树脂怎么打磨到镜面效果

A. 树脂镜片模糊怎么抛光

树脂镜片磨花的修复方法

1、可以用水磨砂布轻轻擦划痕，然后将擦毛了的地方涂上牙膏，再用一块麂皮或类似东西慢慢擦，直至透明为止。2、如果痕迹很小，你可以用棉签蘸些酒精沿划痕方向轻轻擦拭，这样可以遮盖划痕，或是对着镜片哈口气，但是要注意往一个方向擦哦。3、可以用细纯棉布蘸少量牙膏，在眼镜片上有划痕的地方来回擦拭，只能一直按一个方向做直线运动，不要用太大了力气，但是力气轻的话就不起作用，还是要酌情用力。另外，树脂镜片不要用牙膏擦洗，可能会加深划痕。4、如果自己担心处理不好，可以把眼镜拿到眼镜店去打磨；但是镜片花得严重的话，那么可以考虑更换镜片了。

B. 我是做水晶行业的，树脂表面使用什么抛光材料能将其抛光成亮光镜面

水晶如同玻璃抛光料可选用古马龙耒用、成色象松香一样，是煤焦油的副产品专门用于镜片抛光用料。

C. 为什么树脂井盖表面看上去特别的光滑、明亮

因为复合井盖在制作中会有打磨和抛光这一道工序，所以表面看起来会比较的光亮。抛光的方法有很多，像是机械抛光，井盖经电镀喷涂后，外观变得十分的光亮美观，而且耐腐蚀性大大提高。像湖南甄金复合树脂井盖，也会在生产时有抛光这一工序。这样子的井盖成型后会更加好看。而且井盖的尺寸也多，在人行道和园林景观应用程度非常高。
还有化学抛光，通过化学试剂进行化学蚀刻来去除复合井盖表面的磨损痕迹，有选择性地溶解复合井盖表面不平整的区域。
另一种就是电化学抛光，这种方法可以增加井盖表面的亮度，达到镜面效果。使用电化学抛光的优点就是镜面玻璃光泽度长，加工工艺稳定，环境污染又小，成本低，井盖也不容易被腐蚀。

D. 合成树脂怎样才能增亮、提高产品的光泽度

一方面是提高塑料制品的表面光泽度，称为增亮改性，另一方面是降低塑料制品的表面光泽度，称为消光改性。
相对来说，增亮技术更为主要。
塑料的增亮即提高塑料制品的表面光泽度或光洁度，具体方法除原料的合理选取外，还有添加增亮法、共混增亮法、形态控制增亮法、成型设备光洁度的控制、二次加工增亮法及表面涂层增亮法等。
1、树脂的选择 树脂本身的特征对塑料制品的表面光泽度影响较大，是控制塑料制品表面光泽度的最有效方法。
其对相应塑料制品表面光泽的影响主要取决于如下几个方面： （1）树脂的品种不同的树脂品种共相应制品的光泽性大不相同，一般认为下列树脂对应制品的光泽性比较好：蜜胺树脂、ABS、PP、 HIPS、PA、POM、PMMA及PPO 等，其中蜜胺树脂和ABS两种光泽性最突出。
对同一种树脂而言，合成方法不同，其树脂对应制品光泽度也不相同。
例如：a、对PP而言，不同聚合方法合成品种的光泽度大小如下：无规共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。
b、对PE 而言， 三种不同品种的光泽度大小如下： LDPE>LLDPE>HDPE。
C、对PVC而言，乳液法PVC树脂比悬浮法PVC树脂的光泽度高。
d、对于PS树脂而言，高抗冲聚笨乙烯（HIPS）的光泽度大于通用聚苯乙烯（GPPS） （2）树脂的特性对同一种树脂而言。
其具体特性不同，光泽度也不相同，在树脂的特性中对光泽度有影响的特性主要有如下几种。
a、熔体流动速率（MFR）一般越大，其相应制品的光泽度越大。
b、分子量的影响分子量的影Ⅱ向主要体现在分子量分布宽度上。
分子量分布越宽，其相应制品的光泽度下降。
这主要是因为分子量分布宽，材料的不规整性增大了。
c、吸水率的影响吸水率高的树脂，吸水率对其相应制品的光泽度影响较大。
如分子中含有酯基（一COOR）及酞胺基（一CONH2）的PA、PI、PSF 及PC等，如不进行干燥或干燥不彻底，会在制品表面产出水波纹、气泡、银丝、斑纹、毛疵等，从而使表面光泽度大大下降。
2.添加剂的选择在所有的塑料用添加剂中，对光泽度影响最大的为填料；
其次还有增塑剂、稳定剂及阻燃剂等，但影响较小。
（1）填料的影响 填料对光泽度的影响可分为如下几个方面：a、填料的品种不同填料品种对光泽度的影响不同。
除玻璃微珠外几乎所有的填料都会使填充制品的光泽度下降，只是下降幅度不同而已。
几种填料对填充制品光泽度影响大小次序如下：金属盐>玻璃纤维<滑石粉<云母。
b、填料的形状填料粒子的微观形状不同，对填充制品光泽度的影响也不同，其影响大小的次序为：球状<粒状<针状<片状。
c、填料的粒度，填料的粒度越小，填料制品的光泽度下降幅度小。
另外，填料粒度的分布宽度大小不同，对填充制品的光泽度影响也不同。
其影响规律为：填料粒度分布越宽，填充制品的表面光泽度越低。
这主要是因为填料的粒度范围相差越大，填充制品的表面越凸凹不平，入射光越易产生漫反射现象。
d、填料的填充量 填料的填充增大，填充制品的表面光泽度降低。
以CaC0。
填充PP体系为例，当 CaC0。
填充量为5％时，填充制品的表面光泽度为5O％ 。
当 CaC0。
填充量为15％ 时，填充品的光泽度则下降为32％。
二、注塑产品的色差控制 色差是注塑中常见的缺陷，色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机等，在实际的生产过程中一般从以下五个方面来进行色差的控制。
1.消除注塑机及模具因素的影响要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，最好更换设备。
对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。
必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产， 以削减问题的复杂性。
2消除原料树脂、色母的影响 控制原材料是彻底解决色差的关键。
因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。
鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。
即加强原材料入库的检验；
生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；
对于色母，在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。
同时，还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，建议厂家进行调换。
3.减少料筒温度对色差的影响 生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效，或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。
这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。
因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。
4.减少注塑工艺调整时的影响 非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。
尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。
严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。
。
5.掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母量变化的趋势。
不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。
可通过试色过程来确定其变化规律。
除非已知道这种色母颜色的变化规律，否则不可能很快地调好色差。

E. 树脂怎样处理镜面

不知道你说抄的是哪方面，我姑且认为袭你说的是树脂眼镜片，我个人有个擦眼镜的方法，就是先用清水冲一下然后滴一点洗洁精到镜片上涂抹均匀，再用水冲洗，最后用吸水性好的卫生纸把镜面的小水滴都吸干，然后眼镜片就像新买的一样了，非常清楚，但是切忌用麂皮之类的擦树脂镜片，会严重磨损镜片，这是眼睛店的店员告诉我的。

F. 各位老师：如何做到环氧树脂表面固化后自然形成镜面光度

首先你用砂纸打磨树脂应该都会有细纹的,因为砂纸上的颗粒会让树脂表面有细纹的,除非用其他的抛光处理方法.
第二:你想要产品固化后不出现鱼鳞状小坑,这是非常容易解决的.有可能你选择的固化剂有问题,也有可能你选择的产品配方有问题.不过最简单的方法就是更改固化剂,你可以选择楼上的固化剂,也可以选择我们广州仑利奇的改性胺固化剂 LLQ 7933等(常温固化剂),高温固化剂(LLQ 1209)

G. 树脂抛光打磨怎么抛出镜面

你好朋友。你先用抛光粗蜡。中蜡。细蜡。最后用镜面还原蜡。就能把这些去除掉。

H. 树脂胶辊怎么磨光的

1、首先准备好树脂胶辊并放入冷库内进行冷却。
2、其次将该树脂胶辊放到打磨机上并固定好。
3、最后开同机器使胶辊自转，即可打磨成功。

I. 环氧树脂怎么打磨抛光能达到镜面效果，要用哪些工具，材料。

按照每个人不同的能力与需求，需要的材料工具和做模型的方法也因人而异。

塑胶模型专用剪钳、美工刀、笔刀、钢尺、切割垫板、锉刀、砂纸、旧牙刷、瞬间胶、塑胶模型专用胶水、塑胶补土、（珐琅系补土 LACQUER）、合成树脂补土、水补土、喷笔、气泵；

遮盖胶带、调色盆、备用颜料瓶、高达马克笔 （涂装用）、高达马克笔 （渗线笔）、 油画颜料、ZIPPO油、棉签、水性HOBBY COLOR （俗称郡氏水性漆）；

MR.COLOR (LACQURE俗称郡氏油性漆)、田宫模型漆、水性压克力系涂料Acry、田宫模型漆、油性珐琅系涂料 Enamel MR.METAL COLOR （金属色漆）、消光剂、笔纹消除剂、油漆稀释液；

(9)树脂怎么打磨到镜面效果扩展阅读：

环氧树脂的性能：

1、工艺性好：

环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

2、优良的电绝缘性：

环氧树脂是热固性树脂中电性能最好的品种之一。

3、学性能高：

环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

4、附着力强：

环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。

5、固化收缩率小：

一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。线胀系数也很小，一般为6x10-5/°C.所以固化后体积变化不大。

6、稳定性好，抗化学药品性优良：

不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当，其贮存期为1年。

7、环氧固化物的耐热性一般为80~100°C ，环氧树脂的耐热品种可达200°C或更高。

参考资料：

网络—环氧树脂

J. 请问，环氧树脂怎么打磨、抛光。使得看起来想水晶一般透明光洁，要用到哪些工具和材料，能否告之品牌和规

抛光轮材质不能太粗，抛光压力不能太大，使用白色纯棉布抛光轮或者软毛毡轮，，抛光专轮很便宜，属2元钱。选用新的白色抛光膏，手砂轮的转速要低，功率要小，机身要轻，这样好操作，抛光力量好掌握。如果要求光洁度很高，可以使用金像抛光液，瓶装的，样子有点像自喷漆，喷出的是白色的液体，用量非常小，一瓶能够给几千块人造琥珀抛光，效果非常好。最后使用德国进口SONAX护理抛光剂/去划痕抛光剂 换一个新的棉布轮掸一下光，环氧树脂就会像水晶一样透明。这个东西高级轿车美容院就有，是给高级轿车漆面抛光的，抛光力量要很小，能够使用动物的皮毛涂抹上护理剂抛光。