⑴ PTFE过滤膜的透气量是多少
透气量（空气通量）（Nm3/min）≥5.0
这个是行业标准
⑵ 影响微滤和超滤膜水通量的因素有哪些
膜通量是膜分离过程中重要的一项工艺参数，是指单位时间内通过单位膜面积上的流体量，影响膜通量的因素主要有四点：
1.压力：在超滤中膜两侧压力差△P对通量和截留率的影响，在超滤中，压力升高引起膜面浓缩升高，则透过膜的溶质也增大，因而截留率减小。
2.浓度：当以微滤过滤菌体时，通量与浓度的关系不同于超滤，在谷氨基酸发酵液的微滤中：开始通量下降很快，可能是由于膜面的污染；然后通量变化较小，可能由于管状收缩效应引起通量的增加和浓度增大引起的降低互相对消，最后通量急剧降低。
3.流速：根据浓差极化，凝胶层模型，流速较大，可使通量增大。对于超滤，通常在略低于极限通量的条件下操作。虽然增大流速可以加大通量，但需考虑：只有当通量为浓差极化控制时，增大流速才会使通量增加；增大流速会使膜两侧压力差减小，因为流经通道的压力将增大；增大流速，使剪切力增加，对某些蛋白质不利；动力消耗增加。
4.温度：在超滤或微滤中，一般来说，温度升高都会导致通量增大，因为温度升高使粘度降低和扩散系数增大。所以操作温度的选择原则是：在不影响料液和膜的稳定范围内，尽量选择较高的温度。由于水的粘度每升高1℃，约降低2.5%，所以，一般可认为，每升高1℃，通量约增加3%。
⑶ 电泳超滤膜的流量一般是多少
超滤透过量是和膜面积有关，我记得一般每平方米8升左右，可能不是很准，具体数据可咨询超滤器生产厂家。
⑷ 中空纤维超滤膜
中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维分外径:和内径，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几万。原水在中空纤维膜外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓液排除，可长期连续运行。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一。
⑸ 超滤膜的简介
超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的一种微孔过滤膜专。超滤膜采用压力差为推动力的膜过属滤方法为超滤膜过滤。以膜的额定孔径范围作为区分标准时压力差为推动力的膜过滤可区分为：微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02～10μm;超滤膜(UF)为0.001～0.02μm;逆渗透膜(RO)为0.0001～0.001μm。超滤膜的孔径只有几纳米到几十纳米，也就是说在膜的一侧施以适当压力，就能筛出大于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。
⑹ 超滤膜如何检测质量
透气率检测：
(一)抽样方法抽样方法抽样方法抽样方法：
1.随机抽取2根中空纤维膜。其中一根膜对折后穿入样品架子，使架子中膜的有效长度为40cm(架子分为两边，各长为10cm)，用环氧胶将孔封住。按此方法做两个样品。
2.在生产工艺稳定、生产正常情况下，按以上比例抽检;非正常情况下可提高抽检比例。
(二)检验方法：
1.内径、壁厚测定壁厚测定壁厚测定壁厚测定：显微镜检测，用刀片切一段2mm左右的膜竖立在载玻片上，放大10×10的倍数测定样品的内径、壁厚，至少测试样品三段，记录，取平均值计算。
2.透气率测定步骤透气率测定步骤透气率测定步骤透气率测定步骤：
(1)将样品装入透气率测定仪的渗透池内，旋紧;
(2)确认透气率测定仪的进样阀、进样调节阀和U形差压计进气阀处于关闭状态;
(3)开N2钢瓶，调节钢瓶输出压力为0.3~0.55Mpa;
(4)开透气率测定仪进样阀，缓慢调节进样调节阀，至压力表读数为0.2kgf/cm2;
(5)系统气密性检验：用皂沫检验所有管路、接头、阀门和密封面，不得有漏气点;
(6)缓慢开启U形差压计进气阀，调节进样调节阀至U形差压计读数为15.0cmHg;
(7)按压皂沫流量计下端的鼓泡橡胶头，使皂沫产生，沿皂沫流量计内壁上行使其内壁充分湿润;
(8)控制皂沫流量计产生单个气泡，用秒表记录单个气泡通过一定体积所需时间;
(9)每一样品测完后，关进样阀和U形差压计进气阀，换下一个样品装入渗透池，重复(1)~(9)操作;
(10)每天所有样品测完后，关N2钢装，并将管路中剩余气体排空;(11)每天测试时，先测保留样的透气率，作为参照;
(11)每个样品至少重复三次，取平均值计算。
⑺ 超滤膜透气吗
这个说明你买的超滤膜的通量很大，也就是过滤孔径大，通量可能达到1000以上，这样在压力稍大的情况下就会通气，你的应该属于微滤膜了。
⑻ 中空纤维超滤膜滤芯过滤特点与应用
1.
聚丙烯中空纤维膜介绍
聚丙烯中空纤维膜（pp）是国际上最新一代膜分离材料。与聚砜、醋酸纤维素类等其它超滤膜相比，具有强度高、耐酸碱、耐细菌腐蚀、耐温性能好、表面非极性、抗污染能力强、微孔均匀、单位面积通量大等优点。
2.
膜的强度高：
由于聚丙烯中空纤维膜的制备方法采用的是“熔融挤出、拉伸成型”的制膜方法，聚丙烯大分子规则取向，因而膜的强度高，在高强度曝气和定期的化学清洗过程中，膜不容易断裂。
3.
膜的化学稳定性能好：
聚丙烯中空纤维膜生产过程中，没有投加任何添加剂和致剂等，因而化学稳定性能好，可以采用强酸或者强碱清洗。可以采用含氯消毒剂清洗，以清除膜表面的大量微生物污染。化学清洗后的流量回复性好。
4.
腾祥膜主要性能指标
膜材质：pp聚丙烯
外径：500μm
膜壁厚：40～50μm
膜孔径：0.1～0.2μm
透气率：>7.0×10-2（cm3/cm2?s?cmhg）
纵向强度：120
mpa
孔隙率：40～50%
出水浊度：<0.2ntu
设计通量：三层式1.0～1.2t/d
膜丝面积：
三层式11m2/片
操作负压
-0.01～
-0.03
?
腾祥pp中空纤维微滤膜性能参数:
1.
膜材料:
poly-propylene(pp)
2.
微孔直径:平均
0.2
μm
3.
中空纤维膜内径/壁厚：
320/40
μm
4.
膜断裂强度：120mpa
?txm-mbr-8-pp膜组件（
pp中空纤维微孔膜）技术参数
1.膜面积:
8
m2
2.正常工作压力:
-0.01
–
-0.04mpa
3.合适的污泥浓度mlss(mg/l):
8000-12000
mg/l
4.工作方式:
工作12mins，停
3mins
5.设计处理能力:
1.0-1.5
m3/d/片
6.设计工作时间:
大于
3年
?
txm-mbr-8-pp膜组件技术特点
1、
采用机械强度高的聚丙烯中空纤维微孔膜制造，能够耐受大气量的曝气，不易出现断丝现象。
2、
具有独特的膜编织结构，在使用过程中，膜的根部整体运动，不易出现膜丝因抖动疲劳而断丝。
3、
单件化设计，易于模块化的组装和维护。
⑼ 中空纤维超滤膜的特点
1.
聚丙烯中空纤维膜介绍
聚丙烯中空纤维膜（pp）是国际上最新一代膜分离材料。与聚砜、醋酸纤维素类等其它超滤膜相比，具有强度高、耐酸碱、耐细菌腐蚀、耐温性能好、表面非极性、抗污染能力强、微孔均匀、单位面积通量大等优点。
2.
膜的强度高：
由于聚丙烯中空纤维膜的制备方法采用的是“熔融挤出、拉伸成型”的制膜方法，聚丙烯大分子规则取向，因而膜的强度高，在高强度曝气和定期的化学清洗过程中，膜不容易断裂。
3.
膜的化学稳定性能好：
聚丙烯中空纤维膜生产过程中，没有投加任何添加剂和致剂等，因而化学稳定性能好，可以采用强酸或者强碱清洗。可以采用含氯消毒剂清洗，以清除膜表面的大量微生物污染。化学清洗后的流量回复性好。
4.
腾祥膜主要性能指标
膜材质：pp聚丙烯
外径：500μm
膜壁厚：40～50μm
膜孔径：0.1～0.2μm
透气率：>7.0×10-2（cm3/cm2?s?cmhg）
纵向强度：120
mpa
孔隙率：40～50%
出水浊度：<0.2ntu
设计通量：三层式1.0～1.2t/d
膜丝面积：
三层式11m2/片
操作负压
-0.01～
-0.03
?
腾祥pp中空纤维微滤膜性能参数:
1.
膜材料:
poly-propylene(pp)
2.
微孔直径:平均
0.2
μm
3.
中空纤维膜内径/壁厚：
320/40
μm
4.
膜断裂强度：120mpa
?txm-mbr-8-pp膜组件（
pp中空纤维微孔膜）技术参数
1.膜面积:
8
m2
2.正常工作压力:
-0.01
–
-0.04mpa
3.合适的污泥浓度mlss(mg/l):
8000-12000
mg/l
4.工作方式:
工作12mins，停
3mins
5.设计处理能力:
1.0-1.5
m3/d/片
6.设计工作时间:
大于
3年
?
txm-mbr-8-pp膜组件技术特点
1、
采用机械强度高的聚丙烯中空纤维微孔膜制造，能够耐受大气量的曝气，不易出现断丝现象。
2、
具有独特的膜编织结构，在使用过程中，膜的根部整体运动，不易出现膜丝因抖动疲劳而断丝。
3、
单件化设计，易于模块化的组装和维护。
⑽ 中水系统的超滤膜平均水通量60L(m3.H)是什么意思
您这个问题好像有点奇怪
超滤膜一般是，每平方米每小时 的流程 60L 是正常的
针对中回水，答一般超滤膜都设计在50-60之间，这个通量设计所以中空纤维结构的超滤膜
帘式MBR膜，一般是设计在10-15L
用单位膜面积的产水量乘以膜总面积，就是一支膜组件的产水量，
比如我的一支膜组件膜面积是 25平方，用60LX25=1500L 等于一小时有1500升水
当然还有去除反洗水量，这个跟你的原水情况，设计反洗水量也是不一样的、
希望能帮到您