因为树脂不能够用常用方法进行干燥，那样会破坏树脂的结构，所以一般采用冷冻干燥法。在制备过程中多数是采用湿的树脂吸附催化剂。
⑵ 环氧树脂地坪漆为什么不干
环氧树脂不干的主要原因有几点：1、没加固化剂; 2、固化剂与树脂比例不对 3、温度太潮湿
⑶ 环氧树脂胶水量越少就越燥不干,或且说不完全干带粘性.这是为什么尤其是只有表面一层的状态，有粘性。
胶水不干的来情况下，肯定会源有粘性的！环氧胶是AB组份混合搅拌使用，配比量越大，A胶的化学因子与B胶的化学因子反应的数量多，所以胶水反应更快，也就是干得越快，反之配比量越少，干得越慢！
如果说迟迟不干，原因有以下几点：1.胶水配比不精准，其中一种胶配多了。2.搅拌不均匀，AB胶要充分搅拌才能发生化学反应，不反应，也就不会干。3.环境温度太低，也会导致胶水不干或者干很慢，这就是为什么很多公司在冬天生产要配烤箱或者建设恒温房，因为温度越高干的越快！希望能帮到你！我是做胶水的，有需要可以再次探讨！
⑷ 196不饱和树脂跟普通布为什么不干
促进剂比较少。196不饱和树脂是指由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的含有不饱和双键的高分子化合物。其中专业人士表示如果196不饱和树脂跟普通布不干是因为促进剂比较少导致，导致的凝固时间慢，促进剂是能促进硫化作用的物质。可缩短橡胶的硫化时间或降低硫化温度，减少硫化剂用量及提高橡胶的物理机械性能等。
⑸ 乙烯基树脂不干怎么办
1、空气中的湿度太大，温度过低，油漆干的速度特别慢，可以选择在晴朗的天气施工，温度和湿度可以得到保障，油漆会干的比较快。如果必须在湿度较高的环境下工作，则可以在油漆中加入适量的慢干水。
2、加入的固化剂不够多，或者是树脂没有完全参与反应。树脂可以使油漆表面形成一层膜，树脂没有完全反应，涂成表面没有形成一层固化膜，油漆就会不干。可以在固化剂中加入油漆的稀释剂，利用喷枪在未干的油漆表面进行喷涂，过段时间油漆就会干。如果光泽度不是很好，可以增加固化剂的含量，和稀释比例很高的油漆完全反应后，在被涂物表面重新涂一遍，增加光泽度。
3、慢干水过量。油漆中加入数携毕慢干水可以保证喷出来的油漆在未形成漆膜之前和之前的油漆很好的结合在一起。适当的调整慢干水的量，可以加速油漆干的的时间。
4、油漆涂的太厚。如果一次性把被被涂物表面油漆涂得太厚，会导致油漆长时间的干不了，必须要控制油漆的厚度，分次分层涂抹，隐历使被涂物能够快速的干透，而且表薯芹面具有光泽度。如果涂层还是干不透，可以铲去涂层，重新上漆。
5、家具的表面含有水分或者是油脂。解决办法：涂漆之前，先用一块干净的软布，在家具的四周擦拭一遍，去除水分，保持家具表面是干燥的。如果表面有油脂，可以铲去表面的油漆，利用加热的方法去除油脂，把表面处理干净过后重新上漆。
6、油漆中混有水分和油脂等不洁物质。施工的过程中不可以让杂物掉到油漆桶，可能会导致油漆中混有水分和油脂等，使用被污染的涂料，会导致油漆干的速度特别慢，可以利用油水分离器，对油漆中的水分进行处理，保证油漆的干净。
⑹ 191树脂不干的原因
固化不良，紫外线灯照射一下就好了，树脂都是可以uv固化的。
⑺ 环氧树脂为啥干不彻底
1，温度是否太低，这和所用树脂、固化剂、促进剂都有关系，如果一个需要加温固内化的配方，放在室温下容，肯定固化不了，也就是干不了。甚至温度低了，溶剂也挥发很满。
2，树脂固化剂配比是否合适，如果是单组份的产品，这就是生产过程失控，本来应该100:10的，结果是100:1，这样固化不好。如果是双组份的产品，自己在配制时，是否按照说明书进行计量配制。
3，没有加促进剂，或者促进剂加少了。
4，所用溶剂是高沸点溶剂，挥发很慢。
⑻ 环氧树脂不干是什么原因最高温度会影响
环氧树脂不固化跟环境温度有很大关系，环境温度很高时会产生暴聚(迅速凝固)现象，反之则长久不凝固。常温下左右环氧树脂固化时间最主要的因素是固化剂加入量的多寡。如果环氧树脂长时间不固化在排除原料质量的前提下可以从以上两方面找原因。
如何补救：
1、如果确定是温度的原因则采取适当地加温措施；
2、固化剂加少了：用刷子沾上少许乙二胺涂抹在环氧树脂表面，只能这样补救了。
乙二胺是环氧树脂固化剂，丙酮是稀释剂，二丁酯是环氧树脂增韧(塑)剂。
⑼ 我的不饱合树脂为什么不愿干啊
原因很简单。。促进剂加的少了，凝固的时间慢不说，还容易造成凝固不完整，，如果没颜色的话，可以放在阳光下晒下，时间不要太长，如果就颜料的话就不能在阳光下晒了，容易变色，可以放在红外线或紫外线下。。
⑽ 玻璃钢修复用的树脂和固化剂怎么不干，是怎么回事
可能是由以下原因造成的：
1.
树脂和固化剂比例不对；
2.
树脂和固化剂没有搅拌均匀；
3.
固化时温度不够（可以考虑用电热毯加热）。
4.
看看树脂和固化剂有没有过期。