A. 硅磷晶用多了会影响反渗透膜的寿命吗
归零经用多了会影响反渗透膜的寿命,所以必须要注意这个应该是不能够让他使用时间太长,如果使用时间太长会影响他的生长的。
B. 反渗透膜结垢的原因是什么如何防止
在系统正常运行一段时间后,反渗透膜元件会受到给水中可能存在内的悬浮物或容难溶盐的污染,这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、合成有机物(如:阻垢剂/分散剂,阳离子聚合电解质)、微生物(藻类、霉菌、真菌)等。
物理清洗膜元件:低压力、高流速的将反渗透产水来冲刷膜元件,可以把短期内在膜表面附着的污染物和堆积物清洗掉的一种有效方法。一般物理清洗频率较高。
化学清洗膜元件:有些结垢情况通过物理清洗很难去除附着在膜元件表面的污染物和堆积物。这个时候就需要通过化学药剂来对结垢进行去除。为了能够达到最佳的清洗效果一般都是通过多种化学清洗药剂进行组合清洗。而且药剂的选择以及清洗顺序也是有严格要求的。
详细预防方法可见官网:网页链接
C. 反渗透水处理消泡剂是有机硅的吗会对渗透膜有影响吗
也有有机硅类的,不过用有机硅类会对渗透膜有影响,所以大部分都是用非硅类的哦&玉恒消泡剂
D. 怎样从水中脱除硅pH对反渗透膜脱除率、产水量和膜寿命有何影响
有影响, 产品对应pH范围,一般为2~11,pH对加仑膜性能本身的影响很小,这是与其内它膜产品不同的显著容特点之一,但是水中许多离子本身的特性受pH的影响巨大,例如当柠檬酸等类的弱酸在低pH条件下,主要呈非离子态,而在高pH值下出现解离而呈离子态。由于同一离子,荷电程度高,膜的脱除率高,荷电程度低或不荷电,则膜的脱除率低,因此pH对某些杂质的脱除率影响十分巨大
E. 在反渗透系统中,如何预防硅垢
过饱和二氧化硅(SiO2)能够自动聚合形成不溶性的胶体硅或胶状硅,引起膜污染,影响反渗透系统的正常运行。而大多数水源溶解性二氧化硅(SiO2)的含量在1~100mg/L。浓水中的最大允许SiO2浓度取决于SiO2的溶解度。
浓水中硅的结垢倾向与进水中的情形不同,这是因为SiO2浓度增加的同时,浓水的pH值也在变化,这样SiO2的结垢计算要根据原水水质分析和反渗透的操作参数(回收率)而定。
如果出现一定量的金属,如Al3+的话,可能会通过形成金属硅酸盐改变SiO2的溶解度。硅结垢的发生大多数为水中存在 铝或铁。因此,如果存在硅的话,应保证水中没有铝或铁,并且推荐使用1^m的保安滤器滤芯,同时采取预防性的酸性清洗措施。
❖为了提高回收率,进行石灰一纯碱软化预处理时,应添加氧化镁或铝酸钠以减少进水中的SiO2浓度,同时确保软化过程有效运转十分重要,以防止反渗透系统会出现难溶金属硅酸盐;
❖由于pH值低于7或pH值高于7.8,可以增加硅的溶解度,就防止硅的结垢而言,加酸或加碱可以提高水的回收率,但在高pH条件下,要防止CaCO3的沉淀;
❖当采用热交换器增加进水温度时,就二氧化硅的结垢而言,可以显著地提高水的回收率,但膜系统的最高允许温度为45oC;
❖高分子量的聚丙烯酸脂阻垢剂可以用于增加二氧化硅的溶解度。
F. 净水机老是堵反渗透膜是怎么回事
1、系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适,或在系统内未配备必要的工艺装置和工艺环节。
2、欲处理装置运行不正常,即系统原有的预处理设备对原水SDl成分,浊度,胶状物等的去除能力较低,预处理效果不理想。3、系统选择了不恰当的设备或设备材质选择不正确(泵、配管及其它)。4、系统化学药品注入装置发生故障(酸、絮凝/助凝剂、阻垢/分散剂、还原剂及其它)。5、设备间断运行或系统停止使用后未采取适当的保护措施。6、运行管理人员不合理的设备操作与运用(回收率、产水量、压差、清洗及其它)。7、膜系统内长时间的难溶沉淀物堆积。8、原水阻份变化较大或水源特性发生了根本的改变。9、反渗透膜系统已经发生了相当程度的微生物污染。
不同污染物结构堵膜的表现
1、碳酸盐垢
结垢后表现:标准渗透水流量下降,或是脱盐率下降。
原因:膜表面浓差极化增加。
2、铁/锰
污染后表现:标准压差升高(主要发生在装置前端的膜元件),也可能引起透水量下降。通常锰和铁会同时存在。
3、硫酸盐垢
若发生沉积,首先影响盐浓度最高的系统最后面的膜元件,表现为二段压差明显增高。需要用专用清洗剂。
4、硅
颗粒硅:污堵膜元件水流通道,导致系统压差升高。采用0.4%二氯胺对于溶解严重污染的硅垢是有效的。
胶硅:与颗粒硅相似。
溶解硅:形成硅酸盐析出,应采用二氯胺清洗。
5、悬浮物/有机物
污堵表现:透水量下降,一段压差明显升高。若给水SDl大于4或浊度大于1,有机物污染的可能性较大。
6、微生物
污堵表现:标准压差升高或标准透水量下降。可采用非氧化性杀菌剂加碱进行清洗。
7、铁细菌污堵表现:标准压差升高。可采用EDTA钠盐加碱进行清洗。
发生下列情况时应该清洗膜了
1、标准化后的设备产水量减少了10~15%;2、标准化后的膜系统运行压力增加了15%;3、标准化后的膜系统盐透过率较初始正常值增加了10~15%;4、运行压差较初始作业时增加了15%;
反渗透膜的清洗方法
1、负压清洗:负压清洗可以说是通过设备的真空抽吸,在反渗透膜侧面形成的压力,这样可以有效地去除膜表面以及内部的污染物;2、反冲:反冲是利用强力的气体或者液体对膜的表面进行清洗,从而达到清理模内部的污染物,让膜恢复干净,反冲目前是清洗反渗透膜较为常用的一种方式之一,
3、化学清洗。化学清洗的方法试试用化学清洗剂对反渗透膜进行清洗,由于是化学物有针对性对清洗同样能够有效的对膜进行清洗,这种方式也是人们常用的清洗方式之一。
G. 酸碱对反渗透膜有无影响
对于正常运行时,pH值应呈中性,即pH值7左右。反渗透膜在pH值7.5-7.8时脱盐率最高,碳酸盐内休系的平衡关系,容这个平衡随着pH值的变化而移动,当pH值小于8时,水中的C032-和HCO3-开始部分转化为CO2,当pH值小于4时,水中全部C032-和HCO3-都有转化为CO2。
pH高对反渗透膜有影响吗?
反渗透膜元件对溶解在水中的CO2是不能脱除的,这些CO2透过膜元件到达产水侧后会重新在水中转化为HCO3-,使产水电导率升高,因此反渗透元件在低pH值条件下运行时表现出的脱盐率不高.但是,也不能为了排除CO2的干扰而不加限制地提高pH值,这是因为pH值的升高会降低碳酸盐的溶解度,导致结垢。
因此控制适当的pH值范围才能确保反渗透的正常运行。
H. 反渗透膜的影响因素
1、进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水版压力升高使得驱权动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加水对通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)
3、进水PH值对反渗透膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间,脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。
I. 反渗透膜元件常见的污染物有哪些
反渗透膜
常见的污染物,一般有
硫酸钙
垢,硅垢,碳酸钙垢等水垢。还有就是有机
沉淀物
,比如各种微生物,菌藻等等。
对于各种垢,可以加入北方常用的欣
格瑞
的
阻垢剂
;各种微生物,可以使用
杀菌灭藻剂
,效果还是相当明显的。
反渗透膜运行过程中,要加入阻垢剂,结了垢要加入
除垢剂
,还有杀菌灭藻剂。反渗透膜的寿命和维护好坏有很大关系。