⑴ 哪些化学品会对有机硅树脂造成腐蚀,或者软化分解
有机溶剂中芳香烃和卤代烃例如二甲苯和二氯甲烷会溶胀溶解有机硅聚合物,无机溶剂中hf酸和热的浓氢氧化钠水溶液也能使部分硅聚合物被溶解损坏。硅烷不耐酸,硅酯不耐碱。
⑵ 影响有机硅树脂固化条件的因素是什么
有机硅灌封胶的功能与效果与哪些因素有关系?要注意什么?
柯斯摩尔
05-29
在许多行业中,有机硅灌封胶发挥着诸多性能,带来了很好的效果。不过也有一些用户并没有发现该胶粘剂到底有多好用,难道买错了?不是大家买错了,而是受到某些因素的影响,令胶粘剂的性能和效果得不到保障。
与粘接环境有直接关系
在使用有机硅灌封胶的过程中,应该远离会影响性能发挥的因素。比如某些特殊的化学物质,有可能令胶粘剂不能彻底固化,不能发挥良好性能。在固化过程中,应该放在通风避光的环境中。
与基面处理有直接关系
在进行粘接之前,需要对基面进行处理。看看有没有油污、灰尘等杂质,需要及时清理干净。可以用毛刷或者干净的抹布去擦拭,令接口保持干燥与干净。当基面处理干净后,便可以与胶粘剂很好地粘接到一起,令其发挥更多性能。
与操作方法有直接关系
在浇注过程中,需要使用正确的方法,严格按照工作流程去进行。尤其要注意胶量的使用,将多出来的胶粘剂擦拭干净。与有实力的供应商合作,更加放心,如柯斯摩尔,专注有机硅灌封胶研究,提供定制化有机硅灌封胶应用解决方案,用途广泛,能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。
使用有机硅灌封胶时需要注意什么?
使用该胶粘剂时,不应该盲目操作。根据需要填充缝隙的大小去调胶。为了避免浪费,请不要一次性调胶过量。
想让有机硅灌封胶发挥更多的性能,需要注意工作环境、操作方法以及各个细节。从调胶到浇注再到固化,严格按照要求去进行,确保固化效果。只有效果好了,才能形成有品质的胶层。
⑶ 导致粉末涂料烘烤时冒烟的物质有哪些
随着涂料工业的发展,粉末涂料在金属底材的涂装方面已经得到了广泛的应用,近年来,抗菌型、耐磨型、耐热型等功能性产品的开发与应用成为粉末涂料的发展方向。耐热性粉末涂料是指能长期经受200℃以上温度,涂膜良好,并能使被保护对象在高温环境中正常发挥作用的粉末涂料。实验表明,使用有机硅树脂能使粉末涂料的耐热性能显著提高(使用寿命由原先的300℃1 h,提高到70h以上),能够满足在350℃以下的环境中长期使用,且涂层具有良好的附着力和耐冲击性以及一定的柔韧性,可用作发动机和排气管的耐热涂料。
全国专业生产有机硅树脂重点骨干企业常州市嘉诺有机硅有限公司开发的耐高温粉末涂料专用有机硅树脂,开拓了国内耐高温粉末涂料新领域,并被国家有关部门列入重点推广项目。
FJN-9801自干型有机硅系列树脂
单组分,常温自交联具有耐高温,漆膜丰满、光泽好、硬度高,适用于做不能烘烤,受热不均大件。B型具有干性更快,硬度更高等特点。具有做成的涂料耐200℃、300℃、400℃、500℃四种规格的树脂。
FJN-9802高温型系列有机硅树脂
双组分、耐高温、高光泽,可用于制造排气管、烤炉、壁炉、电炉盘等专用耐热漆,它可同醇酸、丙烯酸、聚酯、环氧、氨基等有机硅按任何比例混溶。分9802、9802R、9802RS、9802RS-1四种型号,其中:9802RS、9802RS-1具有做400℃油漆,基本不失光且冒烟量少等特性。9802RS-1具有冒烟量更少,耐500℃不开裂等优点。可做高档烤炉、壁炉及电炉盘油漆。
FJNH-系列有机硅树脂
环氧改性具有附着力强、耐油、耐酸、耐碱、防潮、绝缘等优点,主要用于高温防腐、耐候、高温设备的内壁防腐材料。分-2、-3、-4、-5型。
FJNC-系列改性有机硅树脂
该系列有机硅具有优越的抗湿性及抗粉化性、耐高温、硬度高、光泽高,主要用于锅炉、烟囱、排气管内壁、不粘锅外涂等油漆,分-2、-3、-4、-5型。
FM型粉末有机硅树脂
由苯基、甲基等与特种材料混合经高温聚合反应形成的片状树脂。该树脂用作耐热粉末涂料的基料,具有良好的防腐性,耐酸、耐碱、耐油,漆膜机械强度高,附着力佳。主要用于马福炉、烧烤架、烤具和餐具、热交换器、消音器、排气管及家用电器等需高温防腐的工作涂装,还可以用于耐高温模塑制品的成型、加工等。
⑷ 有机硅树脂的结构为什么在某些溶剂里有竖条的痕迹(一定的粘和程度)
有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物,在有机溶剂如甲苯存在下,在较低温度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物,通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸,中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚,最后形成高度交联的立体网络结构。而你所说的应该是开始水解的初始产物。。
⑸ 纯硅树脂和改性有机硅树脂的区别 他们的定义是什么我老是分不清楚。
主要原因
绝大多数矿物材料都具有多孔表面,易吸收水分,因而对墙体造成损坏。研究表明,水分对建筑材料可造成如下损坏:
①由于溶胀收缩造成的开裂;
②结晶盐的析出形成风化;
③生长霉菌形成微生物滋长的温床;
④易玷污;
⑤溶解有酸性气体(CO2,COX)的雨水造成对建筑材料的化学侵蚀。
2高性能涂料基料的有机硅树脂
与线性两维硅油不同的是:有机硅树脂是高分子、三维交联化合物,以硅/氧作为主要化学键,与石英不同的是:每个硅原子中第4个氧原子被有机基团R所取代。有机基团提供憎水性,与有机体系混容的稳定性等有机特性。可以说硅树脂是用有机方法改性的石英结构。所有硅树脂都含有机硅的T(代表3个官能团的)单元。
3纯有机硅树脂涂料是耐久的外墙保护体系
德国威凯化学品公司在1963年成功开发了纯硅树脂乳胶漆,并由其研究人员SiegfriedNitzsche,E-waldPirson和MichaelRoth申请了专利。
本发明涉及一种基于有机硅树脂水分散体的涂料,该涂料的有机树脂含量不超过有机硅树脂的比例。按照本发明制成的涂料具有以下特性:可洗刷性;抗粉化;高憎水性;优良的耐候性;较高的水蒸汽透过率。
以纯有机硅树脂为主要成膜物的外墙涂料可有效防止潮湿破坏,它们在建筑材料表面形成稳定、高耐久、三维空间的网络结构,抗拒来自于外界液态水的吸收,但允许水蒸气自由通过。这即意味着外界的水可以被阻挡在墙体外面,而墙体里的潮气可以很容易地逸出。纯有机硅树脂外墙涂料就象自然界中的树叶一样,雨水不能渗进叶子,但树叶上的水分仍可蒸发。
4国际标准组织的定义
鉴于纯硅树脂乳胶漆在全球尤其在欧洲所取得的重大成功,国际和一些国家标准化组织为此种涂料给出一些具体定义:
欧洲标准(EN1062):根据决定涂料主要性能基料的不同来定义。对硅树脂外墙涂料来说,连接基料应为纯有机硅树脂,并列出具有重要物理性能是高水蒸汽透过率(S<0.1m)和低液态水吸收率(W<0.1kg/m2h015)。
德国标准DIN18363给出了硅树脂涂料的组分:纯有机硅树脂乳液,聚合物乳液,颜料,填料和助剂,并规定其应有憎水性。
法国标准化组织(AFNORFDT30-808)规定:纯有机硅树脂在连接基料中的比例超过40%时,称作纯硅树脂涂料。
5有机硅底漆是底材处理的理想选择
来自于外界的水分加上底材自身的碱性物质和湿气挥发时析出的有害盐,在涂层与底材交界处汇合,使涂料易造成损害。选择涂料体系的重要一步是选择合适的底漆,有机硅底漆能够渗透到多孔底材较深部位,形成一个憎水区,具有以下特点:
①极高的蒸汽透过率;
②良好的渗透深度,可达0.5mm左右;
③极大降低对外界液态水的吸收,与未处理的底材相比,可降低80%以上;
④提高面漆对底材的附着力;
⑤封闭碱性物质的析出。
6纯硅树脂涂料性能
6.1耐候性
众所周知,涂料的性能取决于成膜物的基料性质。由于有机硅树脂的化学稳定性,减少了有机乳液的用量。纯硅树脂涂料强调了户外耐候性,提出了对建筑物的长期保护功能。
在德国克瑞特曝晒场,纯硅树脂涂料经历了5年的工业环境曝晒,涂膜表面也无色差粉化等现象产生。
6.2憎水性能
明显的水珠效果反映了纯硅树脂乳胶漆的憎水性。即使在暴雨和苛刻的温度条件下,也没有因水的压力而产生面漆颜色变暗、溶胀或剥落。
按照ISO1062-3测试其吸水率为0.09kg/m2h015。
6.3水蒸汽透过率
根据ISO7783-2测量的结果:传统乳胶漆对来自底材蒸汽的扩散阻力(ISO7783-2湿杯法)约为(0.3~0.75)m。而纯硅树脂涂料只有约(0.04~0.14)m。也就是说:传统成膜的乳胶漆每天每平方米的水蒸汽的扩散量可以30g左右,进而达到120g。
6.4抗玷污性
多年的试验表明,纯硅树脂乳胶漆常年干燥的漆膜几乎没有积尘。即使出现灰尘,也可简单地扫除。灰尘很难渗入涂层。
6.5微生物的侵
由于纯硅树脂乳胶漆表面是高度憎水的,永久结合其中的硅树脂涂层在长时间内保持干燥,减少了微生物例如藻类和霉菌滋长的机会。
7工程实例
在全球,用纯硅树脂外墙涂料涂刷的建筑物已不胜枚举,现给出一些具有代表性的案例。
7.1美国华盛顿白宫
建造于1973年,重新修补于1983-1988年。修补前,涂料体系被潮气和结晶盐破坏严重,开裂、粉化;修补体系:一是清除旧涂膜;二是用WACKERBS?OH增强底材;三是使用WACKERBS?为基料的有机硅树脂外墙涂料作为面漆。
7.2老松林小学慕尼黑富若曼宁大街,由建筑师HansGr?ssel建于1927年。位于慕尼黑北部,紧靠着从慕尼黑至柏林拥挤、多尘的超速干道。
建筑物说明:加气石灰砂浆的砖砌体,喷射灰泥,建筑物底部为捣实混凝土,外露混凝土,极粗糙的灰泥表面。
特点:用在加气石灰饰粉(非水化的)上的涂料必须显示CO2的高透过性,以避免灰泥重结晶,由于灰泥结构造成容易积尘。
涂料:用Ispo公司的硅树脂外墙涂料Isposil在1975年、1976年涂刷中涂和面涂,用siliconate(硅酸盐)(BS15)作为稀释底漆。
面积:7000m2
颜色:红色
2001年评价:状态良好、憎水性和水珠效果良好。在一些部位(槽沟),盐引起饰粉轻微的损坏。
7.3新加坡TemasekPolytechnic大学使用了WackerSMK(一种有机硅微乳)作为底漆。面漆使用了以WackerBS纯有机硅树脂为主要基料的涂料。
8结语
纯硅树脂乳胶漆已经发展成为最先进的现代外墙涂料体系之一。自70年代以来,以远高于涂料平均增长率的市场占有率高速增长,在全球客户中得到广泛的认可。在德国,已占据了19%的市场份额;在欧洲也具有约10%的市场占有率。几乎每个乳胶漆的生产商都生产此类涂料。一些跨国公司已在中国生产,预示着他们对此类涂料的前景具有充分的信心。
由于纯硅树脂乳胶漆可接受的成本和优异的综合性能,尤其适合中国目前的涂料市场,相信在不久的将来必将为更多的涂料厂家和客户所接受。
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