氨基树脂相容性

㈠ 如何增加丙烯酸树脂与氨基树脂相拼的烤漆的韧性

首先325 在120度烘烤绝抄对没完全反应，袭有可能当天做实验时，测试时达到要求，但第二天可能就不行，这是因为有残留的325没参加反应造成的。建议160-180°c烘烤。

树脂的选择也很重要，要一支耐水煮的，或找一支辅助材料（提高交联密度，提高附着力的）
考虑树脂，氨基和其他辅助材料的PH值对耐水煮也有一定的影响，氨基本身是酸的。
考验考虑聚酯树脂+丙烯酸树脂+氨基。

㈡ 关于50树脂

氨基树脂是以含有氨基官能团的化合物与醛类（主要是甲醛）经缩聚反应制回得的热固性树脂。氨基答树脂在涂料中是作交联剂。它可与醇酸树脂聚酯树脂，热固性丙酸树脂，环氧树脂等配合组成氨基烘漆，从而可提高这些树脂的性能如光泽，硬度，耐化学品性及保光保色性等。
氨基树脂Melics 50技术参数：
产品型号 Melics 50
性能 相容性好，高固体份
用途 金属行业涂料
固含（%） 75
溶剂 正丁醇
粘度（mPa.s） X-Z1（加氏）
羟值（固体） ＜1
应用 工业烤漆，汽车漆，罐听涂料
包装：200公斤/桶

㈢ 如何有效地提高环氧树脂与固化剂之间的相容性

环氧胶粘剂与其他类型胶粘剂比较，具有以下优点：

(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。

(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0．2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。

(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。

(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。

(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013—1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。

(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。

㈣ 氨基树脂醚化后极性的变化，溶解性的变化，还有与树脂的相容性

约
环氧树脂材料一般是指含两个或多个环氧基团的有机聚合物，除了少数分子，但它们不是高相对分子质量。环氧树脂的分子结构为含有其特点活性环氧基团的分子链，环氧基团可以位于分子链，或环状的中间结构的末端。自含有反应性环氧基团，以便他们可以采取各种类型的固化剂的地方交联反应而形成不溶性的，不熔的聚合物具有三到网状结构中的分子结构。
[编辑本段]应用特性
1，形式。各种树脂，固化剂，改性剂系统可适应几乎所有类型的对的形式提出申请的要求，其范围可以从非常低的粘度，以高熔点的固体。
2，容易治愈。使用各种不同的固化剂，环氧树脂体系可以在一定温度下几乎为0180℃范围固化。
3，附着力强。固有环氧树脂分子链的存在和极性羟基醚键的各种具有高粘附性的物质。环氧固化收缩率低，产生的内部压力，这也有助于提高粘合强度。
4，低收缩。环氧树脂和固化剂的反应所使用的直接加成反应的环氧树脂分子或开环聚合反应进行时，没有水或释放其它挥发性副产物。它们是不饱和聚酯树脂，相比在固化过程中表现出非常低的收缩率（小于2％）酚醛树脂。
5，机械性能。固化的环氧树脂体系具有优良的机械性能。
6，电性能。固化的环氧树脂体系是一种高介电性能，耐表面漏电，耐电弧优异的绝缘材料。
7，化学稳定性。通常情况下，具有优良的耐碱性，耐酸性和耐溶剂性的固化环氧树脂体系。像固化的环氧体系的其它性质，如化学稳定性也依赖于树脂和固化剂的选择。适当选择环氧树脂和连同特殊的化学稳定性的固化剂。
8，尺寸稳定性。所有的环氧树脂系统的组合的许多特性具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9，耐霉变。固化的环氧树脂体系耐大多数真菌，能在恶劣的热带条件下使用。

㈤ 树脂羟值与丰满度关系

树脂羟值与丰满度关系：分子量越高，羟值提高。

双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚H型环氧树脂中分子量增大，羟值升高。一般来说，酸值越大，对金属底材的附着力越强，对颜料的润湿分散性越好，烤漆的交联度和速度越高，贮存越不稳定。

基本性能

聚醛树脂，相对密度1.14～1.19。熔点88～108℃。玻璃化温度t50～75℃。溶于乙醇、异丙醇、甲苯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮、环己酮、三氯甲烷等，微溶于环已烷，不溶于石油醚和水。具有较强的粘接力、高光泽、高硬度和优良的耐候性、耐化学品性。与环氧树脂、酚醛树脂、氨基树脂、氯化聚丙烯、聚酰胺、氯化橡胶、松香树脂、石油树脂等相容性良好。无毒。

㈥ 汽车喷漆中用到的固化剂的详细化学成分!

氨基树脂 【中文名称】氨基树脂
【英文名称】amino resin
【用途】
用于制涂料、胶粘剂、塑料或鞣料，并用于织物、纸张的防缩防皱处理等。
【其他】
由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称。重要的树脂有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯胺甲醛树脂等。一般可制成水溶液或乙醇溶液，也可干燥成粉末固体。大多硬而脆，使用时需加填料。
涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物，以含有（-NH2）官能团的化合物与醛类（主要为甲醛）加成缩合，然后生成的羟甲基（-CH20H）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的产物。根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。
若作为漆膜若单独用氨基树脂，制得漆膜太硬，而且发脆，对底材附着力差，所以通常和能与氨基树脂相容，并且通过加热可交联的其它类型树脂合用，他可作为油改性醇酸树脂、饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂，这样的匹配，通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜，根据所使用的氨基树脂和匹配的其它树脂的变化，得到的漆膜也各有特色。
用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。氨基树脂在酸催化剂存在时，可在底温烘烤或在室温固化，这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。

㈦ 三聚氰胺甲醛树脂与什么树脂的相容性好

三聚氰胺甲醛树脂（melamine-formaldehyde resin），三聚氰胺与甲醛反应所得到的聚合物。又称蜜胺甲醛树脂内、蜜胺树脂。容英文缩写MF。加工成型时发生交联反应，制品为不熔的热固性树脂。习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨基树脂。