树脂RC含量

A. 请问 RC%、RF%是什么意思如图！

树脂含量 RC%
流动度 RF%

B. 五大合成树脂是什么

聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS树脂为五大通用树脂，是应用最为广泛的合成树脂材料。

合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。

合成树脂在塑料中的含量一般在40~100%由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。

其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。

合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料，广泛使用的树脂混凝土也以合成树脂为胶凝材料。由于合成树脂和其他竞争材料相比具有明显的性能和成本优势，其应用渗透到国民经济各个方面。

包装是合成树脂最大市场，其次是建筑用品。电子、电气和汽车也是合成树脂很重要的应用领域。其他市场还有家具、玩具、娱乐用品、家用器具和医疗用品等。

(2)树脂RC含量扩展阅读：

基本种类

合成树脂工业产品可分为通用树脂和专用树脂。通用树脂产量大，成本低，一般用于通用消费品或耐用商品，代表性的品种有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大类合成树脂。

专用树脂一般指为专门用途而生产的树脂，产量较小，生产成本较高，例如可替代金属用于机械、电子、汽车等部门，工程塑料就属于专用树脂的范畴。

重要的工程塑料有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、改性聚苯醚及聚四氟乙烯等。另一类专用树脂是热塑料弹性体，它具有类似橡胶的弹性，加热时又可重复成型。

根据化学组成，合成树脂又可大致分为两个类别：一种主链仅由脂肪族碳原子构成，通用树脂基本属于这一类别；另一种合成树脂在主链中除碳原子外还含有氧、氮和硫等，大部分工程塑料是由杂链聚合物构成的。

根据工程性能，合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂。其差别主要来自于聚合物的化学组成和分子结构。热塑性树脂分子链结构为线型或带支链型的，受热后可塑化（或称软化、熔化）和流动，并可多次反复塑化成型。

典型的热塑性树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。热塑性树脂可以快速成型，并可重复成型。热固性树脂属立体型结构的高分子聚合物，在分子链中含有多官能团大分子，在有固化剂存在和受热、加压作用下可软化（或熔化）并同时固化（或熟化）成为不溶、不熔的高聚物。

通用的典型热固性树脂有苯酚-甲醛树脂（俗称酚醛树脂）、脲-甲醛树脂（俗称脲醛树脂）、三聚氰胺甲醛树脂（俗称密胺甲醛树脂）、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯等。

C. 低粘度酚醛树脂的碳含量

40%左右。根据查询相关公开信息显示，在酚醛树脂的生产过程中，所选用的原材料主要是苯酚和甲兄戚醛，这些原材料中含有一定量的碳，但是由于酚醛树脂的生产工艺以及其分子结构和化学配方因素的影困早响，最终形成的低粘度酚醛树脂的碳含量在40%左汪尘雀右。

D. 碳纤维布厚度如何确定，请哪位高手回答一下，多谢了！

碳纤维布国标就两个等级，四种规格，对应厚度（理论厚度）：一级200g——0.111mm、一版级权300g——0.167mm、二级200g——0.111mm、二级300g——0.167mm。肉眼就能分辨出来的。200g的碳纤维丝束排列较稀疏，300g碳纤维丝束排列紧密。

E. 乌藤席后整理

中长纤维织物仿毛效果主要是通过后整理体现出来的，所以后整理是仿毛的最关键一步，仿毛效果取决于后整理。
后整理质量要求：防缩、防皱、抗起毛和仿毛感.并具有永久性.仿毛感是一个综合性指标,它要求手感松软、厚实、弹性好、毛茸密实、纹路清晰、光泽柔和,由于目前尚缺乏测试手段,仅以蓬松度作为考核指标.。
织物后整理目前大多采用机械整理与化学整理相结合。
预缩、蒸呢与呢毯整理，它们给予织物以不同程度的松动，使织物免于僵硬、织纹清晰、手闭碰感丰满。
磨毛处理则使织物毛茸密实，光泽柔和。
化学整理是获得永久性防缩、防皱和改善手感的决定因素，反应性整理剂能够使粘胶纤维减少缩水、提高弹性，增强与涤纶纤维的抱合，织物在穿着过程中的起毛起球现象得以改善。
剂能使织物获得柔软、滑爽、硬挺、丰满和增强弹性等不同效果。
从筛选整理剂入手，并结合机械整理验证各种参数对整理效果的影响.通过试验认为,中长纤维织物实物质量,主要决定於以下三个因素;
1、反应性整理剂是对粘胶组份起作用的，当整理剂用量足以使粘胶的可交链位置趋近饱和时，织物的缩水率和回能指标接近最高值。
2、采用脂肪系柔软剂，聚醚酯柔软剂或二甲基硅液都能获得良好的柔软效果。
3、自交联丙烯酸树脂,有增进织物硬挺，提高身骨的作用，在与柔软剂配合使用时，织物有良好的综合效果。
各种参数的对比试验数据与结论,见下述;
方法与条件:
(一）材料
l、织物
(1)涤/粘、65/35、29.5/2×29.5/2隐条呢，热熔染色半制品用于工艺试验。
水洗后的原白半制品用于织物交链程度的测定。
(2)23/23纯涤纶和#100人棉、退浆水洗后原白半制品，用于整理后交链指示剂对比测定。
2、整理剂:
中长仿毛呢绒
(1)2D树脂;青岛印染助剂厂产品含固量42%。
(2)HMM树脂;青岛纤维厂产品，含固量42%。
(3)乌龙;实验室制品，方法参照专利
(4)尿醛:实验室制品。
(5)DMEU:实验室制品。
(6)RC柔软剂;。
(7)G树脂;山东纺织研究所产品
(8)F4树脂:山东纺织研究所产品。
(9)ST286柔软剂硅液;济南石油化工四厂产品。
3、催化剂，
(1)氯化镁、柠檬酸三铵(工业)
(2)氟硼酸钠(试剂)、锌(试剂)
二、设备1，树脂整理设备及过程。
(1)小样试验，自制小样机。
小轧车二浸二轧、热风烘干、热风烘焙。
(2)大样试验
京都树脂整理机。
二浸二轧-无接触热风预烘-热风针拉烘干-焙烘。
和歌山树脂整理机。
二浸二轧-短环烘干-针拉定型-横导辊焙烘。
二浸二轧-烘筒预烘(十个烘干筒)-烘筒复烘(十个烘干筒)-布铗拉幅远红外，焙烘定型。
织物检验与测试，
1、织物整理后交链度检验方法。
织物用酒精润湿，滴树脂交链指示液，5分钟后将织物浸入水中轻轻洗去指示液、凉干，按扩散环颜色评级:蓝绿色
蕊，晕圈、无红色沾染者为交链良好(5级)，绿蕊澄圈为4级，有红色斑渍为3级，紫蕊红圈为1级。
2、缩水;常规
色织中长格花呢
3、回能测试;用LFY-l回能仪，加压500克5分钟，急弹15秒，缓弹5分钟.
4、织物厚度测试;匈牙利VES织物厚度仪。
5、蓬松度=
(厘米3/克)
6、织物上树轿敏谈脂水洗保留率测定。
织物经85℃以上水洗30分钟，用定氮法测定水洗前后织物含氮百分比。
结果与讨论
(一)氨基甲醛树脂筛选(小样)。
试验，
树脂(100%)
2～4%
氯化镁1%
柠檬酸三铵0.04%
氟硼酸钠0.02%
RC柔软剂2%
JFC渗透剂0.1%
二浸二轧拿春(轧液率60%)→烘干→焙烘(165℃/80秒)。
交链指示剂测定结果与织物回能比较一致，2D树脂整理效果最好，鸟龙与尿醛次之。
涤粘织物上树脂用量为4%时，交链度接近饱和，从织物弹性来看，2D树脂用量越多粘胶的弹性越高，但纯涤纶织物的弹性降低越大，乌龙与尿醛对降低纯涤纶织物回能影响较小，但对提高粘胶织物的回能收效不如2D。
从涤粘的整理来看，2D
3%有最好的回弹性，另外，从2D
4%就可使涤粘织物上的粘胶组分达到交链饱和这一现象来看，2D树脂在两种纤维间的分配比例，绝大部分为粘胶所吸收。
固着在涤纶纤维上的树脂有耐洗的,也有不耐洗的,我们测定过几个树脂用浸轧-烘干-焙烘方法,分别测定水洗前后在纯棉和纯涤纶织物上的含氮量,以确定树脂在织物上固化后的耐洗性看出,固着在涤纶纤维上的HMM树脂,有良好的耐洗性,它可以说明,采用2D树脂整理的中长织物,多次洗涤后身骨明显变差,而用HMM树脂整理的中长织物,身骨较好,并且耐洗.
(二)2D树脂工艺条件比较(小样)
以上述工艺为基础，按2D树脂用量，催化剂和焙烘条件正交设计试验(织物采用涤粘平布、焙烘温度185℃)
注;催化剂中仅标注氯化镁用量,柠檬酸三铵,氟硼酸钠的用量,根据氯化镁相应调节.三者之比为;20_1_0.5
焙烘小样机风咀风速较小,因而处理时间加长,织物交链度与弹性测试结果从数据分析,A2B2C2综合效果最好,这一组试验结果与树脂筛选试验的结论(提高树脂用量与提高粘纤弹性成正比,与涤纶弹性成反比-见表一)基本一致,从表四中还可以看出,在上述组合基础上,焙烘时间对交链的影响是第一位的催化剂用量对交链度也有重要影响,从对比中看出,催化剂用量从树脂用量的25%降为10%时,用4%2D,仅相当于2.7%的2D与粘胶发生交链.
从织物弹性来看;2D3.3%，催化剂用量为树脂的20%，焙烘温度185℃，时间1分20秒的效果最好。
(三)2D树脂用量对织物缩水率的影响(大样)。
工艺条件;二浸二轧→短环烘燥(110℃)→针拉定型(170℃，20")→横导辊焙烘(170℃，2’15")。
树脂，
色织中长花呢2D2%3%4%
、氯化镁1%
、柠檬酸三铵0.04%
、氟硼酸钠0.02%
、RC柔软剂2%
、JFC渗透剂0.1%
交链度检验，焙烘前后所得结果相同。
大样重现了小样试验中2D树脂用量3%时，回能优于4%的情况。
同时看出，2D用量达到3%时，织物的缩水率已趋于良好状态(1%)以下。
(四)关于蓬松度指标的试验
从全国各地样品测试数据看，蓬松度指标除了个别外，大多在1.7左右。
我们分别在松式(青印平野)和紧式(二印远红外)设备上，涤粘29.5/×29.5/中灰色隐条呢，并比较其蓬松度数据
可以算出，在松式时织物厚度的相对减少量为2.2～4.5%，经密减少3.7～5.3%，纬密增加0.9～1.4%，重量减少1.5～2.9%，蓬松度降低0.4～1.9%，同样将紧式的上述指标增减百分比算出并作图。
看到紧式织物在厚度、重量、密度三方面的下降百分率均大于松式，但是蓬松度指标的下降百分率却不大于松式，特别是两种方法最终成品的蓬松度平均值差别不到5%，由此可以得出结论，影响蓬松度指标的主要因素是织物密度的确定，密度越小，织物的蓬松度指标越高。
实际上，中长织物的要求并不局限于蓬松度指标，更重要的是手感，主要是松软、厚实、弹性好的仿毛感，这项指标取决于化学整理中剂的选择和机械后整理。
(五)剂试验
用RC、VS、F4、G树脂和有机硅作剂，比较其T/R平布上整理效果(小样)，树脂取2D3·2%，催化剂氯化镁用量为2D的25%，柠檬酸三铵为氯化镁的1/10，氟硼酸钠为氯化镁的1/40剂用量。
在松式大样机(平野)进行剂试验结果见表九，(树脂同上)
在紧式大样机(远红外)进行剂试验结果，(树脂同上，远红外处理200℃/30")下机手感普遍偏硬，单独用Rc柔软剂的系一般生产工艺远红外处理20")
注:Si为济南化工四厂硅柔软剂液ST286。
综合小样和大样，松、紧式三项试验Si、VS、RC、G树脂对织物均有较好的柔软效果，F4能使布面挺刮、清晰、G树脂兼有厚实感，机械整理有降低缩水和增进织物手感丰满度的效果。
关于剂与机械整理对织物弹性的影响，由于缺乏同品种、同条件严格的对比，大小样三组试验没有统一的结论，从小样试验结果看，F4能增进织物弹性。
松式大样则以RC和G树脂为好。
远红外热处理以有机硅最为明显，蒸呢处理对织物弹性没有明显影响。
(六)关于织物上树脂分配和游离甲醛的测试
中长织物纤维间氨基甲醛树脂分配比例的测试，未曾见有论述，我们根据前面已经介绍过的方法:2D树脂与纤维素纤维交链后，沸煮保留率一般在95%左右，而附着在涤纶纤维上的2D树脂沉积物沸煮保留率为零，根据这一事实，我们对整理后的T/R织物进行沸煮保留率测定(定氮法)。
从工作液中2D树脂的含量和轧液率算得2D对织物的重量百分比为(4%×60%)2.4%，而分配在粘胶上的2D树脂是织物重的2.21%。
因此，对粘胶纤维的分配率大致上达到2D树脂总量的88%。
这一数据是从远红外200℃/30"热处理条件下测得的，在我们的几次试验中，是所能达到的最大分配值，从表十一还可以看出2D用量相同时，整理织物上的游离甲醛量，由于工艺条件的不同差别很大。
中长仿毛呢绒
三、结论，1、中长织物防缩防皱整理效果以2D、乌龙、尿醛为好。
2、以2D为例，树脂用量为织物的2%(OWF)时，织物的防缩防皱效果达到最佳值。
3、织物的蓬松度指标主要决定于组织规格。
化学整理时的张力对蓬松度影响甚小。
4、剂是调节织物手感的有效手段，同时也有增强织物弹性的作用。
5、呢毯整理能有效地改善手感与产品风格，但对提高回能指标无明显效果。

F. 铸造涂料中的酚醛树脂含量

您好，铸造涂料是一种涂料，用于涂覆在铸造模具表面，以便在铸造过程中防止金属熔体与模具表面接触，从而避免金属熔体与模具表面的化学反应和腐蚀，同时也能够提高铸件表面的光洁度和准确度。酚醛树脂是一种常用于铸造涂料中的树脂，它具有良好的耐高温性能和化学稳定性，能够有效地保护模具表面。

铸造涂料中酚醛树脂的含量通常是根据涂料的具体用途和性能要求来确定的。一般来说，铸造涂料中酚醛树脂的含量在10%~30%之间，具体含量取决于涂料的粘度、干燥时间、硬度、附着力等性能要求。如果要求涂层具有更好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，酚醛树脂的含量可能会更高。

值得注意的是，铸造涂料中酚醛树脂的含量过高可能会导致涂层的硬度过高，降低涂层的韧性和延展性，从而影响涂层的使用寿命。因此，在确定铸造涂料中酚醛树脂的含量时，需要综合考虑涂料的各项性能指标，以达到最佳的涂层效果和使用寿命。

G. 增加树脂的硬度

我司专业生产的树脂用纳米氧化铝填料，提高树脂的硬度和韧性的补增强性
纳米氧化铝分散液（树脂专用）

南京瑞创化工科技有限公司
Nanjing Ruichuang Chemical Technology Co., Ltd.
型号： RC-LY68
概述：
南京瑞创化工科技有限公司自行研发生产的纳米氧化铝半透明分散液（RC-LY68）固含量的20%-25%。该纳米氧化铝分散液中使用的是20-30纳米的氧化铝，添加到各种丙烯酸树脂，聚氨酯树脂，环氧树脂，三聚氰胺树脂，硅丙乳液等树脂的水性液体中，添加量为5%到10%，可以明显提高树脂的硬度，硬度可达2-8H甚至更高。该纳米氧化铝液体可以是水性的或者油性的任何溶剂，由于其纳米粒径相当细小，可以做各种玻璃涂层材料，宝石，精密仪器材料等。
性质:
1、纳米氧化铝半透明分散液RC-LY68，含量高。不沉淀不分层。
2、纳米氧化铝半透明分散液RC-LY68有水性液体，油性液体，可以是醇类，醚 类，酮类液体。皆是透明，相容性很好。
3、纳米氧化铝半透明分散液RC-LY68 PH=5-7，具体ph值具体可根据客户要求调整。调整ph值对液体无影响。
4、纳米氧化铝半透明分散液RC-LY68硬度高、尺寸稳定性好，可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增 韧
5、纳米氧化铝半透明分散液RC-LY68提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著
6、纳米氧化铝半透明分散液RC-LY68是性能优异的远红外发射材料，作为远红外发射和保温材料被应用于化纤产品和高压钠灯中。此外氧化铝电阻率高，具有良好的绝缘性能，可应用于YGA激光晶的主要配件和集成电路基板中
7、提高紫外固化涂层的耐刮擦能力和耐用性，这些紫外固化涂料大量用于需要高度耐磨的领域，比如塑料地板
应用范围：
1、 透明陶瓷：高压钠灯灯管、EP-ROM窗口。
2、 化妆品填料。
3、 单晶、红宝石、蓝宝石、白宝石、钇铝石榴石。
4、 高强度氧化铝陶瓷、C基板、封装材料、刀具、高纯坩埚、绕线轴、轰击靶、炉管
5、 精密抛光材料、玻璃制品、金属制品、半导体材料、塑料、磁带、打磨带。
6、 涂料、橡胶、塑料耐磨增强材料、高级耐水材料。
7、 气相沉积材料、荧光材料、特种玻璃、复合材料和树脂材料。
8、 催化剂、催化载体、分析试剂。
9、可以作为电镀浆料，镀镍，镀锌等

用 量：根据用户配方计量添加和使用。

贮 存：本品在5℃-35℃长期室内保存性能稳定。

包 装：6公斤塑料桶包装，25公斤塑料桶包装。

H. 碳纤维&环氧树脂预浸料的FAW 、RC、VC等英文全称都是什么啊

预浸料单位面积纤维质量（FAW）：
表面硬度Rc
VC——溶剂法挥发分含量，%；

I. 半固化片 pp 类型2116,1080,1506,7628, 名称的数字分别代表什么

1080是PP半固化胶片的型号(perperg),还有7628,2116,,2112,1506等等型号,每种型号不一样代表其PP内部的玻纤布不一样,比如7628的玻纤布相对较粗.数值较小则玻纤布较细
RC67%是属于树脂含量,则表示1080的PP树脂在里面含量在67%,属于高含胶的那种.一般超过60就属于高含胶了.
注:PP是由玻纤布+树脂组合在一起的.
80um表示其厚度:
X2表示使用这样1080RC67%的PP需要用2张
以上,.