dtro碟管式反渗透膜的组成

『壹』 污水零排放能达到什么程度用的工艺是什么

废水零排放的抄实用工艺技术

废水零排放技术，最终要解决的是盐分的去向问题，工艺技术关键是含盐废水的低成本浓缩和浓缩液的固化处理。随着技术的发展与进步，产生了多种废水零排放实用工艺技术，各有特色，褒贬不一。

工业化应用的膜浓缩技术：高压反渗透(GTR、DTRO与STRO)，正渗透(FO)，电驱动膜(ED)。

(1)GTR高压反渗透，是在海水淡化膜的基础上开发的，针对含盐废水设计的新型高抗污堵卷式反渗透，使用了特种膜片材料，开放性的流道结构、无阻碍全湍流式进水系统，使得进水中的固体悬浮物不会轻易的在膜组件内部沉积。适用范围宽，性价比高。

(2)DTRO碟管式反渗透，是针对垃圾渗滤液开发的高压反渗透，膜组件由碟片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰等部件组成，可以耐受更高的压力和更高的COD。

(3)STRO高压反渗透，是DTRO的更新换代产品，采用卷式膜结构，能耐受超高压力等级。

『贰』 DTRO是什么

这个 翻译过来 应该叫做 “震动碟管式反渗透膜”（大概是这意思）
目前国内由 “天**公司”代理的德国 波尔 公司（详情属于内幕俺不知道）
主要用于垃圾填埋场 渗滤液处理（这个膜技术用于深度处理）出水水质那家公司宣称不错。
其特点是 与原始的卷式膜不同，他的膜片为一张一张的蝶形 （宣称这种技术更换膜片而不更换膜元件，投资节省不少，可是总体价格贵的可以大概在 7W/t水）
如果你用了DTRO证明你已经是这个公司的客户了 恭喜……
他的完全物理处理方法对于处理渗滤液这种水质变化度极高、可生化性很差的水 我个人认为会是王道，但是由于一些原因其实际运行效果还要考虑。
国内一些垃圾场已经应用了这个技术 比较有名的是 李坑
另外有幸亲眼所见其为李坑配置的成套设备，感觉结构紧凑，一体化程度很高，国内厂家能够达到的很少。

总之，在现有的混乱的垃圾渗滤液市场中，这种技术 我不敢妄加评论……

『叁』 mbr膜组件是如何生产的

一套MBR膜有哪些部分组成？
由一根片或多根片超微滤膜及相应的产水管、曝气管和支架等组成的内装置。
膜架及容吊具:
由钢架做成的框架结构，是膜使用的载体

mbr膜:
用超微滤膜构成的，集集水、产水接管口于一体的基本使用单元，是膜装置核心部件。采用柱状形式时单位为“根”，片状形式时单位为“片”。

集水管系统:
由管道、管件及相关固定件构成每一膜产水接管都与之相接，使膜的产水集中一起。

曝气管系统:
由膜自带的吹扫管和外部的软管、管件等组成。膜的吹扫管自底部曝气直接吹扫膜，气泡顺着膜丝上升的同时引起紊流，在膜表面产生错流；同时，水的紊流引起膜丝摆动，使膜丝之间形成机械擦洗，减小膜丝表面沉积污泥的几率，缓解积泥污染。

『肆』 DTRO膜处理渗滤液比一般的膜处理有什么优势吗

DTRO膜产品优势：
1.膜片收到污染时，可根据实际情况对部分DTRO膜片与导流盘进行更换，降低系统耗材成本。
2.凸点膜元件导流表面设计，使料液在流动过程中呈现，增强膜元件抗污染能力。
3.专门用来处理高难度废水的膜产品。
4.相比卷式膜流道更宽。

『伍』 垃圾渗滤液处理DTRO工艺与STRO工艺比较

1、结构构成不同：垃圾渗滤液处理DTRO工艺流程简洁紧凑，设备成套装置标准化，DTRO两级工艺成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、保安过滤器，用于反渗透分离的膜组件、高压泵、循环泵，用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC柜和PLC柜等。

STRO系统所采用的PT/ST膜组件具有膜污染低，填充密度高，盐分通过率低和能够实现内置标准清洗和维护的优势。同时STRO系统具有反渗透单元可拆卸、系统安装及维修简单、设备占地小及可安置在集装箱移动等特点。非常适用于小规模垃圾渗滤液处理。

2、各自的性能点偏向不同：垃圾渗滤液处理DTRO工艺工艺稳定性强、维护简单、能耗低DTRO膜组件有效避免膜的结垢，膜污染减轻，使反渗透膜的寿命延长。

采用STRO工艺处理渗滤液，系统运行效能高且稳定，对氨氮去除率99.2%-99.5%，对COD去除率在99.5%以上，对电导率去除在92%-95%，出水中未检测处SS，结合浓缩液回灌，实现了污染物零排放。

(5)dtro碟管式反渗透膜的组成扩展阅读：

垃圾渗滤液的性质随着填埋场的运行时间的不同而发生变化，这主要是由填埋场中垃圾的稳定化过程所决定的。垃圾填埋场的稳定化过程通常分为五个阶段。

即初始化调整阶段（Initial
adjustment phase）、过渡阶段（Transition phase）、酸化阶段（Acid phase）、甲烷发酵阶段（Methane fermentation phase）和成熟阶段（Maturation phase）。

垃圾渗滤液处理在堆放和填埋过程中由于发酵、雨水冲刷和地表水、地下水浸泡而渗滤出来的污水。来源主要有四个方面：垃圾自身含水、垃圾生化反应产生的水、地下潜水的反渗和大气降水，其中大气降水具有集中性、短时性和反复性，占渗滤液总量的大部分。

渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，其性质取决于垃圾成分、垃圾的粒径、压实程度、现场的气候、水文条件和填埋时间等因素。

『陆』 DT-RO是什么水处理工艺

DT-RO膜工艺流程及技术特点

DT-RO膜不需要任何形式的预处理，直接处理渗滤液，即可达到业主需要的排放标准。
对于城市生活垃圾渗滤液的处理，如果要达到国家一级排放标准，一般提供两级DTRO处理系统，包括中央控制系统、砂滤器、第一级反渗透系统、第二级反渗透系统、渗滤液储罐、硫酸储罐、净水储罐、清洗剂储罐、脱气塔等。
系统运行时，将渗滤液由调节池泵入砂滤器，除掉50μm以上的悬浮物，再经过筒式过滤器除去粒径大于10μm的颗粒，然后进入渗滤液储罐。在原液进入储罐的过程中，酸添加系统启动，将储罐内渗滤液PH值调节到6～6.5。
当渗滤液储罐中的液位达到设定高度时，第一级反渗透系统启动，由高压柱塞泵将渗滤液泵入膜组系统。第一级反渗透产出的净水直接进入第二级反渗透系统，产生的浓缩液在膜组内循环，达到设定的回收率后排放到浓缩液储存池。
经过第二级反渗透系统后，产出的净水再经脱气装置除味后直接排放或回用。由于这里产生的浓缩液中污染物质浓度不高，可以排到第一级反渗透前再进行一次处理，以提高系统的水回收率。
膜组的清洗由系统根据压差自动执行，只需要在两个清洗剂储罐中分别置入酸性清洗剂和碱性清洗剂即可。

DT-RO膜是反渗透的一种形式，是专门用来处理高浓度污水的膜组件，其核心技术是碟管式膜片膜柱。把反渗透膜片和水力导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端板进行固定，然后置入耐压套管中，就形成一个膜柱。
DT-RO膜系统的核心是由碟片式膜片、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所组成的膜柱。碟管式膜柱有大膜柱和小膜柱两种。小膜柱直径为200毫米，长1000毫米，有170个导流盘和169个膜片；大膜柱直径为214毫米，长1400毫米，由210个导流盘和209个膜片构成。膜片和导流盘间隔叠放，O型橡胶垫圈放在导流盘两面的凹槽内，用中心拉杆穿在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密封。
膜柱中各个部件有不同的作用。膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，这三层环状材料的外环焊接，内环开口，为净水出口。导流盘（替代了卷式膜中的网状支撑层）将膜片夹在中间，但不与膜片直接接触，加宽了流体通道；导流盘表面有一定方式排列的凸点，在高压下使渗滤液形成湍流，增加透过速率和自清洗功能。O型橡胶垫圈套在中心拉杆上，置于导流盘两侧的凹槽内，起到支撑膜片、隔离污水和净水的作用。净水在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围，通过净水出口排出。
和其他膜组件相比，DT-RO膜系统具有以下三个明显的特点：
通道宽：膜片之间的通道为2mm，而卷式封装的膜组件只有0.2mm。
流程短：液体在膜表面的流程仅7cm，而卷式封装的膜组件为100cm。
湍流行：由于高压的作用，渗滤液打到导流盘上的凸点后形成高速湍流，这种湍流的冲刷下，膜表面不易沉降污染物。在卷式封装的膜组件中，网状支架会截留污染物，造成静水区从而带来膜片的污染。
以上三个特点，决定了DT-RO反渗透技术在处理渗滤液时可以容忍较高的悬浮物和SDI，通俗一点讲，就是不会堵塞。同时，这三个技术特点体现在具体实践中，使碟管式膜技术有如下几个工程特点：
膜组的结垢少，膜污染轻，膜寿命长。DT-RO的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，避免了结垢和其他膜污染，从而延长了膜片寿命。用于DT-RO的膜片寿命可长达2年以上，甚至更长。
不依赖于预处理，具有良好的稳定性、安全性和适应性。由于以上结构上的特点，DTRO膜组不用预处理可以直接处理渗滤液。在具体工程中，预处理系统可有可无。对于有预处理的系统，无论预处理环结是否高效、稳定，反渗透系统都可以稳定的达标出水。同时由于不依赖于生物处理，DT-RO反渗透对填埋场各个阶段的渗滤液具有良好的适应性。
具有十分可靠的处理效果。到目前为止，国外十几年来243个渗滤液处理工程实例无一例失败。DT-RO中试设备在国内五个城市十余个垃圾厂的处理试验，无一例因堵塞导致效果受影响。

『柒』 渗滤液DTRO处理技术有什么特点吗

众所周知，垃圾渗滤液的处理难度非常大，对环境以及人体也有很大的影响。垃圾渗滤液处理系统采用两级DTRO处理工艺，可以保证垃圾渗滤液出水水质稳定，达到排放标准。

DTRO两级工艺是基于碟管式反渗透膜的工艺运用，其核心技术在于碟管式反渗透膜的独特结构形式，使得反渗透膜直接处理高浓度废水成为可能，是一种稳定可靠的处理技术，具备投资省、自控程度高操作维护简便、运行费用低以及稳定持续满足排放要求的特点，具体如下：

1、流程简洁紧凑，设备成套装置标准化

DTRO两级工艺成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、保安过滤器，用于反渗透分离的膜组件、高压泵、循环泵，用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC柜和PLC柜等。

此外，用于原水加酸调节，出水碱回调等原水罐、泵阀等也是标准化成套设备，均在工厂完成加工、安装及调试;运达现场吊装就位后即可调试，投入运行周期短。

2、工艺稳定性强、维护简单、能耗低

DTRO膜组件有效避免膜的结垢，膜污染减轻，使反渗透膜的寿命延长。DTRO的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿命。实践工程表明，在渗液原液处理中，一级DTRO膜片寿命可长达3年，甚至更长，接在其它处理设施后(比如MBR)寿命长达5年以上，这对一般的反渗透处理系统是无法达到的。

『捌』 DTRO膜怎么样

• 目前国内市场的DTRO膜大部分是进口德国的，现有的生产企业也是寥寥无几，北京天地人环保、杭州嘉戎环保、烟台金正环保这些是生产企业，其他企业属于代理企业，在国内还是有着丰富的市场。主要是在水处理上，DTRO膜比起其他处理工艺，有着独特的优势，例如：
  1）出水水质好
  反渗透膜对各项污染物都具有极高的去除率，出水水质好；
  2）出水稳定，不受外界的干扰
  膜系统是个密闭的系统，不受外界的干扰，所以系统出水水质达标，不受可生化性等因素的影响。
  3）运行灵活
  DT膜系统是基于物理分离的设备，操作十分灵活，可以连续运行，也可间歇运行，能根据水量来调节设备的连接方式，可以串联或者并联设备；
  4）建设周期短，调试、启动迅速
  DT膜系统的主要是靠机械来完成，组装快，能够迅速的运达施工现场。
  5）自动化程度高，操作运行简便
  DT膜系统采用自动化控制的方式，系统带有在线监测、控制系统，PLC可以根据传感器参数自动调节，适时发出报警信号，对系统形成保护，操作人员只需根据操作手册查找错误代码排除故障，对操作人员的经验没有过高的要求；
  6）占地面积小
  DT膜系统为集成式安装，附属构筑物及设施也是一些小型构筑物，占地面积很小；
  7）可移动性能强
  可以安装在集装箱或厢式车内，也可以安装在厂房里，一个项目结束后可以移至其它项目继续使用。
  8) 回收率高
  通常净水回收率在75%左右,增加高压级回收率可达90%。

『玖』 反渗透膜都需要用哪些材料

一般一支反渗透膜元件是由以下这些材料组成的
1、中心杆
2、膜片（最重要的部分）
3、给水隔网
4、密封胶
5、玻璃钢缠绕外壳

『拾』 DTRO膜的来源都有哪些自主生产或者进口

直接进口或者代理商处购买，比如CONSEPTEC等的品牌。还有采购进口膜片国内加工的