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水性pE薄膜树脂

发布时间:2023-05-12 06:44:32

⑴ PE 树脂是什么

PE 树脂就是聚乙烯树脂,主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚内乙烯(容LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及中密度聚乙烯(MDPE)。由于价格相对较低、物理性能较好,如今已广泛应用于工业、农业、包装及日常生活中。近年来,聚乙烯在稳居包装材料看家品种的基础上,快速向农用膜、管材、电缆料等应用领域扩展,具有巨大的增长空间。
PE是世界上产量最大的合成树脂,也是消耗量最大的塑料包装材料。
PE大量应用在软包装膜、包装容器、泡沫塑料、包装片材等领域。我国是果疏生产和销售大国,PE薄膜是新鲜水果、蔬菜应用最广的包装材料。在复合软包装膜领域,PE作为主要基础材料广泛应用于奶制品包装、软饮料包装、保护膜等产品;在中空容器领域,PE在水、食用油、化工溶剂包装上应用广泛;PE泡沫材料在家电、玻璃器皿、精密仪器等产品包装上具有优势;在真空吸塑、PE改性透明板片材、木塑制品等方面应用前景广阔。近年来,随着PE专用料、双峰PE以及PE改性材料逐渐进入市场,PE制品的应用领域有提升和扩大之势。

⑵ pe薄膜是什么材料

聚乙烯膜是由聚乙烯树脂(低密度聚氯乙烯树脂或线型低密度聚乙烯)为原料,经吹塑成膜。
聚乙烯膜也具有良好的耐酸、态此陪耐碱、耐盐特性,而且喷上农药、化肥不易引起变质,质地轻,耐低温性能优于聚氯乙烯膜,静电作用小,不易吸附尘土,透光性好
液使用较长时间透光率衰减也不多,无毒扒好,对作物安全,适于作各种棚膜、地膜,是我国当前主要的农膜品种。其缺点是耐帆蠢候性差,保温性差。

⑶ pe树脂的性质

聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的,但是在块状存在的时候由于其内部存在大量回的晶体,会答发生强烈的光散射而不透明。聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响,枝链越多,越难以结晶。聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响,分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围,枝链越多融化温度越低。聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。

⑷ 高固含水性聚氨酯树脂用于什么地方

高固含水性聚氨酯树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。
高固含水性聚氨酯树脂具体可用于鞋胶及塑料、铝箔软包装复合胶,也可用作皮革I:光剂及纤维、纸张、泡沫体的粘接。它尤其适用于食品包装薄膜(如BOPP、PEI、PE等塑料薄膜,铝箔)的复合及鞋材(如真皮、PVc革、TPR、EVA等)的贴合。

高固含水性聚氨酯树脂与传统溶剂型聚氨酯树脂相比具有无毒、不易燃烧、不污染环境等优点,已广泛应用于皮革涂饰、汽车涂装、纤维处理、造纸工业助剂、涂料和胶粘剂等领域。而高固含水性聚氨酯树脂与水性聚氨酯树脂相比,不但初粘力高、干燥成膜速度快,而且成本低,在推广上更具优势。合成革用水性高固含聚氨酯树脂的研发成功,提升了合成革产业的整体发展水平,对合成革行业的转型升级具有重要的推动作用。
水性聚氨酯简单分类:
按粒径和外观分可分为聚氨酯水溶液(粒径<0.001微米,外观透明)、聚氨酯水分散体(粒径:0.001-0.1微米,外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>0.1微米,外观白浊)。
依亲水性基团的电荷性质,水性聚氨酯可分为阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯。其中阴离子型最为重要,分为羧酸型和磺酸型两大类。
依合成单体不同水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照选用的二异氰酸酯的不同,水性聚氨酯又可分为芳香族和脂肪族,或具体分为TDI型、HDI型等等。
依产品包装形式水性聚氨酯可分为单组分水性聚氨酯和双组分水性聚氨酯。
水性聚氨酯整个合成过程可分为两个阶段。第一阶段为预逐步聚合,即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异氰酸酯通过溶液逐步聚合生成相对分子质量为l000量级的水性聚氨酯预聚体;第二阶段为中和后预聚体在水中的分散。
水性PU因其具有环保作用,虽然历史不长,但发展非常迅速。
水性聚氨酯包括聚氨酯水溶液、水分散液和水乳液三种,为二元胶态体系,聚氨酯(PU)粒子分散于连续的水相中,也有人称水性PU或水基PU。

⑸ PE(聚乙烯)薄膜有什么特性

PE薄膜就是聚乙烯土工膜塑料膜,是由聚乙烯为原料加工而成,因为它的低渗透负值系数,所以PE薄膜具有良好的防渗、隔离特性。
PE膜有着良好的物理指标和化学指标,分为非标、国标、城建、美标几种,质量越好,越耐用。

⑹ pe塑料薄膜有什么性能

您好,从事多年塑料薄膜的厂家来为你解答。
PE薄膜有好多种呢,分为LDPE,LLDPE,HDPE,VLDPE和茂金属PE薄膜,你想了解哪一种,尤其是涉及到加工方式不一样,分为吹塑和流延方式。
我贴一份LLDPE的性能介绍供你参考吧。你想要了解更多内容的话,直接在网络搜索PP论坛,能找到更多PE薄膜的资料

LDPE薄膜
1. 热封性。LLDPE薄膜热封性良好,只要达到最低的起封温度就具有良高仿激好的热封强度,封口抗污染能力强。
2. 熔融性能。熔融性能决定于相对分子质量、相对分子质量分布、长支链等因素大袜。同样熔体流动速率胡LLDPE及LDPE与剪切速率的关系:LLDPE的行为与相对分子质量分布窄的HDPE相似,比LDPE的熔融粘度高,所以挤出成型时挤出的载荷增大,发热量也增大。
LLDPE的熔融张力比LDPE低,且熔融应力的松弛时间短。可以观察到从”T”型机头挤出的融膜缩颈大,中空成型时型坯的垂伸度大。由于熔融应力松弛时间短,注射成型品内残留应力小,因此收缩率小,翘曲也小。
3.热性能。聚乙烯的熔点与结晶的完全程度、晶粒大小成比例,因此LLDPE胡熔点比LDPE高10-15摄氏度,此处即使同戚袜样的LLDPE,共聚物单体的碳数越多,其熔点越高。此规律同样适于维卡软化点。薄膜的热封性能与完全熔着的热封温度相应,LLDPE热封温度比LDPE高10-15摄氏度,而且LLDPE比LDPE熔点范围更窄,所以薄膜的热封性能良好。
LLDPE的耐寒性,就催化温度与熔体流动速率的关系来看,LLDPE脆化温度比LDPE,HDPE都低,这表明可耐更低的温度。
4.物理力学性能。LLDPE的拉伸性能与LDPE性比,拉伸数量、拉伸屈服强度大,特别是拉伸断裂强度和断裂伸长率大,一般可从应力-应变曲线面积求出断裂时所需要的能量,以此作为树脂刚性的指标。很明显,LLDPE的刚性好,这可认为是由于LLDPE分子中系链分子多的缘故。
刚性与密度的关系:密度越低,刚性越差(即更柔软)。就同一密度来说,LLDPE的冲击强度想打,比C4更多的C6、C8共聚单体聚合物冲击强度更高。
LLDPE薄膜的物理机械性能明显优于LDPE,其柔软性,韧性,耐寒性,耐穿刺性均优于LDPE。
LLDPE薄膜的物理性能见表。
性能 数值
拉伸强度/Mpa 25.5
拉伸率/% 800
邵氏硬度 56
撕裂强度/(N/cm) 980
维卡软化点/℃ 107
脆化温度/℃ <75
希望能帮到你,谢谢。

⑺ 聚乙烯(PE)薄膜有什么优缺点

聚乙烯(PE)薄膜优点:价格便宜,原料来源广泛,PE是生产量最大的树脂之一,质量轻,质地柔软,耐候性也比蔽樱弯较好。
聚乙烯(PE)薄膜缺点:宏闷透明性不佳,PE属于半透明的材料,制备的薄膜稍微厚一点,透明度就比较差,透光性能不佳。不耐高温,五六十度的温度即可变形。抗拉强度比颂迹较差,很容易拉伸。

⑻ 聚乙烯(PE)薄膜有什么优缺点

聚乙烯(PE)薄膜是由低密度聚乙烯(LDPE)树 脂或线型低密度聚乙烯(LLDPE)树脂吹制而成,除作 为地膜专使用属外,也广泛作为外覆盖和保温多重覆盖使 用。与聚氯乙烯薄膜相比,聚乙烯薄膜具有比重轻 (0.95, PVC为1.41)、幅宽和覆盖比较容易的优点,也具有吸尘少、无增塑剂释放等特点,使用一段时间后透光率下降要比聚氯乙烯薄膜低。但聚乙烯薄膜对紫外线的吸收率较聚氯乙烯薄膜要高,容易引起聚合物的光氧化而加速薄膜的老化,使用寿命要比聚氯乙烯薄膜短。

⑼ pe树脂的介绍

PE树脂又称为聚乙烯(polyethylene,简称:PE)是日常生活中最常用的高分子材料之一,大量用于制造塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶的产品,也是白色污染的主要原因。

⑽ 什么是聚乙烯树脂

聚乙烯(polyethylene ,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。

聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。

(10)水性pE薄膜树脂扩展阅读:

成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料,外观呈乳白色。其分子量在1万一loa万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯f UHMWPE3。分子量越高,其物理力学性能越好,越接近工程材料的要求水平。

但分子量越高,其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100-130C·其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能,但使用温度在80~110℃。

聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。

用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。

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