⑴ tpe/TPU/PP化学成份及物理性能
热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类,聚氨酯弹性体的硬度范围很宽,性能范围很宽,所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。
可加热塑化,化学结构上没有或很少交联,其分子基本是线性的,然而却存在一定的物理交联。这类聚氨酯称为TPU 。
PP聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polyprolene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种。
甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯,若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯,当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中,等规结构含量约为95%,其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。
共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
PP的熔体质量流动速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.6~2.0%。
⑵ PP(聚丙烯)材料
聚丙烯(PP)由丙烯单体聚合面成、以聚丙烯树脂为基材的塑料称为聚丙烯塑料。PP是聚丙烯树脂的缩写代号。目前,国内生产的聚丙烯树脂品种比较多,生产批量比较大的有扁丝级聚丙烯、双向拉伸聚丙烯专用树脂(BOPP专用料)、注塑级聚丙烯和乙烯丙烯共聚聚丙烯等。
一、聚丙烯的性能特征
聚丙烯树脂是通用塑料中密度最低的,为乳白色高结晶性聚合物,无毒、无味;有良好的力学性能,刚性、耐磨性好,硬度比较高;耐热性较好,耐寒性差;不吸水,化学稳定性好,但不耐日光,热稳定性差;易燃,燃烧时有石油味道散出;电绝缘性好,耐电压;薄膜透明,对空气和水蒸气渗透差;用于成型薄膜、丝及其他制品较好,但染色、印刷、黏合性差。
二、聚丙烯塑料制品的成型方法
聚丙烯塑料制品可采用挤出机、注塑机、中空吹塑成型,熔接和加热成型或发泡成型,也可采用机械加工方法成型,制品表面还可电镀等。
三、聚丙烯塑料制品用途
①薄膜。主要用于各种食品、工业制品、生活日用品和电器元件的包装。
②中空制品。用于做各种液体燃料、化工液体和日用化学品容器。
③注塑成型制品。用于生活日用品和各种机械零件。
④各种管材、板和片制品。主要用于电线、电缆护套和热成型各种槽类等。
⑤扁带和纤维。用于包装捆扎物品和各种包装用编织带等。
⑶ PVC排水管与pp聚丙烯静音管有什么区别
PP英文名称:Polypropylene中文名称为聚丙烯,俗称百折胶。是继尼龙之后发展的又一优版良树脂品种,它是一种高密度、无权侧链、高结晶体的线性聚合物。是一种半透明、半晶体的热塑性塑料,PP(聚丙烯)按其结晶度可以分为等规PP(聚丙烯)和无规PP(聚丙烯),常用的PP原料是等规聚丙烯。安装简便:安装管道时,两个承插式柔性连接口之间的距离最远不得超过3米,对于需要进行长度补偿时,可将管材完全插入承口之后再退出10mm。管材管件之间的承插式柔性连接,可以吸收长达10mm的管道热膨胀。按所需长度切割管材,去除管材端口毛边并倒角30度。将管材插入到管件承口底部,并在管材与管件的接口处用笔做标记,然后以此标记为准把管材拉出10mm。再做第二个标记.清洁管材外侧和管件内侧,涂上润滑剂(不能涂机油或油脂)。专用橡胶密封圈上涂以润滑剂,放入管件槽中,将管件直接插入管件到第二个标记处即可。
⑷ 什么是PP废塑料,它包括哪些种类,最新的报价又是怎样的
废塑料主要是有五大树脂, PE、PP、PVC、PS、ABS这五种占95%。PE、PP是最好回收的。这两者的利润也是最迹春辩高的。 PP--聚丙烯.从立体化学来看,IPP分子中每个含甲基(—CH3)的碳原子都有相同的构型,即如果把主链拉伸(实际呈线团状),使主链的碳原子排列在主平面内,则所有的甲基(—CH3)都排列在主平面的同一侧。 我国各石化企业生产的均聚聚丙烯都属于等规聚丙烯,基本性能如前所述,典型产品如北京燕山石化的PP2401,扬子石化的F401,齐鲁石化的T30S等。 · 间规聚丙烯,英文缩写为SPP 从立体化学来看,SPP分子中含有甲基(—CH3)的碳原子分为两种不同构型且交替排列,如把主链拉伸,使主链的碳原子排列在主平面内,则所有的甲基(—CH3)交替排列在主平面的两侧。 SPP是高弹性的热塑性塑料,有良好的拉伸强度,它可以像乙丙橡胶那样进行硫化成为弹性体,机械性能优于一般不饱和橡胶。 · 无规聚丙烯,英文缩写为APP 从立体化学来看,APP主链上所连甲基(—CH3)在主平面上下两方呈无规则排列森键。 APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料,其原因是它作为IPP生产过程中的副产物,作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值,只有焚烧处之,是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料,在八十年代初期,APP母料曾红极一时,为当时合成树脂原料奇缺的塑料工业带来巨大经济效益。后来北京燕山石化技术改造,改变了聚丙烯生产工艺,副产物APP的来源枯竭,碳酸钙填充母料用的载体树脂转向其它高分子材料,但APP作为一种聚合物,仍然有其自己的独特之处,至今仍有一些进口的APP在许多领域使用,这些APP已不再是IPP生产过程中的副产物,而是特殊工艺制造出的真正意义上的无规聚丙烯。 纯APP为典型的非晶态高分子材料,内聚力较小,玻璃化温度低,常温下呈橡胶状态,而高于50℃时即可缓慢流动。 2)按聚合工艺,等规聚丙烯的聚合可以分为泥浆法、本体法、溶液姿缺法和气相法等几种方法。 目前气相法由于聚合物以固态粒子形式存在,没有溶剂参与,也不必脱出催化剂残渣,故以占据主导地位。 具有我国自主知识产权的液相本体法聚合而成的聚丙烯产品为粉状,俗称小本体聚丙烯或称粉状聚丙烯,它是以炼油厂尾气中提取的丙烯为原料聚合而成的。目前全国共有六十多套小本体装置,年产量少则几千吨,多则几万吨。由于直接以粉状产品出售,没有加入抗氧剂等助剂,故存放时间受到限制。我国已制定该种聚丙烯树脂的行业标准Q/SHC001-1999粉状聚丙烯的分子量分布往往比较宽,由于是一釜一釜间歇操作,树脂的性能相互之间差别较大,因此在使用时往往仅作为部分基体树脂使用以求降低成本,或者经过改性再加以使用。 3)按用途可以分为扁丝(窄带)、纤维、薄膜、挤塑、吹塑、注塑等级别。 4)按单体种类分为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯 均聚聚丙烯是指在聚丙烯主链上只有一种链节,而共聚聚丙烯在主链上除丙烯链节外还分布着其它单体反应后形成的链节。共聚聚丙烯在很大程度上可以改变聚丙烯的性能。 丙烯和乙烯共聚的聚丙烯又可分为嵌段共聚和无规共聚两种,其英文缩写分别为PP-B和PP-R。 PP-B是在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯,再与乙烯聚合而得到的,实际上是由聚丙烯、聚乙烯和末端嵌段共聚物组成的混合物,它既保持了一定程度的刚性,又提高了聚丙烯的抗冲击性能,特别是低温抗冲击性能,但透明度和光泽度下降明显。 PP-R的是将丙烯及乙烯单体混合在一起聚合,在聚合物主链上无规则地分布着丙烯单体或乙烯单体反应后的链段。乙烯链段的存在使共聚物无法结晶,即使乙烯含量很少,也会使聚丙烯的结晶能力大大降低。例如含3%乙烯时,聚丙烯的玻璃化温度下降11℃,如果用此种聚丙烯为原料制成薄膜,其使用最低温度可降低10℃左右。 PP-R的特征是结晶度低、透明性好,较之均聚聚丙烯(PP-H),在同样的熔体流动速率情况下,PP-R的脆化温度显著降低,冲击强度也有所提高。近年来无规共聚聚丙烯PP-R在热水给水管道上的应用得到认可,并得以大规模推广应用。用PP-R制成的管材料输送70℃的热水,长期内压达到1MPa时,使用寿命可达到50年。同时由于材料的导热系数仅为合金钢管二百分之一,故在输送热水时,保温性能极佳,用于热水及采暖系统可显著节能。PP-R管材专用料的著名生产厂商有北欧化工(BOREALIS)、德国赫斯特公司(HOECHST)、奥地利石油公司(PCD)等。
⑸ 请教聚丙烯的热膨胀系数
聚丙烯分子中含有甲基,按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotaetic polyPropylene)、无规聚丙烯(atactic PolyPropylene)和间碧森规聚丙烯(syndiotatic Polypropylene)。碰慧者甲基排列在分笑薯子主链的同一侧称等规聚丙烯;若甲基无秩序地分布在分子主链的两侧称无规聚丙烯;当甲基交替排列在主链的两侧称间规聚丙烯。一般生产的聚丙烯树脂中,等规结构的含量(称等规度)约为95%,其余为无规或间规聚丙烯。
不同的排列和聚合度的热膨胀系数都是不同的。你是指哪一类
具体请参看
⑹ 什么是GFRPP、FRPP材料
GFRPP是超做腔强型玻璃纤维增强聚丙烯树脂材料;
FRPP是玻璃纤维增强聚丙烯材料。
1、FRPP纤维增强聚丙烯由内外层同牌号的PP树脂与硅酸盐类或者二氧化硅类纤维材料,通过特定工艺加工而成的功能型复合材料,可用作给水管材等。
2、GFRPP纤维增强聚丙烯(Fiber reinforced polypropylene)的简称,玻纤增强聚丙烯材料,具有高强度、高刚度、 高抗冲、低蠕变、低翘曲、耐疲劳、易成型。
(6)聚丙烯树脂导热系数扩展阅读:
应用及特点
FRPP管材(玻纤增强聚丙烯管)用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯材料生产,耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生无毒,可回收利用,适用于腐蚀性液体输送(如酸碱液)及市政给排水系统。具有较优良的抗冲击塌胡弊性和拉伸强度,重量轻,安装维修方便。FRPP管材因其特有的性能被广泛应用于化工、化纤、氯碱、染料、给排水、食品、医药、污水处理、电解等行业。
特点
长久的使用寿命——在额定温度、压力状况下,FRPP管材可安全使用50年以上。
卓越的耐腐蚀性能——FRPP管材能耐大多数化学物品的团族腐蚀,可在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。
较高的刚度——由于加入了玻纤增强材料使FRPP管材不易变形。
耐热保温节能——FRPP管材最高使用温度95度,该产品的导热系数仅为钢管的1/200,故有较好的保温性能。
可靠的连接性能——FRPP管材热熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或载荷的作用而断开。
良好的施工性能——FRPP管材质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。
⑺ 聚丙烯PP的结构与性能知多少
聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polypropylene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种。
甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯,若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯,当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中,等规结构含量约为95%,其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。
共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
PP的熔体质量流动速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.6~2.0%。
聚丙烯具有许多优良特性:
1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中最轻的品种之一。
2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净,无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多优点但也有缺点:
1、制品耐寒性差,低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好,静电度高,染色性、印刷性和黏合性差。
⑻ 建筑装修材料中PP-R和PVC是指什么
PP-R是PolyProperlene-Ramdom的缩写,也就是无规共聚聚丙烯的意思,俗称三型聚丙烯。因为使用无规共聚技术,使聚丙烯的强度,耐高温性从而成为水管材料里的主力军。它的优点有:1、卫生健康环保。聚丙烯是环保材料。 2、接头用热熔连接,成为一体,百分百无渗漏,其他材料用丝口连接,其防渗性较逊,也避免了胶水粘接的有毒性。 3、耐高温,耐压性能好,输送阻力小。 4、价格便宜适中。 5、使用寿命长 PVC是Polyvinylchlorid的缩写,中文叫聚氯乙烯,主要成份为聚氯乙烯,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性,韧性,延展性等,故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料
⑼ 求聚丙烯(PP)塑料的特征性能和用途、熔体指数介绍。
聚丙烯(PP)塑料的特征性能和用途、熔体指数介绍
按国家标准GB 2546-88,聚丙烯树脂根据聚合物类型、主要用途、等规指数、熔体指数和材料特征性能分类。聚丙烯树脂按下列顺序组成。
材料特征性能
熔体指数(见表1)。 等规指数(见表2)。主要用途(见表3)。聚合物类型(见表4)。
表1 聚合物类型
H
均聚物 C
嵌段共聚物 R
无规共聚物 M
混合物
表2 主要用途
B C E F
吹塑 挤敷 挤塑 薄膜
K L M P
电缆被覆物 单丝 注塑 管材
R S T Y
旋转模塑 袍沫塑料 纤维 扁丝
表3 等规指数
编号 98 93 85
等规度/% 95-100 90-95 80-85
编号 75 65 55
等规度/% 70-80 60-70 50-60
表4 熔体指数
编号 002 007 015
熔体指数/g•10min-1 0.1-0.3 0.3-1 1-2
编号 030 060 120
熔体指数/g•10min-1 2-4 4-8 8-46
编号 240 480 820
熔体指数/g•10min-1 16-32 32-64 64-100
材料特征性能指添加剂、填料、着色剂等加人情况,以北京燕山石油化工公司PP为例,其加入填加剂如表5所示。
根据聚丙烯取代基(CH3)在主链位置,分为等规聚丙烯IPP(CH3在主链同一侧)间规聚丙烯SPP(CH3交替在主链两侧)和无规聚丙烯APP(CH3无规则地在主链两侧)。聚丙烯树脂中的95%为等规聚合物,它是结构规整的结晶聚合物。
表5 北京燕山石化PP添加剂举例
PP品种 主要添加剂名称
薄膜 2400
2600 抗氧剂1010、264,卤素吸收剂硬脂酸钙
抗氧剂1010、264,硬脂酸钙,光稳定剂NBC,开口剂白炭黑
纤维 2630
3400
3600
3701 1010、264硬脂酸钙,白炭黑,爽滑剂芥酸酞胺
1010、264,硬脂酸钙
1010、264,硬脂酸钙
1010、协同协应刹SLTDP,硬脂酸钙
注射 1200
1300 1010、264,硬脂酸钙
1010、264,硬脂酸钙
共聚物1600
1330
1430
1630 1010、264,硬脂酸钙
抗氧剂1076,助抗氧剂DLTDP,硬脂酸钙,光稳定剂UV-531
1076、DLTDP,硬脂酸钙
1010、264,硬脂酸钙
影响IPP性能的因素有等规度、结晶度、晶体形态、相对分子质量及相对分子质量分布。等规度愈高,结晶度愈大。随着结晶度的增加,熔点、密度、耐热性、刚性等均提高。
SPP尚未工业化,它可作为弹性材料。
APP为乳白色至浅棕色橡胶状物质,为非极性分子,分子立体规整性差,为典型非晶态结构,目前APP主要用以制造母料,可改善加工性,也可提高制品性能。
PP的加工成型方法与PE相似,主要采用注塑成型、挤出成型、吹塑等成型方法,也可进行二次加工。
PP主要用于家庭日用品、汽车等工业零配件一、容器、电器零件、包装材料、管材、板材、纤维、地毯、绳索等。
PP挤出成型温度180-280摄氏度,通过双向拉伸工艺,可制造性能优异的双向拉伸膜(BOPP膜)。
⑽ 航空餐具是用ps材料还是pp材料做的 用这两种材料分别有什么区别呢 ps聚苯乙烯就是塑料 pp聚丙烯
用的是PP,聚丙烯(PP)树脂具有原料来源丰富、质量轻、性能/价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀内性、易容于回收等特点,是世界上应用最广、产量增长最快的树脂之一,最高使用温度达130℃和高温下制品的尺寸稳定性,较高的韧性、拉伸强度和冲击强度,适宜和柔顺的表面,优异的微波适应性以及可降解性 ,PS太脆也就是我们用的一次性饭盒的材料