（土） 体塌落或滑动 ，在局部布设的锚杆。

㈥ 左旋无纵筋树脂锚杆 是什么样的锚杆 无纵筋是什么意思

树脂锚杆：树脂金属杆体型锚杆以及附件。
分类：
按照杆体类型可分为内三类
麻花式树脂锚容杆（headed twist bars ）在金属杆体端部加工成一定规格的左旋麻花形锚头，尾部加工成可上螺母的螺纹。
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆（ribbed bars with non-longitudinal ribs ）杆体由无纵肋左旋螺纹钢制成, 尾部加工成可上螺母的螺纹。
等强螺纹钢式树脂锚杆（fully ribbed bars ） 由右（或左）旋精轧螺纹钢制成，螺纹连续，全长可上螺母。