1. 什么叫树脂砂铸造，什么叫覆膜砂铸造
树脂砂铸造：是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，还能有效防止高温液体金属氧化，使铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应，并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。
覆膜砂是一种采用优质精选天然砂为砂基，经过特殊性能的树脂覆膜系统及最理想的工艺技术，根据不同用户的技术需求，力求在常温性能、高温性能、溃散性、流动性、铸件表面粗糙度等方面最完美的结合，广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业。
普通的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但普通铸造涂料由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。
覆膜砂铸造产品的特点：
1、快固冲凳化；
2、抗脱壳；
3、抗变形；
4、抗粘砂；
5、易晌告溃散。
(1)树脂沙工艺的缺点扩展阅读：
树脂砂铸造的原理分析：
铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反应。
1、涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂，
2、涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。
3、高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料，及产生粘灰。
覆膜砂的主要品种如下：
1、普通类覆膜砂由石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙组成，不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。
2、高强度低发气类覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品，通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成，其强度比普通覆膜砂高30%以上，发气量也明显降低，适用于生产复杂精密铸铁件。
3、高温类覆膜砂在高温下具有强度高、耐热时间长的特性，适用于生产汽车发动机缸体、缸盖、集装箱角等复杂薄壁铸铁件。
4、易溃散类覆膜砂具有较好的强度，同时具有优异的低温溃散性能，适用于生产有色金属铸件。
5、其它特殊要求覆膜砂为适应不同产品的需要，开发出了系列特种覆膜砂如：离心铸造用宴判明覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。
2. 树脂砂造型主要成分有粘土吗
树脂有酚醛尿烷树脂，呋喃树脂，派普树脂，新尿烷树脂，无机硅酸盐树脂等
树脂砂工艺可以循环使用是比较环保的生产工艺。
首先成分-树脂砂是树脂、砂和固化剂混合，粘土砂主要是膨润土、水和砂混合；性能和使用条件上-树脂砂成本要远高于粘土砂，树脂砂比粘土砂强度要高，特别是高温强度；溃散性上，个人觉的粘土砂更好些，但也不是说树脂砂差多少。回收性上两者都可以回收！但就工艺上来说，树脂砂要好于粘土砂，比如固化时间，素材表面的光洁度等！
铸件特点：采用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点
1、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀, 有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用呋喃树脂自硬砂造型当金属液浇入铸型 时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料 所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3、相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较 之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期, 提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。
酚醛尿烷树脂，呋喃树脂，派普树脂，新尿烷树脂，无机硅酸盐树脂等
3. 树脂砂型铸造与普通砂型铸造的区别各有什么优点
水玻璃砂、树脂砂、覆膜砂的区别：主要是因使用的粘结剂、固化剂不同回，故其生产工艺不同。答
水玻璃砂：用水玻璃做粘结剂与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后吹二氧化碳固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。
树脂砂：用树脂做粘结剂（需加固化剂）与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后常温自然固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。
覆膜砂：将石英砂加热后放入混砂机，加入树脂、固化剂、防结剂，使石英砂表面覆一层树脂膜，混制均匀后放出冷却破碎备用。使用时需加热固化。
4. 铸造工艺覆膜砂和树脂砂有什么区别
覆膜砂。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，得覆膜砂；热法把砂预热到温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。
覆膜砂主要采用石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等造型材料之一。
树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固(硬)化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以强度。
现代铸造生产中使用树脂砂作型(芯)砂。以树脂为黏结剂的型(芯)砂主要有热法覆膜树脂砂、热芯盒树脂砂、冷芯盒树脂砂、呋喃树脂砂、I呋喃树脂自硬砂等。树脂砂硬化后强度高，适合于机器造型，能制出复杂、薄壁铸件。
树脂砂的缺点是黏结剂价格昂贵，对空气有污染。为节约树脂用量，一般采用经水洗或擦洗处理过的纯净圆形砂粒的原砂。
合肥权盛机械制造有限公司主要从事铸件的生产和配套加工产品。目前拥有消失模生产线5条，年产铸钢件7000吨，铸铁件5000吨。技术团队于2000年起一直从事着铸造工艺技术和生产的工作，对一些疑难杂件，结构复杂件，批量小的，或是新品开发试制有着非常专业的技术力量。可为客户免费提供从铸造及加工工艺角度，提出对产品结构及使用性能更佳的建议。对客户提出的各种问题都能及时给到客户满意的答复。我们产能也是比较高的，您可以在网上搜索我们厂家在线询问下哦，也可以免费获取报价的呢。（望采纳）
5. 水玻璃砂精铸造与冷硬树脂砂铸造相比有什么优缺点
【水玻璃砂精铸造与冷硬树脂砂铸造相比的优缺点】主要区别：主要是因使用的粘结剂、固化剂不同，故其生产工艺不同。
水玻璃砂精铸造中，水玻璃无色、无臭、无毒，沾于皮肤和衣服后用水冲洗即无大碍，但必须避免溅人眼中。水玻璃在混砂、造型、硬化和浇注过程中都没有刺激性或有害气体释出，没有黑色和酸性污染。但若工艺失当，水玻璃加人过多，水玻璃砂的溃散性便不好．清砂时粉尘飞扬，也会造成污染。同时，旧砂再生困难，废砂的排放造成对环境的碱性污染。如果能克服这两个难题，水玻璃砂便可成为基本没有废砂排放的环保型型砂。 解决这两个问题的根本措施：将水玻璃的加入量降低到2％以下，基本上可以震动落砂。当水玻璃加人量减少，旧砂中残留Na2O也减少，使用比较简易的干法再生，有可能将循环砂中残留Na2O量维持在0．25％以下。此再生砂可满足中小型铸钢件单一型砂的应用要求。此时，水玻璃旧砂即使不采用费用高昂、步骤繁复的湿法再生．而用比较简易便宜的干法再生，也可以做到全额再生利用，基本不再有废砂排放，砂铁比可降到1：1以下。
树脂砂虽然具有铸件尺寸精度高，表面光洁，造型效率高，可以制造形状复杂和内部质量要求严格的铸件，旧砂回收再生容易等优点；但是，树脂砂的生产成本高，环境污染严重，在人们对于自身生存条件和环境的要求日趋严格的条件下，由于车间劳动保护和生产环境卫生方面的投资很大，树脂砂的应用受到一定限制。而水玻璃无色、无臭、无毒，在混砂造型、硬化和浇铸过程中都没有刺激性或有毒气体溢出。故近年来许多国家对水玻璃砂重新重视起来。
【水玻璃砂精铸造】用水玻璃做粘结剂与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后吹二氧化碳固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。
【冷硬树脂砂铸造】用树脂做粘结剂（需加固化剂）与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后常温自然固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。
6. 树脂覆膜砂对人体有哪些危害
树脂覆膜砂对人体有主要是各种树脂，加热后会形成有害气体，对呼吸系统有专不利影响。会对人属体脑部、呼吸道、心肺等造成一定影响。不过这种工艺大部分铸造厂都在用，只要带好口罩，影响还是可以减弱很多的。
覆膜砂（coated sand）。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。
7. 树脂砂铸造，工艺缺点有哪些
树脂砂铸造来
常用的有三种呋喃自树脂，碱酚醛树脂
呋喃树脂现在的价格越来越贵了，而且因为呋喃树脂含氮量，所有有大量气体产生，而且有热裂倾向较大。
碱酚醛树脂
固化时间比较长，效率不如呋喃树脂，但没有上述缺点。
树脂砂造型的优点是表面质量好，强度高。最大的缺点无法大规模上线生产。只能手工造型
8. 水玻璃砂精铸造与冷硬树脂砂铸造相比有什么优缺点
水玻璃砂姿悉退让性好，溃散性好，同样尺寸精度没有树脂砂高。树脂砂表面精度高，高温下简缓强度高，但是树脂砂容易有裂迹咐乎纹
9. 树脂砂对人体有哪些坏事事
树脂砂在上砂、混砂的过程中会产生粉尘，而粉尘长时间、高浓度吸入后，会对呼吸系统产生一定的损害！（如果我的回答对您有用，请点击左下角的好评，祝您快乐！）
10. 树脂金刚砂磨刀石的优缺点
：传统树脂砂轮便宜，使用范围广泛，普通设备就能满足使用要求，但同时消耗量大，粉尘大，砂 轮强度低有爆片隐患，易发生危险事故。 锆刚玉砂轮为近三年研发出现的好的树脂砂轮，寿命约是普通树脂砂轮的 10-20 倍，强度高于普通树脂砂 轮，系数也高速普通树脂砂轮，但不能完全避免爆片事故的发生，仍有砂轮粉尘的产生，亦不能打磨 黏削材质和强度高铸铁（高铬铸铁），对设备参数有相对的要求（转速 1800-2800 之间），由于不能完全 避免爆片情况又提高了转速，砂轮机护罩需要加固加厚。 金刚石合金砂轮危险系数低，使用无粉尘符合国家环保政策，能提升效率的同时寿命远远高于传统磨轮（抵 同规格树脂片 60-100 片），但目前只适用于铸造铸铁打磨领域，需要配合大功率高转速高平衡专用设备才 能发挥到好的状态，传统砂轮机需要调整转速（3000 转以上）和平衡性后才能正常使用。