离子交换树脂使用时

A. 钠型阳离子交换树脂为什么在使用前要用酸处理,并洗至中性

新树脂在使用前需清抄洗是任何类型的树脂都不可少的一个步骤！
主要是因为，树脂在出售时，并非绝对的“干净”，多会含有少量低聚物和未参加反应的单体，以及铁、铅、铜等无机杂质。这些物质或多或少都对树脂的交换性能有一定影响，所以应该在使用前予以清洗处理。
而对于阳离子交换树脂来说，最易受Fe的污染；阴离子交换树脂则更易受各种有机物的污染。你提到的酸处理也就是最常用的对应清洗剂——
盐酸和
NaCl-NaOH混合液，当然还有其它的的，这里就不多说了。
ps，阳离子交换树脂一般分为强酸性和弱酸性两种，再生时都在酸性条件下。

B. 离子交换树脂使用前为什么要进行预处理

树脂使用前为什么要进行预处理？

在离子交换树脂的产品中，含有少量低聚合物质和未参与聚合，缩合反应的单体，当这种树脂与水以及酸，碱盐的溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量，除了这些有机物外，水中还往往含有Fe，AI，Ca等杂质，为了防止这些有机物和无机的杂质影响出水质量效率，因此对新树脂要进行预处理。

阴阳离子交换树脂预处理：

阳离子交换树脂的预处理步骤：

首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗）洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行，用量加倍效果更好。放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。

阴离子交换树脂的预处理步骤：

首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗），洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4 ~5%的NaOH和HCl在交换柱中依次交替浸泡2 ~4小时，在碱酸之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的NaOH溶液进行，用量加倍效果更好。放尽碱液，用清水淋洗至中性即可待用。

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C. 思考题 1.商品离子交换树脂在使用时为什么需要事先处理 制作混合

一、事先处理的原因是因为工业级离子交换树脂出厂型态一般都是失效态，以强酸阳树脂为例，出厂型态是Na型，强碱阴树脂出厂型态为Cl型，而当阳阴树脂作为一级除盐设备制备纯水时，需要将Na型阳树脂用盐酸或硫酸再生成H型，阴树脂用NaOH再生成OH型，交换原理如下：

如H型阳离子交换树脂遇到含有Ca2+、Na+的水时，发生如下反应：
2RH + Ca2+ → R2Ca + 2H+
RH + Na+ →念清消 RNa + H+
当OH型阴离子交换树脂遇到含有Cl-、SO42-的水时，其反应为：
ROH + Cl- → RCl + OH-
2ROH + SO42- → R2SO4 +2OH-
备注说明：R代表离子交换树脂
反应的结果是水中的杂质离子（Ca2+、Na+、Cl-、SO42-等）分别被吸着在树脂上，树脂由H型和OH型变为Ca型、Na型和Cl型SO4型，而树脂上的H+、OH-则进入水中，相互结合成为水，从而除去水中的杂质离子，制得纯水。
H+ + OH- → H2O
二、你说的制作混合，可能是涉及到混床设备了，即前面描述的是阳、阴床一级除盐水设备系统，所谓的混床就是制备电导率≤0.2us/cm，硅＜20ppb的纯水，由于一级除盐阳阴床交换过程不能达到H/OH同步结合生成水，所以生产制备的水纯度达不到混床标准，混床设备也可以理解为无数级浮床，以直径1500mm的混床设备为例，一般混床下部装高度500mm混床阳树脂，中排上部装1000mm高的混床阴树脂，阳、阴树脂体积比1:2，混床设备分同步再生法（即底部进酸，中排排出，上部进碱，中排排出），两步再生法（先上进碱底部排出，再生好阴树脂后，下进酸，上面进水压住再生废酸溶液从中排排出），当阳阴树脂再生好后进行大冲洗，最后用压缩空气带水混脂，完成混脂后继续冲洗至产水电导率合格。
综合上述，事先处理即为对阳阴树脂进行酸碱再生处理，制作混合即为阳阴树脂仔知进行酸正穗碱再生处理后的混脂达到混床二级除盐水电导率≤0.2us/cm，硅＜20ppb的产水要求。
如还有疑问，欢迎追问或者关注我头像信息联系沟通。

D. 强碱性阴离子交换树脂的使用时注意事项

1、保持一定水分
离子交换树脂含有一定水份，不宜露天存放，储运过程中应保持湿润，以免风干脱水，使树脂破碎，如贮存过程中树脂脱水了，应先用浓食盐水（25%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放入水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。
2、保持一定温度
冬季储运使用中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量，若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水浓度可根据气温而定。
3、杂质去除
离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚合物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质，当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量，因此，新树脂在使用前必须进行预处理，一般先用水使树脂充分膨胀，然后，对其中的无机杂质（主要是铁的化合物）可用4-5%的稀盐酸除去，有机杂质可用2-4%稀氢氧化钠溶液除去，洗到近中性即可。如在医药制备中使用，须用乙醇浸泡处理。
4、定期活化处理
树脂在使用中，防止与金属（如铁、铜等）油污、有机分子微后逐步稀释，阴树脂易受有机物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要时可用1%双氧水溶液泡数分钟，其它，也可采用酸碱交替处理法，漂白处理法，酒精处理及各种灭菌法等等。

E. 如何正确使用阴阳离子交换树脂处理鱼缸水质

为了繁殖一些来鱼或者饲源养野生鱼（如亚马逊河流的野生鱼），需要软水，用软水树脂进行做水，通常情况下，绝大多数的观赏鱼不需要。 1、软水树脂分碱性和酸性的，软水是指水的硬度，水族中用GH表示，酸碱度以PH表示，这两个不是一个概念。让水通过软水树脂，就可以让水降低硬度，当树脂交换饱满后，树脂就失效了； 2、可以放在滤盒子里面； 3、 RO机和工厂化的纯净水，都是用的树脂处理水的，原理一样，只是规模大小不一样。软水树脂，是专用于软化硬水的一种专用树脂，通过离子交换技术，使水的硬度小于50mg/L(CaCO3) 。离子交换树脂是一类具有离子交换功能的高分子材料。在溶液中它能将本身的离子与溶液中的同号离子进行交换。按交换基团性质的不同，离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂两类。常用的离子交换设备装填的树脂大都是201x7强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂及001x7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。如果在水质要求特别高的场合则使用抛光树脂。

F. 离子交换树脂和吸附树脂使用中应该注意那些问题

影响树脂使用效果和寿命的因素主要有：
氧化性物质会影响树脂的强度，版如游离氯、双氧水、浓硫酸权、硝酸等，降低树脂时候用寿命，应该尽量避免；
一般树脂系统都是动态吸附，偏流会影响树脂的处理效果，致使料液没有通过全部树脂，在运行过程中应该定期检查上下布水是否均匀，避免偏流发生；
焦油类物质和不溶物颗粒会堵塞树脂孔道，形成结块等使树脂吸附效率下降，应加强进水预处理，提前去除不溶物和焦油类物质。

G. 离子交换树脂的一搬使用方法是什么

离子交换树脂的使用方法

1.装柱（采用湿法装柱）

A 实验室

量取：将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合，然后将混合的树脂水溶液倒入量筒中，使树脂充分沉降，通过补加和移取，使树脂床层与相应刻度持平，即完成树脂的量取。

装填：关闭离子交换柱下端的出口阀门，用水将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中，然后打开交换柱出口阀门，使树脂在柱内沉降压实，然后关闭交换柱出口阀门，待用。（注意：须保留液面高于树脂床层1-2cm，避免干柱。）

B 工业化

新树脂装柱前，应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗，清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。然后，向柱内注入 1/3 体积的水，取少量树脂，将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。关闭人孔，向柱内注水，同时打开交换柱下部排水阀门，用≥80 目筛网在排水口拦截，观察是否有树脂泄露，如果有个别小颗粒，属于正常现象；如果有大颗粒树脂出现，且量比较多，说明交换柱下滤板有问题，应把树脂和水放出，检查下滤板焊缝和水帽，查找原因，进行检修。检修完毕后，再按照上面的方法检测，直至确定符合要求，然后再将剩余的树脂加入交换柱内。

树脂装柱完成后，先用去离子水对树脂进行反向清洗，清洗流速控制在2-4BV/h，清洗约1h，停止水洗，让树脂自然沉降完全；然后用去离子水对树脂柱床进行正向清洗，清洗流速控制在4-6BV/h，清洗约1h后停止。

2.Seplite树脂预处理

首先用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。

然后用4%的氢氧化钠溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的碱，至出口液pH≤10，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。

再用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。

最后再用95%以上的乙醇或甲醇溶液以1BV/h的流速进行树脂过柱处理，至进出口醇浓度一致，停止进醇，浸泡2-4h，然后继续过柱处理，至流出液澄清无浑浊时停止，再用去离子水以1～2BV/h的流速过柱清洗树脂，至出口液中无明显的醇味，待用。

3.树脂吸附

料液上柱吸附前须经必要的过滤预处理，以去除料液中的固形物杂质，防止堵塞树脂孔道，影响树脂吸附效果。吸附过程一般采取正向过柱的方式，吸附流速一般建议控制在1-2BV/h，通过检测出口液中目的物（或杂质）的含量，以确定树脂的吸附状态。

1. 吸附后水洗

树脂吸附完成后，用去离子水正向过柱清洗树脂柱床，清洗流速一般控制在1-2BV/h，清洗1-2h，以清除柱床内残留的料液以及部分水溶性杂质。

2. 树脂解析

水洗完成后，可采用4-6%的盐酸溶液或硫酸溶液对树脂进行过柱解析再生，过柱流速一般控制在1-2BV/h，处理量控制在3BV以内。也可采用8-10%的氯化钠溶液进行解析再生，处理流速一般控制在1-2BV/h，处理量控制在3BV以内。

3. 解析后水洗

树脂解析再生完成后，用去离子水正向过柱清洗树脂柱床，清洗流速一般控制在1-2BV/h，清洗1-2h，以清除柱床内残留的解析剂（酸、盐溶液）。

4. 树脂深度再生处理

树脂运行一段时间后，如出现交换容量下降，可用下面的方法对树脂进行深度再生处理。

1.碱再生

用4%的氢氧化钠溶液正向过柱，对树脂进行碱再生处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理约1.5h。热碱再生处理完毕后，用去离子水正向过柱清洗，清洗流速2-3BV/h，至出口液pH≤10。

1.酸再生

碱再生并水洗完成后，用4%的盐酸溶液进行正向过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理约1.5h。酸再生处理完毕后，用去离子水正向过柱清洗，清洗流速2-3BV/h，至出口液pH≥5。

注：树脂的具体使用方法与具体使用工况、工艺方案等有关，因此，树脂的具体使用方法及细则也可向蓝晓科技应用技术服务人员咨询。

离子交换树脂注意事项：

(1)使用中应尽量避免反复对树脂进行装卸，防止树脂床层不均匀导致偏流。

(2)短时间停运，应将树脂再生、清洗干净后置于清水中浸泡。

(3)长期停运或冬季室温低于5℃，则应将树脂浸泡于15%的NaCL或10%的氢氧化钠水溶液中，防止滋生

细菌与树脂冻结。

离子交换树脂储存方法：

(4)料液上柱前须经必要的过滤处理，以除去固形物杂质，防止堵塞树脂孔道，影响树脂吸附效果。

(1)树脂储运温度5℃—40℃，严禁雨淋、暴晒。

(2)保持树脂的内、外包装完整，防止树脂受污与失水。

(3)防止树脂受冻与受热，树脂一般要求室温避光保存。

(4)避免与有异味、有毒、氧化性物质混杂堆放。

H. 离子交换树脂使用过程中，若是液位下降导致树脂暴露在空气中，会不会导致树脂破碎

树脂会因为暴露空气中丢失水分而失去活性，当再进入料液以后或者酸碱再生时，容易导致树脂破碎。可以尝试用饱和盐水浸泡48小时以上，看看能否恢复交换能力，切勿直接用再生液或水溶液浸泡，一定要用饱和盐水。

I. 离子交换树脂新的用几小时就失效是什么原因

新树脂快速失效，可能是树脂提前达到饱和，饱和后树脂出水和进水的变化不大。如果有在线检测设备，反应出来的状况可能是开始出水达标，过两三个小时之后出水开始渐渐不达标，直到出水和进水几乎无变化。
还有一种可能就是树脂中毒，铁中毒或者有机物中毒之类的，交换空间被占用，结果就是失效的表现。
这两种可能性比较大些。

J. 离子交换树脂的使用方法是什么

离子交换树脂的使用方法及步骤：

1、预选。离子交换树脂的粒度一般控制在20-35目，在使用前要先干燥，粉碎，过筛；粉碎时不要分得过细，否则影响实验收率。

5、树脂洗脱。注意亲和力弱的成分先被洗下来，常用的离子交换树脂洗脱剂有强酸、强碱、盐类、不同pH缓冲溶液、有机溶液等，可选择梯度洗脱或者单一浓度洗脱。

6、树脂再生。