树脂英国

A. 聚醚砜的性状用途

聚醚砜树脂（PES）
Poly(ether sulfones)
聚醚砜树脂（PES）是英国ICI公司在1972年开发的一种综合性能优异的热塑性高分子材料，是得到应用的为数不多的特种工程塑料之一。它具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等，特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点，在许多领域已经得到广泛应用。 尺寸稳定性
线膨胀系数小，而且其温度信赖性也小是其特点。特点是30%玻璃纤维增强PES树脂，其线膨胀系数只有2.3×10 /℃，并且直到200℃仍然可以保持与铝相近似的值。
主要利用其可以采用蒸气灭菌、干蒸（180℃）灭菌、V射线灭菌等灭菌法消毒，而且可以耐反复消毒等特点。开发的主要制品有接触透镜灭菌器，牙科用钻的柄，外科用容器，注射器，食品工业用阀门和管子。 1、照明设备
可用于电影机的反射镜，聚光镜的反射镜，频闪观测的反射镜，手术照明用的反射镜，雾灯的反射镜，指示灯罩等。
2、飞机
可用作窗框，热风通风管道，卫生间的内装饰材料。
3、涂料
由于它有与铁、铅等金属的附着力好，涂层表面硬度高等优点，因此，可用于化工防腐、炊具不粘等的涂料。
4、形材
PES可以用挤出成型法制成片材、棒材、管材、薄膜等型材，广泛应用于各个领域。 此外，PES还可用溶液法制成超滤膜或反渗透膜等。
5、针式滤器PES-聚醚砜膜
为水系膜，具有较高的化学和热稳定性，流速快，耐酸碱能力强，（PH范围1-14），具有高机械强度。
聚醚砜树脂（PES）是英国ICI公司在1972年开发的一 种综合性能优异

B. 薄膜生产常用树脂—EVA

        乙烯-醋酸乙烯脂共聚物，也就是常说的EVA，是1938年英国ICI公司首先申请专利发明的，但直到1960年代才由美国DuPont公司采用高压法大规模商业化生产。 

        常见的EVA树脂是VA含量5~45%的热塑性塑料。随着VA含量的提高，EVA的密度上升、结晶度下降、熔点降低、透明度提高、柔软性提高、低温性能及耐应力开裂性都改善、极性也提高了。当VA含量小于25%时，EVA是特殊性塑料；VA含量大于25%时，它是一种弹性体，具有极好的柔软性和回弹性。由于VA含量也影响分子的极性，当VA含量大于18%时，EVA在普通溶剂中可以溶解，且随VA提高溶解度提高。高VA含量的EVA容易被油侵蚀。不同VA含量EVA的典型性能见下表。

        大部分EVA树脂的融指在2~500之间。EVA可以在标准的塑料成型设备上加工，其加工性类似于LDPE。当温度超过230℃时，醋酸乙烯脂的脂键会断裂，释放出醋酸。因此EVA的加工温度应低于230℃。即便在正常加工温度下，也会有少量醋酸放出，所以EVA树脂及制品都能闻到略微的酸味。为了避免腐蚀加工设备，加工EVA之后都需要用LDPE来冲机，以保证停机时没有EVA留在设备内。 

       EVA主要应用于包装、大棚膜、电线电缆、粘结剂、涂布及复合材料上。在包装膜领域，EVA主要用在耐冷冻包装膜、热封膜、拉伸套管膜上。这些都是利用它的耐低温性、低熔点以及高弹性的特点。大棚膜中也常添加EVA来提高大棚的保温性能。利用VA的极性，高VA含量、高融指的EVA常用于热熔胶的生产；也用于BOPET或者BOPP的涂覆，生产护卡膜或热贴膜。此外，利用它与不同材料的相容性和与无机填料良好的分散性，EVA也被作为色母料或填充母料的载体树脂，以及电线电缆的绝缘材料。

C. 进口离子交换树脂哪家好

美国陶氏
陶氏公司于1897年创建，是全球领先的化学品公司，位居世界500强之一，在世界上几十回个国家和地答区设有工厂，有200多个生产基地，年营业额达到580亿美元，陶氏的产品广泛应用在交通、矿业、工业品市场、医疗健康与卫生保健、食品、电子产品等行业，是世界上唯一一家同时拥有滤膜和树脂两大类分离技术的公司。

D. 食品级离子交换树脂什么牌子好，食品级离

食品级的离子交换树脂品牌有：陶氏、罗门哈斯、漂莱特、朗盛。
如果需要食品级离子交换树脂的话，漂莱特品牌的质量比较好，市场上使用最多的食品级离子交换树脂就是漂莱特的C100EFG

E. 什么是PES

pes是乙烯-醋酸乙烯共聚物。
PES是一种透明琥珀色的无定型树脂，具有优异的耐热性，优良的尺寸安定性，以及良好的耐化学品性。另外PES对岁庆急剧温度变化显现优良的可靠性，且在高温长期使用有优良的可靠性。加工成型性优良以及优良的性质使PES有广泛的应用。
聚醚砜树脂（PES）是英国ICI公司在1972年开发的一种综合性能优异的热塑性高分子材料，是得到应用的为数不多的特种工程塑料之一。
它具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性逗型能等，特别是具有可以在高温下连续乎指握使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点，在许多领域已经得到广泛应用。

F. 国际最知名的树脂生产商有哪些

美国陶氏化学（罗门哈斯被其收购后成为其旗下品牌），德国拜耳，日本三菱，英国漂莱特。

以上四大品牌以罗门哈斯为大而全，陶氏主要生产膜，部分生产离子交换树脂，这也是当时陶氏花巨资收购罗门哈斯的主要原因，陶氏收购罗门哈斯后的特点：生产规模全球最大，应用及研发领域全球最强。拜耳在一些高端市场（比如医药、军工、湿法冶金等）占有一席之地。日本三菱相比以上两者在国际市场上影响力要小一些，但是其在生化分离方面还是很有竞争力的。英国漂莱特在早些年关闭罗马尼亚和美国费城两大生产基地后，现在就剩下原来与争光树脂合资时的湖州地区德清生产基地了，目前漂莱特的品牌主要是销往第三世界的市场，其综合实力没法与前面几位相比拟，但是敏感的市场洞察力与营销能力在全球市场上还是占了一些份额。

目前国内客户要根据自身工艺需求，准确购买使用产品。如果需要的是一些普通水处理用离子交换树脂，那么采用国内大品牌完全可以使用，而且采购成本低廉，供货及时，因为所谓的洋品牌其实很多产品也是在国内生产线生产，其中不排除向国内小生产企业进行贴牌包装后，以进口品牌往国内市场销售。

国内知名树脂生产企业有：浙江争光（旗下两大品牌：国内品牌“争光牌”，国际品牌“Hydrolite”牌，目前市场上的那些“zhengguang”牌、“zhenguang”牌、“zengguang”牌都是假争光，真争光的商标是“”，是一个loge图，并不是拼音）。

G. 固体丙烯酸树脂BM-680代号有没有

、油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂) A油性液状丙烯酸树脂 指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60%以上时！就称为：高固体分丙烯酸树脂，这类树脂粘度低！低VOC含量！ 当固含量是在50%左右的，有热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分。
1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途：
最早的固体丙烯酸树脂是由英国ICI旗下的公司研发出来并投入市场的！最为通用型牌号为2013、2016，此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂，可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料，多且应用于高档油墨上面！经调整过的型号欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再经市场投放后又研发了其它的应用于，比如皮革上面用的，再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻璃等底材上面应用！后因ICI旗下的几家公司分家！就有原主体公司（现中国地区名为英国路彩特公司）继承了原ICI的该树脂事业部！另几家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌号与ICI的牌号产品指标基本上相同！举此类树脂最常应用的几种地方：
丝网印刷油墨：
各种普通塑料底材涂料及油墨：
金属船舶涂料：
纸张木材涂料：
一般玻璃化温度在50-80度，软化点在160左右，分子量在35000-80000。及原料单体的不同很多都决定了它的应用！比如玻璃化温度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韧性就越好，成品也就更易于应用到底材为软质的材料上面。而软化点一般而言在自干型涂料中是够耐常温度的，但一些要求高耐温度的应用就无法满足了！分子量主要是影响了产品的粘度，但也不是粘度的主要取决原因，但大体上来说影响了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，当粘度高时，树脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在应用中影响了涂料的丰满度高低、光泽度高低、固含量高低了！
2、特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：
比如高耐醇高耐磨：电子电器产品，就国际上来说，一般都要求耐酒精的，因电器外都是塑料材质又是硬质品，故要求硬度高、耐磨性好了！所以这时一般的普通固体丙烯酸树脂是不能应用在上面的！但用耐酒精性好，一般是酒精500克力试擦来回不低于50次吧！故丙烯酸树脂也就得耐酒精的产品！从产品的性能上来讲一般是取决于固体丙烯酸树脂的溶解性指标的。如果一个固体丙烯酸树脂溶解性越不好，越难溶的正常来说都有耐酒精性能，但不是决定性全部因素。
比如高附着力：当要应用于较难附着的底材时，如PC、PP、硬PE等，这些底材都是较难处理附着力问题的产品，有时还因不同场所应用时还有其它的一些要求，当PC用于眼镜架或框时，就要求而磨、高光、还要耐弯曲了！而PP底材也是较难处理的底材，现在市面上常在底材喷漆前先经PP附着力水处理一遍在上漆，但也已有了可直接上漆就可解决附着力问题的丙烯酸树脂了，但此类树脂为改性过的树脂！硬PE也已有丙烯酸树脂可解决附着力了，但也只限于硬PE底材，而且这类丙烯酸树脂必需是经过改性过的方才可用。因经过改性的丙烯酸树脂的溶解性参数更接近于PP、或是硬PE时，其作用才能发挥出来。
比如高环保要求：当要应用于一些应用于食品上面的底材时，这时就要求所上涂层的材料得环保，也就用了环保型涂料了，而这时除了水性固体丙烯酸树脂可应用时，市场大部分还是用醇溶性的树脂下去做，而醇溶性的丙烯酸树脂一般在市而上都是以溶液型为主！醇溶性的固体丙烯酸树脂是较为难生产的，分子量高粘度大，以至应用上不如普通型广，它可溶于溶剂油、乙醇、高极醇等！具体上文已有介绍！现在已有很多的如丝印、塑料漆等多种应用！
二、水性丙烯酸树脂(水性乳液型的丙烯酸树脂/水性固体丙烯酸树脂)
1、水性乳液丙烯酸树脂 丙烯酸乳液这类产品多以不带甲基的丙烯酸酯单体下去反应！所以这类树脂聚合而成肯定是较固体丙烯酸树脂TG点（玻璃化温度）为低的！固他们的有较低的TG点！所以在一些软质底材应用是其它固体丙烯酸树脂无法相比！特别是纸张啊、皮革啊等较为软质的底材应用是最好的体现！
苯丙乳液、醋丙乳液！纯丙乳液！其实只是指在乳液聚合时加入苯乙烯、醋乙烯等的单体！让它们有其它的更多的性能！而以单纯的丙烯酸酯下去反应时就叫纯丙乳液！这些树脂另一个最大的应用就是建筑涂料占了市场很大分额！
2、水性固体丙烯酸树脂 目前的应用是纸张上光油和印刷油墨等！还有其它的比如塑料漆等，解决它们的附着力问题！那市场将是很大的！
三、UV光固化丙烯酸树脂
固体状的UV光固体用的固体丙烯酸树脂基本上是没有（只有德固萨的一支固体丙烯酸树脂牌号可用于 UV光固化油墨的！但性能却不怎么样），一般UV光固化丙烯酸树脂都是以稠状液体形式存在的。
按性状来分：
1、纯的UV光固化丙烯酸树脂，这类树脂是不含有活性稀释剂，在UV涂料用时！得上紫外线吸收剂、其它原料，再加上活性稀释剂，方能成为涂料！
2、已稀释好的UV丙烯酸树脂，其它也就是已经通过活性稀释剂稀释过了的丙烯酸树脂！
按原料来分的话：
1、环氧丙烯酸树脂，这是一种较为简单的树脂！一般是用双酚A型的环氧树脂与丙烯酸树脂反应而成的！但在使用中，其实也可以用环氧树脂配丙烯酸树脂到配方中直接使用的！只是性能不如合成的环氧丙烯酸树脂；环氧大豆油丙烯酸树脂，原理上是和环氧丙烯酸树脂是相同的，这类树脂成本低，原料易得等特点，但是他的性能不如聚酯丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸低聚物。
2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物！应该是称为低聚物的！因为他们的分子量已经够低！也可称为树脂！但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯称之！其实就是指的是树脂（低聚物），很容易把他们当成特殊的丙烯酸酯单体了！这类树脂性能优越！但成本过高。
四、粉末涂料用固体丙烯酸树脂
丙烯酸粉末涂料用丙烯酸树脂根据所用的固化剂不同可分为：羟基型丙烯酸树脂，羧基型丙烯酸树脂，缩水甘油基丙烯酸树脂，酰氨基丙烯酸树脂。
缩水甘油基丙烯酸树脂是用得最多的树脂。可以用多元羟酸、多元胺，多元醇、多元羟基树脂，羟基聚酯树脂等固化剂成膜。由于价格昂贵，所以一般情况下厂家都是用来制造特殊无光粉末涂料的多。
其中羟基型丙烯酸树脂、羧基型丙烯酸树脂、酰氨基丙烯酸树脂等树脂主要是指带用各种基团的丙烯酸树脂，比如环氧、聚氨酯、氨基等！这类树脂不算为是纯的丙烯酸树脂！用得最多的当属缩水甘油基的丙烯酸树脂！一般是指经甲基丙烯酸缩水甘油酯或是丙烯酸缩水甘油酯单体聚合而成的丙烯酸树脂！因所聚合而成的丙烯酸树脂一般为固体所以，通常选择带甲基的甲基丙烯酸缩水甘油酯，也就是通常所说的甲基丙烯酸环氧丙酯，简称GMA，这个单体有很好的性能及具有多官能团的单体！
缩水甘油基丙烯酸树脂在市场上的发展还算晚！国外开始于对该类树脂的研究在九十年代末！经GMA聚合而成的丙烯酸树脂，其生产的粉末涂料有很多的特点！是其它树脂所不及的！但因成本高！原料来源较为困难！固还未有太大的应用！国内也有少量几家生产！但主要用还只是做为聚酯树脂、聚氨酯树脂的固化剂、消光剂等用途！
而最早研究出的德国！最就把该类树脂应用于品牌汽车的粉末喷涂上面！其中就我所知就用五大家品牌汽车已基本上上丙烯酸树脂粉末面漆！国际上做得最大的应该属UCB公司！但售价相当高！每公斤近200元的单价！

H. 水处理中树脂！名词解释树脂

水处理树脂一般指
聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等分子式的聚合物内，市面上一般的有美国罗门哈容斯树脂，英国漂莱特树脂，国内的如特利尔树脂，型号上分001*7,002*7。
作用：置换出硬水的钙镁离子，使水质变软。
原理：钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
2RNa
+
Ca2+
=R2Ca
+
2Na+
2RNa
+
Mg2+
=R2Mg
+
2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

I. 英国漂莱特树脂有限公司的产品应用

漂莱特集团生产的树脂达400多种，能分别满足电力、电子、化工等不同行业水处理的需求，此外还广泛应用于冶金、医药、食品、催化等行业。在核电站—回路、二回路水处理和凝结水处理方面拥有独特的先进技术，特别是用于核电站的高纯度树脂在全球独树一帜。公司主要产品是离子交换树脂，应用于核电、火电、化工、石化、医药、食品、环保等行业和领域，产品科技含量高，应用广泛，发展前途无量。

J. pe树脂的历史

1898年，聚乙烯最早由德国化学家Hans von Pechmann在一次试验事故中合成的。1933年，ICI Chemicals（英国帝国化学公专司）公属司的Eric Fawcett和Reginald Gibson在另外一次试验事故中使用乙烯在高压状态下合成了聚乙烯。
1935年，ICI Chemicals公司的Michael Perrin发明了可控高压聚乙烯合成方法。1939年，低密度聚乙烯开始使用高压法工业化生产。1951年，Philips Petroleum公司的化学家Robert Banks 和 John Hogan发明了使用三氧化铬作为催化剂的合成方法。
1953年，德国化学家 Karl Ziegler发明了使用卤化钛作为催化剂的合成方法, 这种催化剂称为齐格勒-纳塔催化剂。1976年，德国化学家Walter Kaminsky和Hansjörg Sinn发明了金属茂合物催化剂。