❶ 你知道哪些关于PP聚丙烯的知识
尽管PP存在着不少优点,但是在耐低温冲击方面、易老化方面、成型收缩率方面、易燃烧方面、染色方面等有着本质上的弱点,所以在作为结构材料和工程塑料材料上受到很大限制,为此必须对PP进行各种各样的改性,才能拓宽其应用范围,使改性聚丙烯从通用塑料跨入到工程塑料行列中去。
PP改性包括两大类:一类是化学改性,一类是物理改性。下面叙述一下化学改性,化学改性
化学改性是指通过接枝、嵌段共聚,在PP大分子链中引入其池组分;或是通过交联剂等进行交联;或是通过成核剂、发泡剂进行改性,由此赋与PP较高的坑冲击性能,优良的耐热性和抗老化性等,共聚改性采用乙烯、苯乙烯单体和丙烯单体进行交替共聚、或在PP主链上进行嵌段共聚、或进行无规共聚,这样可提高PP的性能,如在PP主链上,嵌段共聚2-3%的乙烯单体,可制得乙丙嵌段共聚物,属于一种热塑性弹性体,同时具有PE和PP两者的优点,可耐-30℃的低温冲击,无规共聚物的冲击强度可由原来的3千焦耳/平方米提高高到10千焦耳/平方米,当PE含量为10-15%时冲击强度可达到40千焦耳/平方米,当PE含量为50%时,缺口冲击强度高达77千焦耳/平方米,-40℃时不断,还有利用活性PP,采用分段聚法、活性种转换聚合法,活性末端结合偶联法等方法合成出许多功能性PP嵌段聚合物,PP和PE的活性PP物、PP和聚甲基丙烯酸甲酯的活性PP物、PP和聚苯乙烯的活性PP物等。
❷ 聚丙烯树脂干什么用
聚丙烯应用广泛,下游主要需求行业为编织制品、注塑制品、薄膜制品、纤维制品和管材等行业。其中编织制品(塑编袋、蓬布和绳索等)所消耗的PP树脂在我国一直占很高的比例,超过40%。
是我国聚丙烯消费的最大市场,主要用于粮食、化肥及水泥等的包装。注塑制品主要应用在小家电、日用品、玩具、洗衣机、汽车和周转箱上,增长潜力较大。
薄膜制品主要包括BOPP、CPP、普通包装薄膜和微孔膜等,BOPP具有质轻、机械强度高、无毒、透明、防潮等众多优良特性,广泛应用于包装、电工、电子电器、胶带、标签膜、胶卷、复合等众多领域,其中以包装工业使用量最大。
聚丙烯纤维有着许多优良性能,因而在装饰、产业、服装三大领域中的应用日益广泛,已成为合成纤维第二大品种。聚丙烯管材具有耐高温、管道连接方便(热熔接、电熔接、管件连接)、可回收使用等特点,主要应用于建筑物给水系统、采暖系统、农田输水系统、以及化工管道系统等。
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行业发展前景:
聚丙烯(PP)作为主要塑料之一,具有良好的电性有和高频绝缘性不受湿度影响,但处于低温时变脆,不耐磨、易老化,适合制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
聚丙烯是丙烯最重要的下游产品,世界丙烯的50%,我国丙烯的65%都被用来生产聚丙烯。我国聚丙烯下游消费主要是编织品、注塑品。
近年来,我国已成为世界上聚烯烃生产和消费发展最快的国家。产能逐年递增,近年来煤制烯烃的迅猛发展使我国低端产品产能增加迅速,但需求增长率远小于产能增长率。
使目前我国低端产品几乎处于供过于求的态势,然在高附加值产品方面缺口依然依赖进品弥补,聚丙烯高附加值市场前景可期。
近年来全球聚丙烯市场以年均5%-6%的速度增长,PP的新用途正在实现新的增长,尤其是在汽车领域,PP作为一种可以减少汽车重量和改善环保性能的热塑性材料,汽车生厂商为了满足日益严格的环保法规,减少二氧化碳排放量,正在积极推进使用新材料。
目前,煤化工的崛起、外资进入、港台厂商的涉足和民企的加盟,打破了原来由中石油、中石化一统天下的格局,聚丙烯生产主体正向着多元化方向发展而研发高附加值的专用料才是企业未来发展的方向,才会在激烈的竞争中脱颖而出,实现自己企业的价值。