羟基丙烯酸树脂与异氰酸酯

『壹』 羟基丙烯酸树脂聚氨酯混合料和二异氰酸脂的反应

关于涂料里羟基丙烯酸树脂与异氰酸酯的
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《丙烯酸聚氨酯涂料及其应用》 涂料工业6 。 1988
或者涂料工艺第三版上作了引用，大概意思如下。
HDI缩二脲/丙烯酸树脂的反应中，即使没有锡催干剂，树脂的羟酸表现出强烈的催化作用，当丙烯酸树脂中的丙烯酸含量超过2%时，涂料的施工时限很短，30分钟就胶化了，对于没有酸酯的树脂，二月桂酸二丁基锡具有良好的催化作用，但对于有酸酯的树脂二月桂酸二丁基锡的催化效果下降，经碳弧灯加速老化试验发现锡催干剂会降低漆膜的保光性，因此对HDI缩二脲/丙烯酸体系，既单纯羟酸（AV=7.8）能快速催干，可不比加锡催干剂，以免下降耐候性能。
通常来说酸是抑制 羟基和异氰酸酯的反应，为什么这里起到催化的作用？

『贰』 求问专家，羟基丙烯酸树脂分别跟HDI MDI TDI交联 在环氧底漆上的附着力哪个最好哪个最差，谢谢。

首先都是异氰酸酯系列：1、MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯），通常说的MDI是纯MDI、含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称。主要用来生产聚氨酯~当然有少量用于其他方面：纯MDI：浆料、鞋底原液、氨纶、TPU、聚脲喷涂（京沪高铁就用）……聚合MDI：硬泡?各种保温层、消毒柜、仿木家具、PU板材……CASE?胶粘剂、密封剂、涂料……2、TDI（甲苯二异氰酸酯）：制备聚氨酯类和大环冠醚类化合物~~3、HDI（1，6-已二异氰酸酯）：衍生物作为固化剂分为HDI-TMP、缩二脲、HDI三聚体等，制成的固化剂具备黏度低、易储藏、耐热、耐光、耐溶剂等性能. HDI为脂肪族异氰酸酯酷酷客，做成的树脂或涂料固化剂、胶粘剂等具备很好的耐黄性4、聚氨酯：聚氨酯既有橡胶的弹性，又有塑料的强度和优异的加工性能，在隔热、隔音、耐磨、耐油、弹性等方面优点突出，是继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料，已广泛应用于国防、航天、轻工、化工、石油、纺织、交通、汽车、医疗等领域5、其他异氰酸酯产品系列：PAPI(聚甲基聚苯异氰酸酯)，PI(苯异氰酸酯)，IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)，ODI(十八烷基异氰酸酯)
希望帮到你。KDD功能材料

『叁』 丙烯酸涂料用氢氧化钠增稠行吗

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜。其中通以丙烯酸树脂作为成膜物质的涂料，以其高透明度、高韧性、优异的耐溶剂性、光泽度高、保光性好等优异性能，而在汽车、家电、卷材等行业被广泛使用。但是随着对涂料领域的扩大，对耐候性、力学性能、耐酸和耐碱性的要求逐渐增加，故开发更具抗冲击、耐候和耐化学性的丙烯酸涂料是一个重要的发展方向。技术实现要素：为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种丙烯酸涂料，所述丙烯酸涂料的制备原料按重量份计，包括45～55份羟基丙烯酸树脂、0.3～0.6份固化剂和8～15份溶剂。作为本发明一种优选的技术方案，所述羟基丙烯酸树脂在25℃的动力粘度为850～2500mpa·s。作为本发明一种优选的技术方案，所述羟基丙烯酸树脂的酸值为2～9mgkoh/g。作为本发明一种优选的技术方案，所述固化剂选自多异氰酸酯、氨基树脂、环氧树脂中的一种。作为本发明一种优选的技术方案，所述多异氰酸酯选自阴离子改性多异氰酸酯、非离子改性多异氰酸酯、阳离子改性多异氰酸酯中的一种或多种。作为本发明一种优选的技术方案，所述多异氰酸酯中异氰酸根含量为20～25wt％。作为本发明一种优选的技术方案，所述多异氰酸酯在25℃的布式粘度为2500～4000cps。作为本发明一种优选的技术方案，所述丙烯酸涂料的制备原料还包括促流变剂，所述促流变剂选自气相二氧化硅、有机膨润土、聚酰胺蜡、氢化蓖麻油中的一种或多种。作为本发明一种优选的技术方案，所述有机膨润土的平均粒径为250～300目。本发明第二个方面提供了一种所述的丙烯酸涂料的制备方法，包括以下步骤：将所述丙烯酸涂料的制备原料混合，得到所述丙烯酸涂料。本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明提供了一种丙烯酸涂料，通过羟基丙烯酸树脂和固化剂，如多异氰酸酯作用，可用于多种材料表面，形成交联的膜结构，具有好的附着力，且通过使用阴离子改性多异氰酸酯，更有利于形成分散均匀的涂层，从而获得好的耐冲击和弯曲等力学性能的同时，还可提高耐候性、耐酸、碱、盐雾性能，扩大应用的范围。附图说明图1为实施例3提供的三块实验样板进行500h耐盐雾测试后的图片。具体实施方式参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容

『肆』 烤漆羟基丙烯酸树脂特点

烤漆羟基丙烯酸树脂特点
为您提供以下4种观点
易于施工
34%结果提及
优异的耐候性
22%结果提及
固体含量高
22%结果提及
粘度低
22%结果提及
这一类树脂不仅固含量高,而且体系黏度低,易于施工。此判粗外,通过将该树脂与异氰酸酯复配,经固化形成交联网状结构,涂层的耐热性、耐水性、耐候性、硬度、附着力等性能明显优于普通的丙烯酸树脂
这一类树脂不仅固含量高，而且体系黏度低，易于施工。此外，通过将该树脂与异氰酸酯复配，经固化形成交联网状结构，涂层的耐热性、耐水性、耐候性、硬度、附着力等性能明显优于普通的丙烯酸树脂。现在羟基丙烯酸树脂在多个领域受到广泛使用，成为发展最快的树脂品种之一。现在优秀的产品有很多，比如KDD的羟基丙烯酸树脂MR7323E，不仅在致密光滑金属附着力好，而且对尼龙+玻纤底材的附着力也很好。除了附着力优异，还不含苯，能够适用于广告漆，PU金属漆以及树脂改质剂。

随着企业以及科技人才的努力，羟基丙烯酸树脂的优点逐渐得到人们越来越多的认可和重视。而生活水平的提高，凯枝使人们对于涂料的装饰效果以及质量有了更高的要求，在这样的前景之下，相信羟基丙烯掘孙镇酸树脂未来发展的空间也会越来越广阔。

『伍』 丙烯酸树脂的酸值有什么用

羟基丙烯酸树脂的酸值跟颜料分散性、体系稳定性由关系：
酸价越高，颜料分散性越好，但是酸价太高，做金银粉漆时金属颜料容易氧化变黑，
酸价过高，耐水性也会变差，做色漆时体系稳定性变差。
1、树脂外观：绝大部分是水白透明，少量特殊单体改性的呈淡黄色。
2、固体含量：以50%、55%、60%、65%、70%的居多，根据用户求可制成不同的固体含量。
3、粘度：粘亮茄度大小体现分子量大小，一般来说，为了保证树脂制漆后的性能，热塑性树脂
粘度应大些；羟基热固性树脂粘度应小些，粘度的控制完全取决树脂的用途和性能要求。
4、羟基含量：羟基型或热固性丙烯酸树脂
含有羟基基团，其羟基含量大小对双组份固化型或氨基烘烤型涂料的交联密度影响很大。
5、酸值
：树脂的不同用途对酸值的要求也相当严格。如铝粉漆用树脂要求酸值越低越好，避免铝粉与树脂中酸反应影响漆膜的白度。
6、Tg值（玻璃化温度
）：Tg值的高低反映出聚合物柔软性或硬脆性。Tg值太低，干性不好，硬度低，夏天会回粘；Tg值太高，干敬局察性快，流平不好，硬度高，漆膜脆性性大，冬天易龟裂。树脂的Tg值应按产品的要求特点设计最佳的Tg值。
7、溶剂体系：溶剂对漆膜性能影响很大，不同的溶剂有不同的溶解力和挥发率，选择不同的溶剂搭配使用，调整合理的溶解力和挥发梯度，可减少漆膜毛病，甚至可以提高漆膜光泽丰满度。
在与固化剂
的配方中,要根据丙烯酸树脂中羟基含量与固化剂NCO含量来配比,做到反应完全。
(5)羟基丙烯酸树脂与异氰酸酯扩展阅读：
热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时，因两者之间的氨基和羟基反应，按理说应算是双组分涂料用的，也就是通常所说的烤漆，一般应用在金属上面用的烤漆，一般烤的温度在100度腊亏以上，这类应用是最为古老，最为早的，生活中常可看到。
热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂（一般是异氰酸酯
），再加入其它料，也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了，既有主剂（丙烯酸树脂）、固化剂、稀释剂
了，这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定，且性能也较为优越。
普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂！通常的玻璃化温度在50-100之间！软化点也在150-200度之间！
分子量由其它合成助剂取决！这类树脂在应用上面是最普遍的，液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的！它一般也都应用得到！只是有些达不到液体性能的效果。
化学品安全技术说明书(MSDS)丙烯酸树脂健康危害：皮肤接触可导致皮肤刺激不适和发疹；眼睛接触可导致眼睛刺激不适、流泪或视线模糊；呼入此产品可导致上呼吸道
刺激、咳嗽
与不适，或不特定不舒服症状，如恶心、头痛
或虚弱；食入此产品可导致特定不舒服症状如恶心、头痛或虚弱。患者应立即去医院救治。

『陆』 如何降低异氰酸酯与羟基丙烯酸乳液的反应速率

晚上好，可以从三个方面入手这个问题。首先是可以尝试降低羟基丙烯酸树脂乳液中的含水率，其次是增加混合溶剂中带有非极性的有机溶剂比如苯甲醇、DMC或者MIBK的含量，最后如果可以继续改性异氰酸酯的话，直接接枝成更封闭的，三个目标都是为了降低异氰酸酯中的异氰酸基团对水和含羟基溶剂的敏感性，请酌情参考。

『柒』 常用丙烯酸树脂涂料有哪些

涂料：
涂覆在物体表面以获得设计中的功能性、装饰性的物质，包括人们常说的油漆、涂料。
油漆：
目前已被大家认为是油性涂料，所谓的油性涂料就是以有机溶剂如二甲苯、醋酸丁酯、丁醇等作为溶剂的涂料，一般具有刺鼻的气味。该类涂料对施工环境（温度）要求较之水性涂料要低，流平好，可做到高光泽。
水性涂料：
在人们常识中认为：可以加水稀释的涂料就是水性涂料。这种说法对也不对，由此种说法衍生出了水性涂料的第一种分类：
A. 按水溶性来划分：
水溶性水性涂料 这类涂料成膜树脂多为乳液，可以任意比例溶于水。
助溶性水性涂料 这类涂料成膜树脂不是乳液，本身不溶于水或均匀分散在水中，需要加入助溶剂如：丙二醇乙醚、丙二醇甲醚、正丁醇等分散在水中，也就是该类树脂溶于（分散）在以上溶剂的水溶液中，在生产、使用过程中还是会挥发出刺鼻气味。严格的讲此类涂料并不能算是真正的水性涂料。
B. 水性涂料的分类可以根据成膜物的性质来分：
水性乳胶漆（内墙、外墙用）
水性丙烯酸聚氨酯涂料（水性丙烯酸树脂，一般用作耐候、装饰性面漆）
水性环氧涂料（水性环氧树脂，可作为防腐类底漆使用）
水性聚酯涂料（水性聚酯树脂，可作为木器漆使用）
水性氨基涂料（水性氨基树脂，可作为汽车漆使用）
电泳漆（水性特种乳液树脂，作为汽车底漆使用）
水性无机涂料（市面上最多的是水性无机富锌底漆，硅酸盐树脂）
其他水性特种涂料（如志盛威华ZS-1021等耐高温涂料，最高耐温高达2300℃，防腐、防氧化、隔热保温等等水性特种功能涂料均在此类中，只有水性才能达到较高的耐温幅度≥600℃）
C. 水性涂料还可按使用领域来进行分类：
水性建筑涂料（内外墙乳胶漆）
水性木器漆
水性工业漆
3.1水性防腐底漆
3.2水性中涂
3.3水性面漆
水性特种涂料（见上面的第8条）
综述：
水性涂料的分类跟常规涂料的分类是一致的，只是树脂体系变为水性体系，溶剂（稀释剂）由有机溶剂变化成水而已。但由于水性树脂的开发并不是一蹴而就的，需要有一个过程，因此按常规涂料分类，有些种类目前还是空白的如：水性醇酸涂料。
随着全球推行涂料水性化，各国法规都对VOC排放都有明确限制，因此迫于政策压力及社会责任感驱使着涂料行业的水性化革命，水性树脂的研发、应用也获得了很大的突破，水性涂料的分类不再是空挂，实至名归的真实产品将不断补充该分类，人们在日常生活、工作中健康的水性涂料的选择将会越来越多。

『捌』 热固性丙烯酸树脂的热固性丙烯酸酯的交联反应

热固性丙烯酸树脂交联反应有以下几类：
（1） 丙烯酸树脂中的羟基与氨基树脂中的烷氧基反应；
（2） 丙烯酸树脂中的羧基与氨基树脂中的烷氧基反应；
（3） 羟基丙烯酸树脂与多异氰酸酯交联

『玖』 丙烯酸聚氨酯面漆能耐-40度的温度吗

溶剂型丙烯酸聚氨酯若加异氰酸酯固化剂一般零下40度没团笑问题，纯丙烯酸若是芳香族改性差不多30度左右，未改性原始脂誉或喊肪族丙烯酸酯零下10度庆野冻几天可能出现起皮(低温内部可见皮蛋样松花)。水性丙烯酸聚氨酯油漆零度以下已经达到冰点不能使用。

『拾』 丙烯酸树脂的固化剂是什么

丙烯酸树脂的固化剂目前市面上供应的大都是羟基丙烯酸树脂，也可以用异氰酸酯、吡啶、氨基树脂、带环氧基团树脂以及四异丙氧基钛等作为固化剂。

丙烯酸树脂涂料以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料，或丙烯酸辐射涂料。

热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。

(10)羟基丙烯酸树脂与异氰酸酯扩展阅读：

热塑性丙烯酸树脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物（如酯类、腈类、酰胺类）聚合制成的一类热塑性树脂。可反复受热软化和冷却凝固。

一般为线型高分子化合物，可以是均聚物，也可以是共聚物，具有较好的物理机械性能，耐候性、耐化学品性及耐水性优异，保光保色性判扒缓高。

涂料工业用的热热性丙烯酸树脂分子量一般为75
000～120 000，常用硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素和过氯乙烯树脂等与其拼掘模用，以改进涂膜性能。