❶ 大孔吸附树脂的一搬使用方法是什么
大孔吸附树脂使用方法:
1、装柱(采用湿法装柱)
A 实验室
量取:将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合,然后将混合的树脂水溶液倒入量筒中,使树脂充分沉降,通过补加和移取,使树脂床层与相应刻度持平,即完成树脂的量取。
装填:关闭离子交换柱下端的出口阀门,用水将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中,然后打开交换柱出口阀门,使树脂在柱内沉降压实,然后关闭交换柱出口阀门,待用。(注意:须保留液面高于树脂床层1-2cm,避免干柱。)
B 工业化
新树脂装柱前,应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗,清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。然后,向柱内注入 1/3 体积的水,取少量树脂,将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。关闭人孔,向柱内注水,同时打开交换柱下部排水阀门,用≥80 目筛网在排水口拦截,观察是否有树脂泄露,如果有个别小颗粒,属于正常现象;如果有大颗粒树脂出现,且量比较多,说明交换柱下滤板有问题,应把树脂和水放出,检查下滤板焊缝和水帽,查找原因,进行检修。检修完毕后,再按照上面的方法检测,直至确定符合要求,然后再将剩余的树脂加入交换柱内。
2、树脂预处理
蓝晓科技大孔吸附树脂的预处理,主要是为了清除树脂孔道内残留的有机分子、致孔剂等,一般可采取水洗、碱洗的方式(过柱清洗或浸泡处理),至清洗出口液或浸泡液无浑浊、无味,待用。(具体方式选择,可视具体工艺工况而定。)
3、树脂再生
一般根据吸附物质的物化特性,并结合具体工艺工况,综合考虑后选择合适的再生方式,溶剂、酸、碱、蒸汽都可作为树脂再生的方式。
注意事项:
(1)使用中应尽量避免反复对树脂进行装卸,防止树脂床层不均匀导致偏流。
(2)焦油对树脂的污染具有不可逆性,应避免。
(3)避免因无机盐结晶导致树脂孔道堵塞,影响树脂处理效果。
(4)避免使用温度过高或过低,该树脂在5-100℃环境下可以长期使用。
储存方法:
(1)保持树脂的内、外包装完整,防止树脂受污与失水。
(2)防止树脂受冻与受热,树脂一般要求室温避光保存。
(3)避免与有异味、有毒、氧化性物质混杂堆放。
❷ 国内水处理行业离子交换树脂的生产厂家都有哪些跟陶氏化学比起来优缺点在哪里
单说生产树脂的话,国内有不少厂家,目前产能排在前几位的,蓝晓苏青专东大争光,
如果说到和陶氏树脂对标的话,有几个前提需要确认,常规普通水处理树脂(001x7,201x7),因为竞争价格过低,基本上都是国产化了。陶氏现在主要的目标是高端的均粒树脂,就是常说的马拉松树脂,喷射造粒,主要比如核级树脂、高纯水净化(>18.2兆欧),还有一些氨基酸、制药等领域。
现在国内树脂行业唯一上大型工业化喷射装置的就是蓝晓科技,已经大量生产高端均粒和核级树脂了,可以这么说,喷射均粒工艺的树脂是能和陶氏树脂相媲美的最基本的技术,如属果无此技术,传统的悬浮聚合法工艺是不行的。
感兴趣的话可以多交流
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❸ seplite LSC-400是什么树脂
西安蓝晓科技新材料股份有限公司生产的用于脱除砷、汞、铅等重金属的吸附树脂。
❹ 树脂粒度对树脂的使用影响
树脂颗粒粒径增大,比表面积减少,树脂与水的接触面积减少,离子向颗粒内内部扩散的时间增加,容工作层加厚,从而导致树脂的工作交换容量降低。另外,树脂颗粒直径差异过大,反洗过程中容易造成局部大小颗粒混杂,因交换器的横截面上粒径不均,而出偏离,也造成工作层的加厚。蓝晓科技均粒树脂具有以下优势:
优势一 ——拥有更好的流体动力学特性,系统运行压降更少。
优势二 ——拥有更高的交换速度与工作交换容量
在相同的处理工况下,均粒树脂能够提供更大的树脂表面积与最小的离子扩散路径,显著提高树脂的交换速度,提升工作交换容量。
优势三 ——具有出色的机械强度
均粒核级树脂机械强度和热稳定性规范
优势四 ——净化纯度、转型率极高
杂质离子含量极低,转型率极高。
❺ 全球最好的树脂是什么牌子呀
最著名的合成树脂品牌不止一个,巴斯夫、杜邦、拜尔都很著名的。要根据你的应用要求选择合适的树脂类型,选定类型以后再定品牌
❻ SEPLITE QD系列树脂是做什么用的
蓝晓科技阳树脂SEPLITE™ 001QD(凝胶)和SEPLITE™ 001DQD(大孔),阴内树脂SEPLITE™ 201QD(凝胶)和SEPLITE™ 201DQD(大孔)系列是用做凝结容水精处理启动树脂,适用于机组启动凝结水处理。
凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后,经循环冷却水冷却凝结的水。实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器、低压加热器等疏水。由于热力系统不可避免的存在水汽损失,需向热力系统补充一定量的补给水(除盐水箱来水)。因此凝结水主要包括:汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。在机组初投时凝结水含铁量、其他金属离子、TOC等较高,通过精处理混床系统处理达到水质要求。
树脂照片供参考
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❼ 树脂吸附法如何处理VOCs废气呢
废水、废气和固体废弃物的合理有效处理是环保工作的核心,伴随国家蓝天保卫战的深入开展,废气治理工作逐渐成为环保重点而备受关注,废气中挥发性有机物的排放标准也越来越严格。挥发性有机物(VOCs)是废气中一类主要大气污染物,主要是一些低沸点、易挥发的有机物,产生于化工生产过程中的原料试剂或溶剂挥发,这不仅给相关生产企业造成了物料损耗,也给废气的治理带来了难度。
目前,针对废气处理,主要有吸收法、吸附法、燃烧法、浓缩法、降解法等常用方法,为了达到处理要求,往往会选择不同处理工艺进行组合,但是面对氯代烃类VOCs(如二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、氯苯等),因不能采取燃烧法进行彻底处理(一方面会造成设备腐蚀,另一方面会产生性质稳定的高生物毒性致癌物二恶英),一般只能采用吸附法进行回收处理,而市场常见吸附材料,又普遍存在对氯代烃吸附能力差的问题,成为影响氯代烃类VOCs经济性高效处理的核心问题。
蓝晓科技针对废气VOCs分子结构特性与废气处理的工况特点,对树脂分子骨架结构进行了特殊设计,研制生产出了Seplite®LXQ-10废气VOCs处理专用树脂与Sepsolut®废气VOCs处理集成系统装置,为客户提供废气VOCs处理整体解决方案。经工业验证,蓝晓科技Seplite®LXQ-10树脂与Sepsolut®废气VOCs处理集成系统装置能够对不同工况下、不同浓度、不同种类的挥发性有机物进行有效吸附并回收,对含氯有机挥发物的吸附去除率更是高达99.9%以上,在实现达标排放的同时,回收了流失的原料及溶剂等资源,得到了相关生产企业、环保公司的高度认可,成为目前废气VOCs处理领域的一件利器。
lSeplite®LXQ-10废气VOCs处理专用树脂与系统装置适用的VOCs种类
❽ 离子交换树脂的一搬使用方法是什么
离子交换树脂的使用方法
1.装柱(采用湿法装柱)
A 实验室
量取:将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合,然后将混合的树脂水溶液倒入量筒中,使树脂充分沉降,通过补加和移取,使树脂床层与相应刻度持平,即完成树脂的量取。
装填:关闭离子交换柱下端的出口阀门,用水将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中,然后打开交换柱出口阀门,使树脂在柱内沉降压实,然后关闭交换柱出口阀门,待用。(注意:须保留液面高于树脂床层1-2cm,避免干柱。)
B 工业化
新树脂装柱前,应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗,清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。然后,向柱内注入 1/3 体积的水,取少量树脂,将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。关闭人孔,向柱内注水,同时打开交换柱下部排水阀门,用≥80 目筛网在排水口拦截,观察是否有树脂泄露,如果有个别小颗粒,属于正常现象;如果有大颗粒树脂出现,且量比较多,说明交换柱下滤板有问题,应把树脂和水放出,检查下滤板焊缝和水帽,查找原因,进行检修。检修完毕后,再按照上面的方法检测,直至确定符合要求,然后再将剩余的树脂加入交换柱内。
树脂装柱完成后,先用去离子水对树脂进行反向清洗,清洗流速控制在2-4BV/h,清洗约1h,停止水洗,让树脂自然沉降完全;然后用去离子水对树脂柱床进行正向清洗,清洗流速控制在4-6BV/h,清洗约1h后停止。
2.Seplite树脂预处理
首先用4%的盐酸溶液进行过柱处理,处理流速控制在1-2BV/h,处理量3-4BV;处理完毕后,用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸,至出口液pH≥4,停止水洗,树脂床层上至少保留20-30cm的液面层,防止干柱。
然后用4%的氢氧化钠溶液进行过柱处理,处理流速控制在1-2BV/h,处理量3-4BV;处理完毕后,用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的碱,至出口液pH≤10,停止水洗,树脂床层上至少保留20-30cm的液面层,防止干柱。
再用4%的盐酸溶液进行过柱处理,处理流速控制在1-2BV/h,处理量3-4BV;处理完毕后,用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸,至出口液pH≥4,停止水洗,树脂床层上至少保留20-30cm的液面层,防止干柱。
最后再用95%以上的乙醇或甲醇溶液以1BV/h的流速进行树脂过柱处理,至进出口醇浓度一致,停止进醇,浸泡2-4h,然后继续过柱处理,至流出液澄清无浑浊时停止,再用去离子水以1~2BV/h的流速过柱清洗树脂,至出口液中无明显的醇味,待用。
3.树脂吸附
料液上柱吸附前须经必要的过滤预处理,以去除料液中的固形物杂质,防止堵塞树脂孔道,影响树脂吸附效果。吸附过程一般采取正向过柱的方式,吸附流速一般建议控制在1-2BV/h,通过检测出口液中目的物(或杂质)的含量,以确定树脂的吸附状态。
1. 吸附后水洗
树脂吸附完成后,用去离子水正向过柱清洗树脂柱床,清洗流速一般控制在1-2BV/h,清洗1-2h,以清除柱床内残留的料液以及部分水溶性杂质。
2. 树脂解析
水洗完成后,可采用4-6%的盐酸溶液或硫酸溶液对树脂进行过柱解析再生,过柱流速一般控制在1-2BV/h,处理量控制在3BV以内。也可采用8-10%的氯化钠溶液进行解析再生,处理流速一般控制在1-2BV/h,处理量控制在3BV以内。
3. 解析后水洗
树脂解析再生完成后,用去离子水正向过柱清洗树脂柱床,清洗流速一般控制在1-2BV/h,清洗1-2h,以清除柱床内残留的解析剂(酸、盐溶液)。
4. 树脂深度再生处理
树脂运行一段时间后,如出现交换容量下降,可用下面的方法对树脂进行深度再生处理。
1.碱再生
用4%的氢氧化钠溶液正向过柱,对树脂进行碱再生处理,处理流速控制在1-2BV/h,处理约1.5h。热碱再生处理完毕后,用去离子水正向过柱清洗,清洗流速2-3BV/h,至出口液pH≤10。
1.酸再生
碱再生并水洗完成后,用4%的盐酸溶液进行正向过柱处理,处理流速控制在1-2BV/h,处理约1.5h。酸再生处理完毕后,用去离子水正向过柱清洗,清洗流速2-3BV/h,至出口液pH≥5。
注:树脂的具体使用方法与具体使用工况、工艺方案等有关,因此,树脂的具体使用方法及细则也可向蓝晓科技应用技术服务人员咨询。
离子交换树脂注意事项:
(1)使用中应尽量避免反复对树脂进行装卸,防止树脂床层不均匀导致偏流。
(2)短时间停运,应将树脂再生、清洗干净后置于清水中浸泡。
(3)长期停运或冬季室温低于5℃,则应将树脂浸泡于15%的NaCL或10%的氢氧化钠水溶液中,防止滋生
细菌与树脂冻结。
离子交换树脂储存方法:
(4)料液上柱前须经必要的过滤处理,以除去固形物杂质,防止堵塞树脂孔道,影响树脂吸附效果。
(1)树脂储运温度5℃—40℃,严禁雨淋、暴晒。
(2)保持树脂的内、外包装完整,防止树脂受污与失水。
(3)防止树脂受冻与受热,树脂一般要求室温避光保存。
(4)避免与有异味、有毒、氧化性物质混杂堆放。
❾ 有没有提取VC的树脂有什么优点
可以提取维生素VC的树脂有大孔弱酸性丙烯酸阳离子交换树脂,通常应内用在除去水中的碱容度和硬度,特别是除去水中碳酸氢盐、碳酸盐及其它一些碱性盐类,也可用于工业废水处理、金属回收、生化药物的分离和提纯。
弱酸性丙烯酸树脂的优点:
1.具有交换容量高、工作交换容量大;
2.机械强度高、化学稳定性好;
3.抗氧化性能优越;
4.交换速度快等特点。