光敏树脂溶解性

A. 光敏树脂有什么特性

用于SLA的光固化树脂和下面介绍的普通的光固化预聚物基本相同，但由于SLA所用的光源是单色光，不同于普通的紫外光，同时对固化速率又有更高的要求，因此用于SLA的光固化树脂一般应具有以下特性。
(1)黏度低。光固化是根据CAD模型，树脂一层层叠加成零件。当完成一层后，由于树脂表面张力大于固态树脂表面张力，液态树脂很难自动覆盖已固化的固态树脂的表面．必须借助自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次，而且只有待液面流平后才能加工下一层。这就需要树脂有较低的黏度，以保证其较好的流平性，便于操作。现在树脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。
(2)固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离，距离约为0.3～0.5 nm。固化后，分子发生了交联，形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离，距离约为0.154 nm，显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125～0.325 nm。虽然在化学变化过程中，C=C转变为C—C，键长略有增加，但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩。同时，固化前后由无序变为较有序，也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利，会产生内应力，容易引起模型零件变形，产生翘曲、开裂等，严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。
(3)固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1～0.2 mm进行逐层固化，完成一个零件要固化百至数千层。因此，如果要在较短时问内制造出实体，固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围，几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果，同时也直接影响着成型机的工作效率，很难适用于商业生产。
(4)溶胀小。在模型成型过程中，液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面，能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀，造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小，才能保证模型的精度。
(5)高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光，这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配，即激光的波长尽可能在感光树脂的最大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄，这样可以保证只在激光照射的点上发生固化，从而提高零件的制作精度。
(6)固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩，从而减少后固化变形。
(7)湿态强度高。较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀、及层间剥离。

B. DLP光敏树脂固化以后能用什么溶剂完全且较快速溶解掉

晚上好，用于SLA和DLP的3D打印成型树脂如果是光固化的基本上都是和uv胶相同的聚丙烯酸酯（固化后形成高聚物类似亚克力的PMMA），用二氯甲烷、丙酮和THF都可以快速溶解，特别是二氯甲烷溶解力最强请酌情参考。用二氯乙烷和二氯丙烷效果也不错只是挥发气味比较难闻一些了。

C. 光敏树脂助溶剂有哪些。比如想让硫酸钡粉末很好的溶于光敏树脂。

晚上好，uv树脂的助溶剂很多看你具体是配合哪一种丙烯酸酯来使用了，硫酸钡是不溶于有机溶剂的，你在uv里加硫酸钡我想是为了增加机械强度吧，但是这样代价也很大的因为固化必须要短波uv穿透来使光引发剂交联树脂单体，硫酸钡是不利的无机屏蔽填料，你可能照射很久还是外焦里嫩——很好的溶于uv树脂你还必须确定乳化配方，含有不溶性颗粒的溶剂属于悬浮液体系，一定还要考虑到防止沉降。我以前用气相二氧化硅做过uv树脂结果并不尽人意，助溶剂你可以考虑使用MMA、EMA或者BMA这些最廉价易得的活性稀释剂，整理了一下列表供你参考。乳化支撑硫酸钡你可以使用KH或者A系列的偶联剂。

D. 各位达人，光敏树脂成分是其有毒吗

1、光敏树脂主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成；

2、光敏树脂无毒；

3、光敏树脂用来做印刷感光版和微晶片电路图模，在印刷中，把底片放在光敏树脂上，用紫外光照射。

(4)光敏树脂溶解性扩展阅读：

光敏预聚体是指可以进行光固化的低分子量的预聚体，其分子量通常在1 000～5 000之间。它是材料最终性能的决定因素。

光敏树脂材料预聚体主要有丙烯酸酯化环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯和多硫醇/多烯光固化树脂体系几类。光敏预聚体是指可以进行光固化的低分子量的预聚体，其分子量通常在1 000～5 000之间。其是材料最终性能的决定因素。

参考资料来源：网络-光敏树脂

E. 光敏树脂助溶剂有哪些。比如想让硫酸钡粉末很好的溶于光敏树脂

如果是液体丙烯酸酯活性单体默认用mma稀释溶解就行，硫酸钡在uv丙烯酸酯单体内只能分散不能溶解找一套好点的剪切设备做。已经引发聚合的光敏树脂固体用二氯甲烷或者乙二醇苯醚等溶剂一般都能溶解(类似亚克力，重新溶解后只是聚合物分子，不再恢复之前活性)。

F. uv树脂会被哪些有机溶剂溶解

几种溶解性能良好的化工溶剂,被称为万能溶剂.二甲基亚砜广泛用作溶剂和反应试剂,特别是丙烯腈聚合反应中作加工溶剂和抽丝溶剂,作聚氨酯合成及抽丝溶剂,作聚酰胺,聚酰亚胺和聚砜树脂的合成溶剂,以及芳烃,丁二烯抽提溶剂和合成氯氟苯胺的溶剂等.四氢呋喃具有低毒、低沸点、流动性好等特点,是一种重要的有机合成原料和优良的溶剂,具有广泛的用途,四氢呋喃对许多有机物有良好的溶解性,它能溶解除聚乙烯,聚丙烯及氟树脂以外的所有有机化合物,特别是对聚氯乙烯,聚偏氯乙烯,和叮苯胺有良好的溶解作用,有万能溶剂之称. 1、二甲基亚砜 除此之外,在医药工业中二甲基亚砜还有直接用作某些药物的原料及载体.二甲基亚砜本身有消炎止痛,利尿,镇静等作用,亦誉为万灵药,常作为止痛药物的活性组分添加于药物之中. 2、四氢呋喃 四氢呋喃为常用有机溶剂,有万能溶剂之称. 四氢呋喃已普遍用于表面涂料,保护性涂料,油墨,萃取剂和人造革的表面处理,四氢呋喃是生产聚四亚甲基醚二（PTMEG）重要原料,也是制药行业的主要溶剂. 3、乙酸异丙酯 乙酸异丙酯可以与醇、酮、醚等多数溶剂混溶,有万能溶剂之称,对多种合成树脂及天然树脂有优良的溶解能力。 4、二甲基甲酰胺 英文缩写：DMF 二甲基甲酰胺(DMF)作为重要的化工原料以及性能优良的溶剂,主要应用于聚氨酯、腈纶、医药、农药、染料、电子等行业.在聚氨酯行业中作为洗涤固化剂,主要用于湿法合成革生产；在医药行业中作为合成药物中间体,广泛用于制取强力霉素、可的松、磺胺类药品的生产；在腈纶行业中作为溶剂,主要用于腈纶的干法纺丝生产；在农药行业中用于合成高效低毒农药杀虫剂；在染料行业作为染料溶剂；在电子行业作为镀锡零部件的淬火及电路板的清洗等；其它行业包括危险气体的载体、药品结晶用溶剂、粘合剂等.能与水、醇、醚、酯、酮、不饱和烃、芳香烃等混溶。

G. 想对使用光敏树脂材料成型的零件进行表面处理，应该使用什么溶液浸泡

晚上好。光敏树脂本质上就是有活性官能团的丙烯酸酯，和我们常见的粘玻回璃的无影胶是同答一种材料。常见的溶剂都可以腐蚀其表面，因为交联后的树脂都是不溶不熔的三维结构，溶剂只能做到有限溶胀其表面。你可以试试乙酸乙酯，二氯甲烷和丁酮这些低毒微毒的溶剂，希望能对你有所帮助（但我不敢确保能达到均匀腐蚀，溶剂只能达到有限溶胀，溶解得不好可能会影响你的同心度，请谨慎行事）。

H. 光敏树脂的化学性质是什么

名称 光敏树脂;photosensitive resin

性质：在紫外线照射下借助光敏剂的作用而使树脂发生聚合，并交联固化成膜，这类树脂称为光敏树脂。是制备光固化涂料的重要原料。所用光敏剂是一类能吸收一定波长的紫外线而产生自由基或离子的化合物。光固化涂料常用的光敏剂有苯乙酮类、二苯甲酮类、硫苯蒽酮类、苯并咪唑衍生物等。

I. 有人对光敏树脂有特别的了解吗

光敏树脂即是uv树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外线)引发剂或称为光敏剂，在一定波长的紫外光照射下立刻引起聚合反应，完成固化，光敏树脂一般为液态，用于制作高强度、耐高温、防水等的材料，然生化工专注uv行业十年，光敏树脂3d打印常用于国内主流SLA快速成型设备、大多数进口或国产DLP桌面机等。
光敏树脂分类：
SLA工业级光敏树脂
是一款专门针对SLA工业机开发的低粘度液态光敏树脂，能制作耐用、坚硬、防水的功能零件。其固化快速、成型精度高、表面效果好、具有类ABS性能，机械强度高、低气味、耐储存、通用性强等特点，适用于国内主流SLA快速成型设备。然生化工 SLA工业级光敏树脂 应用范围：汽车、医疗器械、电子产品、建筑模型等手板样件的制作。
光敏树脂-SLA桌面级树脂
性能特点：是一款专门针对SLA桌面机开发的低粘度液态光敏树脂，具有固化速度快、成型精度高、低气味、耐储存等特点，可以长时间连续打印不粘底(硅胶或离型膜)，适用于大多数进口 或国产SLA桌面机。
光敏树脂SLA桌面级树脂 应用范围：小件模型、手板的制作、个性化设计DIY、3D教育推广等领域。
光敏树脂-DLP桌面级树脂
性能特点：是一款专门针对DLP桌面机研发的低粘度液态光敏树脂，具有固化速度快、高精度、高硬度、低灰分、无残留、失蜡铸造效果好等特点，可以长时间连续打印不粘底(硅胶或离型膜)，适用于大多数进口或国产DLP桌面机。
应用范围：珠宝首饰、牙科等领域