⑴ 运行中的混床强行输出树脂怎么解决
这是指设备跑树脂了吧，咋还用强行输出树脂这么牛的词语呢😆
解决方法如下：
1、掏出混床设备内的树脂，检查底部水冒是否松动跑树脂了；
2、顺带着检查中排管是否平整，中排管是否也存在跑树脂的情况。
混床设备都是上进水下出水，所以跑树脂肯定从底部跑出去的，那么基本判断就是底部水冒松动了。
⑵ 急急急～混床自动再生的时候排出树脂算正常吗～什么原因
不正常，赶快检查原因，现在有机玻璃的混床，中排最容易断掉，滤网也做的不怎么样；建议马上检查中排的滤网和，中排。不然树脂全跑光啦~~~~
中山市纯水先锋水处理设备有限公司
⑶ 混床树脂分层不好如何影响出水水质
陶氏混床树脂分层不好会产生“交叉污染”，而这个污染对混床出水水质有如下两个方面的影响：
1、分层不好是导致混床出水pH值偏低的主要原因。由于树脂分层不好，陶氏树脂会受到再生酸的污染。即：ROH+HCl—RCl+H20。当混床正洗或运行时，由于水中pH值不断升高(直至4～7)，在这样的pH范围内，被酸污染的树脂会产生水解：RCl+H20—ROH+HCl。由于水解产物HCl的影响，因而出现混床正洗时间过长或出水pH值偏低的情况。
陶氏混床树脂
2、分层不好是导致混床出水含盐量偏高的主要原因。由于分层不好，阳树脂会受到再生碱的污染。即：RH+NaOH—RNa+H20。这样在混床正洗或运行时，阳树脂上的Na+会被逐渐置换出来，进入水中。这样一方面会使床子的正洗时间延长，另外也会使混床在运行时出水含盐量高。
陶氏混床树脂
陶氏混床树脂的分层效果与下列因素
1、树脂的湿真密度差。生产实践表明：要保证混床树脂有较好的分层效果，阳、阴树脂间的湿真密度差应在15%～20%以上。树脂的湿真密度差小于上述数值的，阳、阴树脂的分层效果不好。
2、树脂的粒度。树脂粒度不均也会影响分层。为了保证分层效果，阳、阴树脂的粒度应均匀，一般要求其粒度为0.3—0.5mm，均筛分大于90%(即90%的树脂粒度变化范围在±100斗m之内)。
3、树脂的失效程度。树脂在吸着不同离子后，密度不同、沉降速度也不同。对阳树脂而言，不同离子型的密度排列为：pH当混床运行至终点时，如底层尚未失效的树脂较多，则由上述排列可知：未失效的阳树指(H型)和已失效的阴树脂(S04型)密度差较小，所以分层就比较困难。此时，往往需反洗数次，才能完全地分层。
陶氏混床树脂
4、“抱团”现象。H型和OH型树脂有互相黏合的现象(俗称“抱团”)，使分层困难。在实际生产中，为了克服③、④的困难，可采用在分层前向床中打部分碱，将阴树脂再生成OH型，使阳树脂转变成Na型，使两种树脂的密度差加大，从而加快其分层。
5、反洗操作不适当，反洗流速过小或时间过短。
⑷ 软化水处理混床树脂再生不分层原因
1.反洗流量不够或过高（如楼上所述）
2.树脂没有充分失效：阴阳树脂未完全失版效，就会彼此之权间形成氢键（共价键），表现出来的就是抱团或不分层，加NaCl、NaOH或者其它分离剂（一般为有机试剂，可导致二次污染，不推荐使用，好像就听说Intel在用），使树脂完全失效后在反洗，应该问题就不大了
⑸ 混床制水时树脂应该是压实的状态，但有时运行时树脂会有上浮现象，是什么原因对制水周期有影响吗
运行时树脂会有上来浮现象可能自是床子进水冲击产生，应查看进水装置是否有损坏现象或者查看是不是进水中夹杂空气，设备如果没有损坏，可以考虑进气阀有漏空气进入混床内部。个人观点，可以一试。
少量树脂的上浮现象对制水周期影响不大，但出不水质有一定的影响，一是电导率上升、二是出水硅含量上升。
如果没有什么问题可以通过反洗混床重新混合来解决。
⑹ 混床再生不彻底的原因是什么
以下因素可能导致混床的再生不彻底：
1、再生液浓度不够；
2、再生时间不够；
3、分层不内明显；
4、再生流速过大容；
5、再生液质量差。
⑺ 阳离子交换器跑,漏树脂是什么原因引起,如何处理
你得讲清楚水处理设备的规格型号啊，你先看一下树脂泄漏量的情况，量小可能是内树脂本身问题(颗粒不匀容)，树脂泄漏量大那就是设备问题了，不清楚你们的设备规格型号，我就只能拿固定床逆流再生设备来讲；如反洗时排水泄漏树脂那是中排布水的问题，如正洗或出水泄漏树脂那是底部布水出了问题…。。华粼水质
⑻ 混床再生从下排跑树酯怎么办
分配器坏了，1。是质量太差。2，是压力过大。
不会是花钱少卖的次品吧，哈哈
可以找人帮助
⑼ 运行中的小混床树脂消失是什么原因
首先我不清楚您使用的是什么样的混床设备，混床阳树脂粒度范围是0.5-1.25mm，混床阴树脂是内0.4-0.9mm，也就是说混床树容脂的颗粒范围是0.4-1.25mm。树脂消失不见，可能的情况如下：
1）购买的树脂质量不佳，有很多细碎颗粒，树脂在反洗后冲出；
2）设备反洗流速没有控制好，导致跑树脂；
3）设备拦截部分不标准，比如混床设备底部水帽缝隙过大，导致运行过程中跑树脂。
一般来讲，如果购买的树脂没有质量问题，树脂消失不见的可能大多是设备方面存在跑漏，或者反洗时流速过大导致跑树脂。
由于混床设备出水电导率要求较高，所以对树脂质量，设备质量及操作手法要求都比较高，建议购买正规渠道采购产品，尤其是混床树脂方面，由于国内持续十多年的低价恶性竞争，导致国内树脂行业非常混乱，大多是二次聚合的工艺生产，而二次聚合的树脂由于有较多的溶出物，往往会导致混床出水电导率不稳定，并且水耗、酸碱耗较高，所以作为终端用户来说苦不堪言。所以建议采购混床树脂时，一定要一次聚合工艺的产品。
⑽ 混床树脂流失的原因有哪些
树脂破碎，造成体积缩小，流失
上下布水器、中排等孔隙过大，再生运行的时候树脂流失。