『壹』 环氧树脂制造母线槽的工艺
目前市场上在售的母线槽达到IP68且通过3C认证的普通是树脂浇注母线槽，此母线槽涉水尚可，因为气密性和水密性尚可。但是此母线槽有以下几点值得用户警觉：1、属于浇注体，模具的光洁度与其浇注的精密度有着密切的关系；2、浇注过程中会有气泡产生，包括树脂与配方搅拌时均不可能避免气泡。本可以使用负压环境除气泡，但是实际的厂家生产工艺和实际现场进行母线槽段和段的连接浇注时，均没有负压环境；3、浇注流液的固化质量与温度是息息相关的，但是所有的厂家几乎没有考虑到这个问题，全是原始的手工浇注，无自动控制温度的生产环境（尤其是段与段之间在工地上的现场连接）；4、浇注溶液物质与导电排（铜或铝）的物理性能（包括导热系数、膨胀系数、延展性）均相差太远，长时间运行时，由于导电而产生的热能会导致多种不同物质间的反映不同。
当浇注树脂的铝导体母线槽长期埋地运行的时候，由于浇注树脂混合物与铝导体对于运行产生的热能的这种温度的导热系数不一样，收缩比例也是不一样的，作为主干线，带负荷与不带负荷相互交替，日积月累，树脂老化裂开，则绝缘降低，气密性、水密性均也降低，铝导体在土壤中（酸性或碱性，不可能象空气那样接近中性）会腐蚀加剧加快。
『贰』 树脂浇注型母线槽能代替耐火母线槽使用吗
树脂母线有两种：一类只防水就是常用的IP68，另一类是既防水又耐火，耐火级别可以达到750度3小时或者1100度30分钟。我是专业做树脂母线的，耐火母线经过国建检测通过的。有什么问题都可以向我咨询。
『叁』 环氧树脂浇注的干式变压器问题
环氧浇注干式变压器具有难燃、自熄、耐潮、机械强度高、体积小、重量轻、承受短路能力强等多种优点，得到了广泛应用。但是干式变压器也存在一些缺点，比如在通风不畅的情况下，其散热性能不如油浸式变压器好等。对干式变压器的运行维护总结几点
1、 定期做好清扫工作
如发现有过多的灰尘聚集，则必须立即清除，以保证空气流通。在积尘较大的场所，干式变压器至少每半年在清扫一次。对于通风道里的灰尘。应使用吸尘器或压缩空气来进行清除。如果不及时清除将影响变压器的散热，还将导致变压器绝缘降低甚至造成绝缘击穿。例如我公司220kV位庄变压站35kV站用变在一次停电试验中。使用2500V光欧表测量干式变压器铁心绝缘电阻，其铁心绝缘电阻降低至3MΩ，比上次试验数据100MΩ 降低很多，其主要原因就是变压器通风道中的灰尘没有清扫干净，清扫处理后铁心绝缘电阻上升至100M Ω。
2、 加强通风设备的运行维护，保证变压器通风流畅
确保通风设备正常，主要是确保风机的正常运转。如所带负荷很小，并证明变压器确实没有特别过热点(这可用红外线测温仪和本身自配的温控器检测)，可以减少运转的风机，但必须保证有风机正常运行，因为干式变压器一旦发生热损坏，将严重损坏内部绕组，其后果不堪设想。一般散发1kW损耗的热量，应该的4 m?/min的通风量。对无外壳的变压器应在周围安装隔离遮拦。变压器室的门、通风孔都要有防止雨雪和飞鸟、蛇等小动物进入的措施。
3、 加强温度的监控
平常要加强对温控器的观察，看显示的三相温度是否平衡，某一相的温度显示值是否有突变现象。目前温控器与变压器内部热敏电阻(测温度)之间的接头采用的是针式插头，一旦接触不良，就会导致温控器误判断。但如果加强监视，就会发现温控器的不正常工作状态，提前采取措施，避免故障的发生。对于大容量变压器和重要场所的变压器，在订货时可以要求变压器生产厂家每相多安装一只热敏电阻，实现对温控器的双重化配置，这样就可以很好在避免此类故障的发生。
4、 积极开展去潮去湿工作，保证其干燥程度
在某些比较潮湿的地方(如雨水较多、阴暗地方)，若启用已停运的干式变压器，则要检查是否有异常潮湿。如有，要启动热风对其表面进行干燥处理，以防绝缘击穿。对氧浇注干式变压器而言， 这种表面潮湿并不影响绕组内部的绝缘，因此，处理后就可投入运行。一旦变压器投入运行，其损耗产生的热量，将会使绝缘电阻恢复正常。
5、 认真检查紧固件、连接件是否松动，保障干式变压器的机械强度
变压器在长期运行过程中，由于外界知路等原因，不可避免地出现端头受力、振动引起的紧固件、连接件松动现象。发生上述现象，就有可能产生过热点。为此，在高低压端头及所有可能产生过热的地方都要设置示温蜡片，定期观察，并结合清扫、预防性试验，紧固端头和连接件。
6、 积极开展除锈工作，防止铁心锈蚀
干式变压器的铁心都是暴露在空气中，极易锈蚀。如果发生大面积铁心锈蚀，就会使变压器的损耗增加、效率下降，甚至直接影响变压器的寿命。所以要定期除锈防锈，避免铁心锈蚀。