树脂使用前需要先再生

Ⅰ 树脂为什么第一次再生前用酸碱泡

树脂为什么第一次再生前用酸碱泡
应用离子交换树脂进行水处理时,离子交版换树脂可权以将其本身所具有的某种离子和水中同符号电荷的离子相互交换而达到净化水的目的.
如H型阳离子交换树脂遇到含有Ca2+、Na+的水时,发生如下反应：
2RH + Ca2+ → R2Ca + 2H+
RH + Na+ →RNa + H+
当OH型阴离子交换树脂遇到含有Cl-、SO42-的水时,其反应为：
ROH + Cl- → RCl + OH-
2ROH + SO42- →R2SO4 +2OH-
当树脂失效时,采用再生剂进行复苏再生,发生如下反应：
阳树脂 R2Ca + 2HCl →2RH+CaCl2
RNa + HCl → RH+NaCl
阴树脂 R2SO4 +2NaOH- → 2ROH + Na2SO4
RCl + NaOH- → ROH + NaCl

Ⅱ 树脂有哪些再生方式，有些什么特点

树脂再生是离子交换水处理中很重要的一环。
影响再生效果 的因素很多，如再生方式，再生剂的种类、纯度、用量，再生液 的浓度、流速、温度等。要取得好的再生效果，必须进行调整试 验，确定最优的再生条件。
再生方式按再生液流向与运行时水流方向分为顺流、对流和 分流三种。
顺流再生是指再生液流向与运行时水流方向一致的再生方 式，通常是自上而下流动。再生方式采用顺流时，由于再生液首先接触到的是上部完全失效的树脂，所以这一部分树脂得到了很 好的再生。
当再生液再往下流与交换器底部树脂接触时，再生液 中已经积累了大量被置换出来的离子，严重影响了交换树脂的再 生程度，使这部分树脂没有得到充分的再生，影响了出水水质。 如果要提高这部分树脂的再生程度，就要增加再生剂的用量。
对流再生指再生液流向与运行时水流方向是相对的。
习惯上 将运行时水流向下流动，再生液向上流动的水处理工艺称逆流再 生工艺。将运行时水向上流，床层浮动；再生时再生液向下流的 水处理工艺称浮动床工艺。对流再生可使出水端树脂层再生度最 高，出水水质好。
再生方式采用逆流时，由于交换器底部树脂总 是和新鲜的再生剂相接触，所以可以达到很高的再生程度，运行 时水最后和这部分再生程度高的树脂接触，保证了出水水质。
采 用逆流再生时，交换器上部树脂再生程度差，虽然它首先与进水 接触，但由于水中从树脂交换下来离子含量少，所以还是可以进 行离子交换的，这部分树脂的交换容量仍可以得到充分的发挥。 因此这种再生方式比较优越，使用得也比较广泛。
分流再生是指再生液自交换器的上端和下端同时进入，由树 脂层中间的排水装置排出，运行时水自上而下流过床层。
这种交 换器上部床层采用顺流再生工艺，下部床层采用对流再生工艺。

Ⅲ 离子交换树脂使用多次后为什么需要再生

离子交换树脂吸咐饱和后就需启动再生工艺，与使用多次无关。
1、决定离子交换树脂是否专需要启属动再生工艺与使用次数无关，与交换树脂是否已经吸咐饱和有关。
2、不论阳离子树脂还是阴离子树脂使用一段时间后被钙镁离子和碳酸根硫酸根等饱和，所以再生意义就在于从饱和树脂中把结合上的阴阳离子拿下来，让它恢复处理水的能力。
3、离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。一般情况下常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。当水中的钙镁离子含量高时离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。
4、当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作再生。

Ⅳ 离子交换树脂使用多次后为什么需要再生，简述再生过程

离子交来换树源脂再生的原因：

离子交换树脂在使用的过程中，与水中的杂质进行转化，当离子交换树脂的吸附能力已达到饱和状态，离子交换树脂就已经无法继续吸附水中的杂质了，这时候离子交换树脂就已经失去交换杂质的作用了，如果要更换树脂的话，会造成大量的物力和人力浪费，所以一般在离子交换树脂的吸附能力达到饱和之后，就要对离子交换树脂进行再生处理。

离子交换树脂再生的周期：

离子交换树脂的再生周期，一般要根据实际的水质情况，如果水中的杂质过多，可能会导致离子交换树脂达到饱和的时间缩短，再生的周期也会缩短，如果水质好的话，再生的周期就更长一些。

离子交换树脂再生的方法：

树脂再生时，先吸收5%的盐酸5L由槿底进，进行反冲，大概10-15分钟左右，确定阴、阳树脂分层完之后，分别对阴、阳进行处理。

阳树脂利用5%的浓度盐酸进行吸酸再生，吸酸的时间大概为1.5个小时，然后再等待半小时之后，进行慢冲15分钟后再进行快冲，直到冲到中性为止。

阴树脂用5%的浓度进行吸碱再生，时间为2小时，然后等半小时之后，进行慢冲15分钟后再进行快冲，直到冲到中性为止。

最后用平时的进水，进行检测，如果符合标准就可以使用了。

Ⅳ “离子交换树脂的再生”的意思是什么

离子交换树脂为什么要再生？

离子交换树脂在长时间使用之后，吸附能力逐渐会达到饱和，树脂吸附能力达到饱和之后，就无法继续吸附水中的杂质，就需要对树脂进行再生处理，在实际运用中，为降低再生费用，要适当控制再生剂用量，使树脂的性能恢复到最经济合理的再生水平，通常控制性能恢复程度为70~80%左右。

离子交换树脂的再生方法：

1、大孔吸附树脂简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱，再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱，水洗至PH值中性即可使用。

2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生，用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂)；氢型强酸性树脂用强酸再生，用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型强碱性树脂，主要以NaCl 溶液来再生，但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生，常规用量为每升树脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。

4、一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸，使树脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

Ⅵ 我有一批树脂原先用硫酸再生现在用盐酸再生，这样行吗

首先，树脂再生一定要用分析纯的盐酸，普通的盐酸含铁、锰离子及高含量的内有机碳（TOC），均可以导致树容脂毒化，且为不可逆；
其次，对您所谓的硫酸性软水不是很了解，是否可以认为单级阳树脂床的产水？一般而言二级RO出水即可作为混床再生水，RO出水含NaCl等部分强电解质，但造价较低，使用DIW或UPW作为再生水太浪费了；
最后，树脂再生一定要根据自身的工艺条件进行调试，一般酸浓度在3-5%，碱浓度4%，有不明白的可以跟我交流一下。

Ⅶ 怎样使大孔树脂再生

树脂使用一段时间后受到污染导致吸附能力下降，需要再生以恢复其吸附能力。树脂再生所回用的溶答剂有乙醇、甲醇、丙酮、异丙醇及稀酸、稀碱溶液等。树脂再生分为简单再生和强化再生。
简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱，再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱，水洗至PH值中性即可使用。树脂经过几次简单的再生后，如果吸附性能下降较多时需强化再生。强化再生的方法是先用不同浓度的有机溶剂洗脱后反复用大体积的稀酸、稀碱溶液交替强化洗脱后，水洗至PH值中性即可使用。
值得指出的是，目前很多科研人员或企业在树脂再生时，往往未经系统的实验就直接用95%的乙醇进行洗脱，这实际上是不科学的，其再生效果也会很差。因为不同的中药提取物，其对树脂的污染物质也不同，如果污染物质属水溶性杂质，在95%乙醇中溶解度差，其再生效果也会很差。因此，给据我的经验及资料报道，应该先进行梯度洗脱，以考察树脂再生的有机溶剂的浓度，或先采用低浓度的有机溶剂再生，再采用高浓度的有机溶剂再生，这样能收到较好的效果。另外，对于难再生的树脂，也可以先采用稀酸或稀碱浸泡，洗脱后再用不同浓度的有机溶剂洗脱，这样能取得较好的效果。

Ⅷ 各类离子交换树脂的再生方法

再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用，并适当地选择价格较低的酸、碱或盐：

1、大孔吸附树脂简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱，再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱，水洗至PH值中性即可使用。

2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生，用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂)；氢型强酸性树脂用强酸再生，用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型强碱性树脂，主要以NaCl 溶液来再生，但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生，常规用量为每升树脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。

4、一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸，使树脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

5、阳树脂再生：

通盐酸：在环境温度下，将4%的树脂床体积4倍的HCL通过树脂床，通过时间约2小时。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍树脂体积的除盐水。
快洗：以运行流速和流向，通除盐水至PH=5-6.树脂床备用。

6、阴树脂再生：
通氢氧化钠：在环境温度下，将浓度为4%的树脂体积4倍量的NaOH通过树脂床，通过时间约为2小时。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍树脂体积的除盐水。
快洗：以运行流速和流向，通除盐水至PH=8，树脂床备用
具体操作可根据树脂使用情况酌情增加酸碱的浓度和再生时间。

(8)树脂使用前需要先再生扩展阅读：

应用领域：

1）水处理

水处理领域离子交换树脂的需求量很大，约占离子交换树脂产量的90%，用于水中的各种阴阳离子的去除。目前，离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上，其次是原子能、半导体、电子工业等。

2）食品工业

离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。例如：高果糖浆的制造是由玉米中萃出淀粉后，再经水解反应，产生葡萄糖与果糖，而后经离子交换处理，可以生成高果糖浆。离子交换树脂在食品工业中的消耗量仅次于水处理。

3）制药行业

制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。近年还在中药提成等方面有所研究。

4）合成化学和石油化学工业

在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。用离子交换树脂代替无机酸、碱，同样可进行上述反应，且优点更多。如树脂可反复使用，产品容易分离，反应器不会被腐蚀，不污染环境，反应容易控制等。

甲基叔丁基醚（MTBE）的制备，就是用大孔型离子交换树脂作催化剂，由异丁烯与甲醇反应而成，代替了原有的可对环境造成严重污染的四乙基铅。

5）环境保护

离子交换树脂已应用在许多非常受关注的环境保护问题上。目前，许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质，这些可用树脂进行回收使用。如去除电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。

6）湿法冶金及其他

离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。

Ⅸ 为什么弱型树脂比较容易再生

一、 常规的再生处理

离子交换树脂使用一段时间后，吸附的杂质接近饱和状态，就要进行再生处理，用化学剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去，使之恢复原来的组成和性能。在实际运用中，为降低再生费用，要适当控制再生剂用量，使树脂的性能恢复到最经济合理的再生水平，通常控制性能恢复程度为 70～80% 。如果要达到更高的再生水平，则再生剂量要大量增加，再生剂的利用率则下降。

树脂的再生应当根据树脂的种类、特性，以及运行的经济性，选择适当的再生剂和工作条件。

树脂的再生特性与它的类型和结构有密切关系。强酸性和强碱性树脂的再生比较困难，需用再生剂量比理论值高相当多;而弱酸性或弱碱性树脂则较易再生，所用再生剂量只需稍多于理论值。此外，大孔型和交联度低的树脂较易再生，而凝胶型和交联度高的树脂则要较长的再生反应时间。

再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用，并适当地选择价格较低的酸、碱或盐。例如：钠型强酸性阳树脂可用 10%NaCl 溶液再生，用量为其交换容量的 2 倍 (用NaCl 量为117g/ l 树脂 );氢型强酸性树脂用强酸再生，用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此，宜先通入 1～2% 的稀硫酸再生。

氯型强碱性树脂，主要以 NaCl 溶液来再生，但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生，常规用量为每升树脂用150～ 200g NaCl ，及 3～4g NaOH。 OH 型强碱阴树脂则用 4%NaOH 溶液再生。

树脂再生时的化学反应是树脂原先的交换吸附的逆反应。按化学反应平衡原理，提高化学反应某一方物质的浓度，可促进反应向另一方进行，故提高再生液浓度可加速再生反应，并达到较高的再生水平。

为加速再生化学反应，通常先将再生液加热至 70～80℃。它通过树脂的流速一般为 1～ 2 BV/h 。也可采用先快后慢的方法，以充分发挥再生剂的效能。再生时间约为一小时。随后用软水顺流冲洗树脂约一小时 ( 水量约4BV) ，待洗水排清之后，再用水反洗，至洗出液无色、无混浊为止。

一些树脂在再生和反洗之后，要调校 pH 值。因为再生液常含有碱，树脂再生后即使经水洗，也常带碱性。而一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸，使树脂 pH 值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

树脂在使用较长时间后，由于它所吸附的一部分杂质 ( 特别是大分子有机胶体物质 ) 不易被常规的再生处理所洗脱，逐渐积累而将树脂污染，使树脂效能降低。此时要用特殊的方法处理。例如：阳离子树脂受含氮的两性化合物污染，可用 4%NaOH 溶液处理，将它溶解而排掉;阴离子树脂受有机物污染，可提高碱盐溶液中的 NaOH 浓度至0.5～1.0%，以溶解有机物。

二、特殊的再生处理

污染较严重的树脂，可用酸或碱性食盐溶液反复处理，如先用 10%NaCl +1%NaOH 碱盐溶液溶解有机物，再用 4%HCl 或分别用 10%NaOH 及 1%HCl 溶解无机物，随后再用 10%NaCl +1%NaOH 处理，在约 70℃下进行。

如果上述处理的效果未达要求，可用氧化法处理。即用水洗涤树脂后，通入浓度为 0.5% 的次氯酸钠溶液，控制流速 2～4BV/h ，通过量 10～20BV ，随即用水洗涤，再用盐水处理。应当注意，氧化处理可能将树脂结构中的大分子的连接键氧化，造成树脂的降解，膨胀度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用 50 周期后才进行一次氧化处理。由于氯型树脂有较强的耐氧化性，故树脂在氧化处理前应用盐水处理，变为氯型，这还可避免处理过程中的 pH 值变化，并使氧化作用比较稳定。

三、再生废液的处置

糖厂用树脂脱色，树脂再生的废液含有大量的色素和有机物，颜色很深。用原糖生产精糖时，每 100 吨糖的再生废液量约为 6～9m3 。要经过处理才能排放 (或循环)，这也是一个难题。

Bento 详细研究了用化学方法处理再生液，使色素和其他有机物沉淀，除去杂质后再循环使用，减少排放，并充分利用其中的氯化钠。由于再生液中色素的浓度比糖汁中高 10 倍以上，液体数量较小，没有糖液的粘性，并能容许强烈的条件如强碱性和高温等而无需顾虑糖的分解，用化学处理比较方便。再生液加入 5～10% 容积的石灰乳 ( 浓度为含CaO100g/ l ) ，加热到60℃并轻微搅拌，大量的有色物沉淀析出。再加入碳酸钠或二氧化碳、磷酸钠或磷酸并保持碱性，都可使较多的有色物沉淀。处理后的液体添加少量食盐可返回作树脂的初级再生液，其后再用新的盐水再生。

对废液的处理还研究过多种方法：用颗粒活性炭吸附，用次氯酸钠、次氯酸钙、氯气或臭氧将它氧化，用超过滤或反渗透法分离它的有机物，或用粉状树脂吸附等。最近 Guimaraes 等研究用微生物将它的有色物降解，取得较好效果

Ⅹ 离子交换树脂在使用过程中应该注意哪些问题

1.树脂对进水有一定的要求，具体的进水要求需要根据不同的型号来决定，一般使用说明上会说明，如果进水不能达到使用要求，会对树脂造成不可逆的伤害，通常会在树脂罐前面加入预处理装置。

2. 离子交换树脂内含有一定量地水份，在储运及应用过程中应保持这部分水份。如不慎树脂失水，应先用浓食盐水(约10%)浸泡，再逐渐稀释，不得直接加水，以免树脂急剧膨胀而破碎。

3.树脂在装填之前，通常需要对树脂进行预处理，将运输、储存时的杂质去除，防止在使用时对树脂造成污染。

4.树脂装填时，不能直接用手接触，以免引起皮肤过敏，若直接用手接触，需要及时用清水冲洗干净。

5.树脂在使用中，要避免与金属、有机分子微生物、强氧化剂等接触，避免导致离子交换能力降低。

6. 离子交换树脂的使用温度不能超过使用说明上规定的温度，如果使用温度过高，树脂的性能可能会受到一定的影响，一般使用温度在20-30℃之间效果最佳。

7.树脂在使用时，应避免与油脂、微生物、有机物、金属离子等物质接触，这些物质过多会吸附在树脂上，将树脂的孔径堵塞，也就是我们常说的污染、中毒，树脂严重污染将无法继续使用。

8.树脂饱和之后，要及时的进行再生，再生之后不能使用自来水浸泡，要及时的用干净的水清洗干净。如果有条件的话，可以定期对树脂进行吹洗，能够有效的去除树脂表面的杂质。

9.树脂再生时使用的再生剂，如果有条件可以使用质量好一些的再生剂，一些劣质再生剂中含有大量的铁离子，铁离子会对树脂造成污染。

10.树脂再生时使用的方法非常重要，影响到树脂的再生交换容量，一般的树脂使用顺流再生即可，比较特殊的树脂可以采用逆流再生。

11.再生完之后的树脂需要进行检测，必须要达到产水标准才能够投入使用，在使用之前要保证树脂罐内没有再生时使用的化学物质残留。