稀释衣服环氧树脂

㈠ 环氧树脂用乙醇做稀释剂怎么样

可以用乙醇，但是必须是无水乙醇。

环氧树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用，可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大面积施工；改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面之应用。

环氧树脂稀释剂主要分类

一.反应型稀释剂(即活性稀释剂):是分子链中含有环氧基团,可以与各种固化剂的进行交链反应,形成网状结构.

反应型稀释剂的种类如下:

1.HK-66(亚烷基缩水甘油醚)一环状结构一端含有环氧基团，参与反应．气味很轻,用途较广.

2.501(丁基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．稀释效果最好,气味较重.

3.622(1,4-丁二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．

4.669(乙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性．

5.690(苯基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有苯环,耐温较好．

6.X-632(聚丙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性,常用于增加环氧胶体系的韧性.

7.AGE(C12-14脂肪缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．气味很轻,用途较广.

8.692(苄基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．

9.X-652(1,6-已二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．

10.D-691环氧丙烷邻甲苯基醚或邻甲苯基缩水甘油醚---耐化学性好，特别耐酸、耐溶剂，特别在耐溶剂性和耐水性能上明显优于其它稀释剂。

11.新戊二醇二缩水甘油醚（环氧稀释剂D-678）---两端含有环氧基团，参与反应．

一般用量在5～25%

二.非反应型稀释剂(即非活性稀释剂):是分子链中不含有环氧基团,不能与配合的固化剂产生化学反应,属于添加型稀释剂.

非反应型稀释剂的种类如下:

1.丙酮

2.无水乙醇

3.甲苯

4.二甲苯

5.苯乙烯

6.醋酸乙酯

7.醋酸丁酯

8.二甲基甲酰胺

9.多元醇

10.苯甲醇

㈡ 环氧树脂用什么可以稀释

环氧树脂复可以用的稀释剂有很制多种，其中不参与固化反应的有丙酮、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等，参与固化反应的主要是是缩水甘油醚类如丁基缩水甘油醚（660稀释剂）、苄基缩水甘油醚（692稀释剂）、苯基缩水甘油醚（690稀释剂）等等。

㈢ 环氧树脂可以用无水酒精稀释吗

不行，环氧树脂不溶于酒精。
良溶剂有丙酮、三氯甲烷、甲苯、二内甲苯、DMF。
以上良溶剂容都可以作为稀释剂。
当然还有活性稀释剂类：
501（660）环氧活性稀释剂的学名为环氧丙烷丁基醚
690环氧树脂活性释稀剂的学名为环氧丙烷苯基醚

㈣ 请问环氧树脂可以用乙醇做稀释剂吗比例是多少

可以，但是一定要用无水乙醇，对环氧树脂稀释能力一般，比例看你做什么了，做胶黏剂少放些，做涂层多些也没事，最好用二甲苯 丁醇搭配

㈤ 对环氧树脂胶做稀释剂的都有哪些

环氧树脂稀释剂有两类：
1， 非活性稀释剂，常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯版、二甲基甲酰权胺等溶剂。
用量在5～15%
2， 活性稀释剂，主要是含有环氧基的低分子环氧化合物，它们与环氧树脂一起参加固化反应，成为交联树脂分子结构中的一部分。有环氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基缩水甘油醚（10～15%）、甘油环氧树脂（20%）、环氧氯丙烷（10%）等。有些环氧树脂生产厂提供活性稀释剂，且大多使用自定的数字代号，而不用标准的化学品名称。

㈥ 什么稀释剂不会影响环氧树脂固化

稀释剂可分为活性与非活性稀释剂，通常的溶剂称为非活性稀释剂，它们不与环氧树脂、固化回剂反答应纯属物理掺渗，随固化反应而挥发，因此会给树旨固化物留下孔隙，使收缩率增大，严重时将影响固化物的性能，因此不能用于较厚涂层。虽然也有使用高沸点的液体，如增塑剂如邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯等物质，但存在迁移和渗出倾向，尤其在浸入液体和溶剂后抽出现象非常明显，而且较大的面张力会严重影响材料的流平性和表面较果。
环氧活性稀释剂分为单环氧化物和多环氧化物，按其类型又分为脂肪族型和芳香族型。从理论上讲，单环氧化物会使热变型温度降低，而多环氧化物影响较小。脂肪族型比芳香族型稀释效果好，而芳香族型有更好的耐酸碱性。通常我们在涂料运用中只需要一种环氧稀释剂，因此如何有效根据需要选择一种适合的改性剂就非常必要，这需根据其固化的性能如粘度，机械性，耐酸碱性、热变型温度等进行选择。单环氧环氧活性改性剂稀释能力大于多环氧活性改性剂，而多环氧活性稀释剂对维持环氧产物性能较好。

㈦ 环氧树脂怎么稀释

在环氧树脂里面添加一些惰性稀释剂，如丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。

一般稀释剂加入后都会减慢环氧树脂的固化时间，降低耐温性和固化后强度，改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。

稀释剂主要是用于降低胶粘剂黏度，使胶粘剂有好的浸透力，改进工艺性能，有些能降低胶粘剂的活性，从而延长胶粘剂的使用期。应用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面。

(7)稀释衣服环氧树脂扩展阅读

环氧树脂的应用特性

1、形式多样：各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、固化方便：选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3、粘附力强：环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4、收缩性低：环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。

5、力学性能：固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、电性能：固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

7、化学稳定性：通常固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性，化学稳定性取决于所选用的树脂和固化剂，适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

8、耐霉菌：固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

㈧ 环氧树脂可以用汽油稀释吗会不会影响树脂的功能

稀释环氧树脂一般可以用溶剂和活性稀释剂，溶剂可以用苯甲醇，丙二醇甲醚，二丙二醇甲醚等，活性稀释剂的种类就比较多，不同活性稀释剂对应的性能影响也不同！

㈨ 环氧树脂.稀释剂的比例

这个看你用的效果怎么样，可调的，可根据粘度大小调节，一般是2 % 5% 8%