树脂型可否用于凹凸版油墨

Ⅰ 树脂版的问题

制版工艺感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。
感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体研化型两大类。
(一)液体固化型感光树脂版
液体固化型感光树脂版，简称液体树脂版。感光前，树脂为粘稠、透明的液体，感光后交联成固态。
1.液体树脂版的组成
液体树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。
树脂是感光树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。
交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯类，丙烯酸乙二醇酯类等。
光引发剂也叫光敏剂，是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。
阻聚剂是抑制暗反应发生的物质，常用的有对苯二胺。
2.液体树脂版的制版工艺
液体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。
(1)铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。
(2)曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。
(3)冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗(浓度约为3~5%)，冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。
(4)干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后，再进行一次后曝光，其目的是增加印版的机械强度，提高耐印力。
液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。

Ⅱ 为什么印刷时 树脂版不沾油墨

楼主你好!
一般树脂中都含有其它的小分子(里面有塑化剂、增塑剂等)，一般除了硬胶料可以直接上油，其它都需要使用使用酒精或者抹油水擦拭。试试吧!

Ⅲ 凹版印刷油墨是做什么用的

又称凹印油墨，是各种凹版印刷方式采用的各种凹版油墨的总称。适用凹版印刷的一类油墨，印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。

Ⅳ 什么油墨能用到石油树脂啊

生产油墨要使用C9石油树脂，油墨添加之后，石油树脂可以快速能起到展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用，任何油墨都要用到的

Ⅳ 油墨用什么树脂

油墨树脂有很多种，有丙烯酸树脂，环氧树脂，聚氨酯树脂，酚醛树脂等很多，其主要分为两大类：一个是固体包装，另外就是液体包装的。其中液体包装的树脂因含有溶剂，属于易燃易爆物品所以属危险物品。
中国环氧树脂行业协会有关人士介绍说，据《中华人民共和国国家标准＜危险货物品
名表＞》，即GB122 68-90之规定第二项，中闪点液体编号32197---含一级易燃溶剂的合成树脂，如醇酸树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、环氧树脂；中闪点液体编号32198---含一级易燃溶剂的油漆、辅助材料及涂料，如环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂，均为危险品，应遵守危险货物运输、生产、贮存和销售规定。
据此，不含一级易燃溶剂，如苯、甲苯、乙苯、甲醇、乙醇、丁醇、丙酮等的环氧树脂、环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂是非危险货物品。

Ⅵ 有机硅树脂对油墨有哪些影响一分钟全面了解

在油墨中的应用也是很多的，那么有机硅树脂对油墨有什么影响？接下来有机硅树脂厂家就来为大家介绍有关于这方面的知识，一起跟着这面文章来了解。

一、实验得出有机硅树脂质量比对油墨耐热性的影响。随着有机硅树脂含量的提高，油墨成膜的耐热性提高。但是有机硅的比例太大时，油墨的耐油性尤其是耐芳烃性能会降低，同时也影响附着力，因此必须选择适当的有机硅树脂。经反复试验，发现添加适量有机硅树脂，能使油墨具有较高附着力和耐溶剂性。

二、以有机硅树脂作为油墨连结料、液态酸酐为固化剂，经热固化后能得到耐热性较高的印膜。但作为移印油墨其粘结性和移印性能是十分重要的因素，对连结料进行分子设计外，通过调节有机硅树脂和油墨助剂及配方，使A，B组分的运动粘度分别达到一定的温度时，当各组分质量比为四分之一时，油墨的移印时间可达100度以上。此外，各组份分别贮存6个月后，其粘度，移印性能等基本不变。表明有机硅树脂的稳定性较好。

三、在试验中加入有机硅树脂和双组分油墨移印成膜的耐热、耐候性，耐溶剂性能及电绝缘性能可见有机硅树脂双组分热固性油墨附着力达2级，耐热，耐寒，耐汽油，煤油的性能及电绝缘性能较好，因此该油墨能作为特种油墨，用于移印或丝印。

有机硅树脂胶通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物,在有机溶剂如甲苯存在下,在较低温度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物,通常还含有相当多的羟基。

水解物经水洗除去酸,中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚,后形成高度交联的立体网络结构。硅树脂是一种热固性的塑料,它突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。250℃加热24小时后,硅树脂失重仅为2~8%。硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能,它在宽的温度和频率范围内均能保持其良好的绝缘性能。

Ⅶ 凹印里印油墨，用什么类型的树脂

树脂
n硝化纤维素：皮膜强度和耐热性好，与多种树脂和增塑剂有互溶性，是玻璃纸和塑版料用油墨的权常用树脂
n聚酰胺树脂：对颜料的分散性好，光泽好，对多种承印材料都有良好的附着力，耐酸、碱。是塑料油墨的常用树脂。
n氯化聚丙烯树脂：常用于未处理塑料制品上，能获得较高的附着力，但与其他树脂的互溶性差，颜料分散性和印刷适性需通过接枝改善，主要用作BOPP复合薄膜的里印油墨。
n氯乙烯－醋酸乙烯共聚物：用于聚氯乙烯、皮革用的油墨，或作为聚酰胺和聚酯等蒸煮袋的油墨。
n环化橡胶：可在未处理过的聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜上印刷，但溶剂脱离性差，印墨中残留的溶剂较多。
n丁睛橡胶：有优异的耐油性，可用作增塑剂含量多的软质聚氯乙烯等制品的印刷油墨。粘接性较好，对极性高分子物质有良好的相溶性，但遇热和光容易变色。

Ⅷ 凹版油墨的国内发展趋势

我国的凹版印纸油墨，首先是在出版印刷行业发展起来的。上个世纪五十年代，北京的新华印刷厂等企业，引进德国的多色凹版印刷机，用来印刷《解放军画报》等刊物，印刷油墨全靠进口。五十年代未六十年代初，天津的油墨生产企业，采用前苏联的技术路线，研制成功“苯基影写版油墨’，该油墨以松香改性醇酸树脂为连接料，以苯类为溶剂，生产出我国第一代凹版印纸油墨，替代了进口油墨。该油墨主要以印刷画报纸和邮票纸等非涂层纸为主，具有光泽良好、干性快、色泽鲜艳等优点，但也存在流平性欠佳的缺点。七十年代以后，全国各地的骨干型油墨生产企业，相继投产了“醇型凹版印纸油墨”，是以硝化棉为主连接料，以乙醇为溶剂，适应在印刷速度为30—50米/分的凹版印刷机上印刷。印刷糖果纸，冰棍纸等食品包装用纸，这是我国第一代用于包装印刷的凹版印纸油墨。九十年代初，烟盒印刷由胶版改为凹版印刷，在我国迅速发展起来，从云南开始，我国从欧洲引进了几十条凹版印纸生产线，以印刷烟盒包装为主。由于印刷速度显著提高，掀起了我国凹版印纸油墨发展的新阶段。这次凹版印纸油墨改进的技术路线仍以硝化棉为主连接料，以醇类、酯类等为溶剂，油墨的干燥速度提高到 150米/分。此墨具有不糊版、流平好、转印性能优良、色泽浓润的特点。以前主要印刷非涂层纸，现在以印刷涂层纸为主。为了提高印纸油墨的印刷造性，向层次版印刷发展，现在国内的油墨生产企业已开发出标准的四色版油墨，以适应印刷企业的需要。目前，凹版印纸油墨的品种仍处于增加、质量仍处于上升的阶段。

Ⅸ 什么叫凸印油墨

凸版印刷来油墨，也称凸印油自墨。是指各种凸版印刷方式采用的各种凸版油墨的总称。适用凸版印刷的一类油墨，用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。
按印刷机种类和印制品的用途分：
（1）铅印油墨
（2）铜版油墨
（3）凸版轮转油墨
（4）柔性凸版油墨
优点：
1.色泽鲜艳、光泽好。
2.优良的干燥性能。
3.优良的印刷适性表现在油墨的流变性（如粘性、流动性）符合印刷需要等方面，使印刷者易于掌握和操作。