① 树脂基复合材料与高分子材料相比有哪些优势
复合材料与工程专业就业前景是可以的。有以下几个优势:1、复合材料与版工程专业涉及权材料学、化学、物理学等多门学科,是一门极具发展潜力的多学科交叉新型专业。2、主要是培养具备复合材料与工程领域的专业知识和实验技能。3、可以适应现代材料学科的高科技化发展趋势,掌握复合材料设计与制备技术。4、重点掌握高性能纤维增强树脂基复合材料的制备技术,能从事先进复合材料与结构的设计、制备、评价的高级专业技术人才。
② 纤维增强树脂复合材料有哪几类,各有什么特点
纤维一般作为增强材料,树脂作为基体,主要提高材料强度及抗冲击强度。纤专维和树脂复合:纤维通属过树脂容器浸渍后固化,有很多工艺:缠绕;人工;拉挤等工艺,主要是根据产品来确定工艺。
纤维增强树脂使用树脂主要有两大类:热固包括,环氧、酚醛、不饱和聚酯等等;热塑包括,尼龙、聚乙烯、聚酯等等。所有都必须依据产品来定
③ 发动机树脂进气支管好吗
好。
与传统的金属发动机进气歧管相比,树脂基复瞎圆合材料发动机进气歧管的优点为:
①轻量化,可以减轻40%-60%;
②零件数量减少,易于实现多零件的集成和整磨卖塌体成型;
③提高发动机性能,由于复合材料管内表面的平滑性和低的传热系数而使吸人空气的温度降低。因此用树脂基复合材料进气歧管代替传统的金属进气歧管已成为新的发展趋势。配指
④ 碳纤维增强树脂基复合材料有哪些性能
碳纤维增强抄树脂基复合材料rarhnn
fiber
reinforced
resin
matrix
composite以碳纤维及其制品增强的树脂基复合材
料。
这种复合材料比强度和模量高,其,卜比模量是芳纶增强
复台材料的2倍,是玻璃纤维增强复合材料的4一5佑,抗蠕
变性能也优于这二者,耐疲劳性能优良,摩擦系数和磨损率
低,具有自润滑性;耐热性能取决于树脂,如酚醛树脂可耐
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,聚酞亚胺可耐31D},;导热、导电性能良好;热膨胀系
数小,耐化学腐蚀性能优良。缺点是层间剪切强度和冲击强
度低,价格昂贵。主要成型工艺有接触成型(手糊)、缠绕成
型、低压(袋压、热压罐)成型及层压和模压成型等。主要应用
十航空航大工业中作主、次及非承力结构材料,如机翼、副翼、
尾翼、喷管、火箭壳体等,少量用于某些医疗器械、体育用品及
自润滑耐磨机械零件,如齿轮、轴承等。
⑤ 树脂基复合材料和合金有什么相似的
通过物理方式合成。树脂基复合材料和合金相似的地方都是通过物理方式合成的,而洞拆树脂基复合材料的优点是键野密度小,约为钢的五分稿颤喊之一,铝合金的二分之一,且比强度和比模量高。
⑥ 树脂基复合材料在鞋行业的应用
柔软、弹性好、耐化学腐蚀。树脂基复合材料在鞋行业具有增加柔软度、弹性好、耐化学腐稿此蚀的应用。树脂基复合材料是以可聚合树脂为基体,以无机填料或者纤维为增强材租敬态料的弊源一类复合材料。
⑦ 与金属材料相比纤维增强树脂基复合材料的优缺点
密度小,质量轻和易燃。金属材料质地坚硬不会燃瞎穗烧,而租腊纤维密度小,质量轻但是易燃,所以优点是密度小,质量轻,缺点是易燃。纤维是指由连续或不连续的细丝磨型卜组成的物质。
⑧ 谈一谈无人机上有哪些工程塑料部件,有那些好处
无人机的机身、机翼、护翼、起落架等部件都可以使用工程塑料,如聚赛龙的SE9547,PP310,PP1120HF,PAFG430等,除了可以节约成本之外,还具有金属不具备的优势:1、减轻机身重量,提升续航能力;2、降震减噪,提升整机抗冲性能;3、减少金属材料对远程信号干扰;4、简化成型工艺,提升产品结构设计灵活性。
无人机的机身材料是复合材料。
复合材料的优点一:和传统金属材料相比,复合材料具有比强度和比刚度高、热膨胀系数小、抗疲劳能力和抗振能力强的特点,将它应用于无人机结构中可以减重25% ~30%。树脂基复合材料具有结构重量轻、复杂或大型结构易于成型、设计空间大、比强度和比刚度高、热膨胀系数小等诸多优点。
复合材料桥哗悔的优点二:复合材料本身具有可设计性,在不改变结构重量的情况下,可根据飞机的强度刚度要求进行优化设计;在设计制造技术上满足了大多数无人机在高度翼身融合结构所需的大面积整体成形这一特点。
复合材料的优点三:无人机复合材料结构设计中常使用到的是复合材料的轻质、高比强度比模量等特性。主要通过增强材料(碳纤维、玻璃纤维等)良好的力学性能和基本材料(树脂)的粘结作用两者有机的结合而成。
综上既可以有强度支撑无人机机体架构,又敏正能够最大程度上摆脱引力不受中立影响的复合材料,融合了下面三种材质:
①碳纤维:一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。碳纤维"外柔刚",质量比金属铝轻,但强度却高于钢铁,并且具有耐腐蚀、高模量的特性。
②玻璃纤维:玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热芦御性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。
③树脂:指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
⑨ 复合材料有哪些特点 复合材料有哪些特点和优点
1、高比强度和髙比模量。复合材料的突出优点是比强度和比模量高。如碳纤维增强树脂复合材料的比模量比钢和铝合金高5倍,比强度比钢和铝合金也高3倍以上。
2、耐疲劳性高。纤维复合材料,特别是树脂基复合材料对缺口、应力集中敏感性小,而且纤维和谈举码基体的界面可以使扩展裂纹尖端变钝或改变方向,即阻止了裂纹的迅速扩展,因而疲劳强度较髙,碳纤维不饱和聚酯树脂复合材料疲劳极限可达其拉伸强度的70%~80%,而金属材料只有40%~50%。
3、抗断裂能力强。纤维复合材料中有大量独立存在的纤维,一般每平方厘米上有几千到几万根,由具有韧性的基体把它们结合成整体,当纤维复合材料构件由于超载或其他原因使少数纤维断裂时,荷载就会重新分配到其他未断裂的纤维上,使构件不至于在短时间内发生突然破坏。因此复合材料都具有比较高的抗断裂韧性。
4、减振性能好。结构的自振频率与结构本身的质量和形状有关,并与材料比模量的平方根成正比。若材料的自振频率高,就可避免在工作状态下产生共振及由此引起的早期破坏。
5、高温性能好,抗蠕变能力强。由于纤维材料在高温下仍能保持较高的强度,所以纤维增强复合材料,如碳纤维增强树脂复合材料的耐热性比树脂基体有明显提高。而金属基复合材料在耐热性方面更显示出其优越性,如铝合金的强度随温度的增加下降很快,而用石英玻璃增强铝基复合材料,在500°C下能保持室温强度的40%.碳化硅纤维、氧化铝纤维与陶瓷含哪复合,在空气中能耐1200~1400°C的高温,要比所有超髙温合金的耐热性高出100°C以上。
6、耐腐蚀性好。很多种复合材料都能耐酸碱腐蚀,如玻璃纤维增强酚醛树脂复合材料,在含氯离子的酸性介质中能长期使用,可用来制造耐强酸、盐、酯和某些溶剂的化工管道、泵、阀、容器和搅拌器等设备。
7、较优良的减摩性、耐磨性、自润滑性和耐蚀性。由于复合材料构件制造工艺简单,表现出良好的工艺性能,所以适合整体答激成型。在制造复合材料的同时,也就获得了制件,从而减少了零部件、紧固件和接头的数目,并可节省原材料和工时。