聚酯酯树脂的固化剂

Ⅰ 不饱和聚酯树脂怎样快速固化，是有固化剂，催进剂。最好在5分钟之内最好

不饱和树脂固化过快 容易使产品发脆 从而影响寿命 纯浇铸产品甚至炸裂

方法 提高环境温度 多放固化剂 促进剂

Ⅱ 聚酯树脂用的固化剂有哪些

不饱和聚酯树抄脂的固化剂（引发剂）一般是有机过氧化物，最常用的的三种是：过氧化甲乙酮，过氧化环己酮，过氧化苯甲酰。
可以用作不饱和聚酯树脂的固化剂（引发剂）有：
过氧化甲乙酮
过氧化环己酮
过氧化甲异丁酮
过氧化苯甲酰
2,4-二氯过氧化苯甲酰
过氧化十二酰
过氧化二辛酰
过氧化氢异丙苯
叔丁基过氧化氢
二叔丁基过氧化氢
过氧乙酸叔丁酯
过氧新戊酸叔丁酯
过氧苯甲酸叔丁酯

Ⅲ 聚酯树脂与固化剂的配比

看你是用来做什么产品，如果是做玻璃钢的话可以参考下面不饱和树脂的比例：
一、常用的化工原料：
钴水：固化促进剂。原料是紫红色的。
甲乙酮：固化剂。原料是透明似自来水的颜色。
色浆：顾名思义是起调配颜色作用。
石粉：填充料，降低树脂收缩增加粘度、散热，降低成本。
二、化工材料的配方：（1mL甲乙酮及钻水相当于1g）
2.1粘接材料的配比：
铺底毡时树脂糊的比例：树脂68%、石粉28%、色浆4%；
铺面毡时树脂糊的比例：树脂62%、石粉32%、色浆6%；
2．2树脂与钴水的配比：
环境温度小于15℃时：钴水占纯树脂的0.12%~0.15%(钴水浓度为5%)
环境温度在15℃~30℃时：钴水占纯树脂的0.08%~0.12%(钴水浓度为5%)
环境温度在30℃以上时：钴水占纯树脂的0.05%~0.08%(钴水浓度为5%)
2．3树脂糊(纯树脂十石粉十色浆总量\)与甲乙酮的配比：（空气湿度小于70%，若大于70%同等条件下用量相应增加0.2%~0.3%）
环境温度小于15℃时：甲乙酮占混合物的比例2.0%~2.5%；
环境温度在15℃~30℃时：甲乙酮占混合物的比例1.5%~2.0%；
环境温度在30℃以上时：甲乙酮占混合物的比例1.0%~1.5%；

Ⅳ 不饱和聚酯树脂加入促进剂还需加固化剂吗

加入促进剂就是为了促进固化剂分解出游离基，不然只加入促进剂就没有作用了。

Ⅳ 树脂胶用什么固化剂硬度最佳

用芳香抄族胺间苯二甲胺和环状脂肪胺异佛尔酮二胺常温固化硬度都可以达到邵氏（shore)82d以上，加温固化硬度还可以提高。其它的固化剂固化e51硬度都不会比异佛尔酮二胺高了。如果还要提高就只有加填料（刚玉粉）来提高硬度了。

Ⅵ 不饱和聚酯树脂固化剂的合成原料

苯乙稀和过氧化环己铜糊

Ⅶ 不饱和聚酯树脂191的固化剂和促进剂分别选用哪种呢

晚上好，191不饱和聚抄酯的固袭化剂一般是选择有机过氧化物，促进剂也叫催化剂是选择对聚酯热传导有利的有机钴或者有机锡。最常见的配方里「白水」使用的是MEKP（过氧化甲乙酮）「紫水」或者「蓝水」是环烷酸钴和异辛酸钴的邻苯二甲酸酯溶液请酌情参考——如没有有机钴也可以用二月桂酸丁基锡或者辛酸亚锡替代它们是新晋出现的淡黄色促进剂主要成份。

Ⅷ 聚脂树脂粉末涂料包括哪些品种，主要使用的是什么固化剂

粉末涂料聚酯树脂的品种较多，主要品种包括混合型聚酯树脂、TGIC型聚回酯树脂、HAA型聚酯答树、PU型聚酯树脂、PT910型聚酯树脂。
在耐候性聚酯粉末涂料中，目前主要使用的固化剂为TGIC和HAA。一般来说，TGIC固化聚酯粉末涂料的涂膜外观，涂膜各种性能都比较好，缺点是烘烤温度高一点，比HAA毒性大一点，HAA固化聚酯粉末涂料的缺点是涂膜过厚时容易出现猪毛孔现象，在烘烤固化时涂膜耐泛黄性不如TGIC体系，一般欧洲标准要求较严，均要求HAA型聚酯树脂。