与树脂相容性好的基团

1. 马来酸酐接枝聚乙烯蜡有哪些性能和用途

马来酸酐接枝聚乙烯蜡是将马来酸酐在引发剂的作用下, 接枝在聚乙烯蜡的碳链上。在非极性的聚乙烯蜡侧链上接枝了带有极性的、反应性的官能化基团，可以作为润滑剂应用在木塑行业，也可以用作尼龙的润滑剂， 所以接枝聚乙烯蜡和聚乙烯蜡相比, 具有更好的性能和用途:  
1、 塑料填充料体系: 接枝聚乙烯蜡由于其结构上的特点,是一种优良的长链偶联剂, 该接枝蜡的低分子量聚乙烯部分与填充体系的树脂相容性好, 并能形成分子间的缠结, 羧基基团和填料形成络合或离子键化学作用, 有利于改善填料和聚合物基体之间的结合, 提高体系的拉伸强度、冲击强度、刚性、热变形温度、加工流动性等性能。
2、 塑料色母粒体系: 接枝聚乙烯蜡是一种更为优良的抗析出的母粒颜料分散剂。
3、木塑复合材料体系
所含有的马来酸酐能与木纤维表面的羟基反应，使其吸附到纤维表面，润滑效率较高。作为一个良好的偶联剂。木纤维与其相互形成溶剂化过程，偶联能力显著提高，对于提高木纤维和聚乙烯树脂间的界面相容性也有显著的效果。可以提高挤出速率，同时产品的表面结构以及拉伸强度均有所提高。可以作为β晶型成核剂。在抽真空的条件下，也可以作为一种良好的增稠剂。
4、尼龙体系
作尼龙的加工助剂。它是一种反应型的大分子偶联剂，马来酸酐基团同尼龙中的酰胺有很高的的反应活性。
润滑效率高，与尼龙分子相容性较好，适当的用量下是一种优异的内润滑剂，而不影响尼龙的性能。
5、热熔胶流动指数改进、增粘剂。
6、橡胶胶料的耐磨剂、高效分散剂、增粘剂。
7、其它:
接枝聚乙烯蜡由于化学结构上具有羧基，所以更加易乳化，其乳化液具有很高的稳定性，从而广泛用于造纸、织物整理、水果保鲜等方面。

2. C9石油树脂的介绍

C9石油树脂是以裂解制乙烯装置的副产物C9馏分为主要原料，在催化剂存在内下聚合，或将其与醛类、容 芳烃、萜烯类化合物进行共聚合而制得的热塑性树脂。 它的分子质量一般小于 2 000，软化点小于 150 ℃，呈热塑性粘稠液体或固体。由于其软化点低、分子量比较小，一般不作为材料单独使用。由于 C9 石油树脂的结构中不含极性基团，具有良好的耐水性、 耐酸碱性、 耐候性和耐光老化性，在有机溶剂中的溶解性好，与其他树脂的相容性好，还具有脆性、 增粘性、 粘结性和可塑性，主要用于涂料、 橡胶助剂、 纸张添加剂、油墨和胶粘剂等领域，市场需求量大。

3. 抗氧剂1010和1076分别对哪些树脂有高相容性

抗氧剂1010与1076都是通用，与多数高分资料兼容的抗氧剂。包括塑胶、涂料、胶黏剂等都可以用。1076分子量，受阻酚基团比1010少，效果不如1010。

4. 石油树脂的结构

石油树脂的化学元素结构模型：
石油树脂生产应用最多是C9石油树脂和石油树脂。
C9石油树脂
C9石油树脂特指以包含九个碳原子的烯烃或环烯烃进行聚合或与醛类、芳烃、萜烯类化合物等共聚而成的树脂性物质。
C9石油树脂[1]又称芳烃石油树脂，分为热聚、冷聚、焦油等类型，其中冷聚法产品颜色浅、质量好，平均分子量2000~5000.淡黄色至浅褐色片状、粒状或块状固体，透明而有光泽，相对密度0.97~1.04。软化点80~140℃。玻璃化温度81℃。折射率1.512。闪点260℃。酸值0.1~1.0。碘值30~120。溶于丙酮、甲乙酮、环己烷、二氯乙烷、醋酸乙酯、甲苯、汽油等。不溶于乙醇和水。具有环状结构，含有部分双键，内聚力大。分子结构中不含极性或功能性基团，没有化学活性。耐酸碱、耐化学药品性、耐水性良好。粘接性能较差，脆性大，耐老化性不佳，不宜单独使用。与酚醛树脂、古马隆树脂、萜烯树脂、SBR、SIS相容性好，但由于极性较大，与非极性聚合物相容性较差。可燃。无毒。
C5石油树脂
C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然树脂增粘剂（松香和萜烯树脂）。
精C5石油树脂在热熔胶中的特点：流动性好，能改善主体材料的润湿性，粘性好，有突出的初粘性能。优良的抗老化性，颜色浅，透明，低臭，低挥发物。在热熔胶中，可单独用ZC—1288D系列作为增粘树脂，也可与其它增粘树脂混合使用，以改善热熔胶的某种特性。

5. 有机硅树脂R基团种类和对性能的影响

您好，茫茫人海之中，能为君排忧解难实属朕的荣幸，在下拙见，若有错误，还望内见谅！。有机基团中甲基与苯容基基团的比例对硅树脂性能也有很大的影响。有机基团中苯基含量越低，生成的漆膜越软，缩合越快，苯基含量越高，生成的漆膜越硬，越具有热塑性。苯基含量在20～60%之间，漆膜的抗弯曲性和耐热性最好。此外，引入苯基可以改进硅树脂与颜料的配伍性，也可改进硅树脂与其它有机硅树脂的配伍性以及硅树脂对各种基材的粘附力。非常感谢您的耐心观看，如有帮助请采纳，祝生活愉快！谢谢！

6. 如何有效地提高环氧树脂与固化剂之间的相容性

环氧胶粘剂与其他类型胶粘剂比较，具有以下优点：

(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。

(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0．2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。

(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。

(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。

(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013—1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。

(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。