A. 请问可否用15号白油作为pvc糊树脂浸塑料的降粘剂
可以的，聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。 PVC糊树脂工业的发展，提供了仅经加热就变为聚氯乙烯制品的一种新型的液态材料。该种液态材料配置方便，性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好，具有一定的机械强度、易着色等，因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。 与传统的悬浮树脂相比，PVC糊树脂具有以下优点： （1）加工设备价廉。 （2）模具简单便宜。 （3）可制成特别形状。 （4）发泡容易。 （5）制品受热次数少，并可以少量、多品种进行生产。 PVC糊树脂制品的
B. 现在有哪些混凝土降粘剂，作用是什么
现在降粘剂有很多，虽然都是叫降粘剂，但是适用范围是不同的，现在混凝土降粘剂用得较多的是混凝土降粘剂901，它是非离子型表面活性剂复合物，其动态表面张力低，能在短时间渗透进去、吸附至固液、液液、液气界面，降低其应用配方体系（尤其是有机、无机复合体系）内部分散相与体相之间的界面能和界面张力，提高其相容性、分散性、均匀性和稳定性。应用在高标号/高性能混凝土、砂浆制品、聚合物改性水泥制品、建筑乳液等方面
C. 【科普】｜钻井液流变性的调整——降粘剂和增粘剂
降粘剂：降低钻井液粘度和切力的流变性调整剂。
降粘剂的反应机理：
(1)通过与粘土表面羟基形成氢键而吸附在粘土颗粒表面，提高粘土表面的负电性并增加水化层厚度，将粘土颗粒联结而形成的结构拆散。如：改性单宁，改性木质素磺酸盐，烯类单体低聚物。
(2)低聚物与高聚物竞争吸附，将吸附在粘土表面的高聚物解离下来，而拆散粘土与聚合物形成的结构。如：烯类单体低聚物。
改性单宁主要分三种：单宁碱液、烤胶碱液、磺甲基单宁（SMT），羟基与粘土表面形成氢键而吸附极性基团-COONa, -SO3Na, -ONa在水中解离形成扩散双电层，增加粘土颗粒负电性和水化层厚度，将颗粒联结而成的结构拆散。
单宁碱液是由单宁和氢氧化钠配成，其主要成分为：双五倍子酸钠和五倍子酸钠，这两种成分可以合成为单宁酸钠（NaT）；烤胶碱液出自烤胶，但是主要成分还是单宁酸钠（NaT）。
磺甲基单宁（SMT），它是由单宁与甲醛和亚硫酸氢钠在碱性条件下反应制的，主要成分是磺甲基双五倍子酸钠和磺甲基五倍子酸钠。
木质素磺酸盐可参与三价金属离子Fe3+，Cr3+的多核羟桥络离子配位，形成铁铬木质素磺酸盐，铁铬木质素酸盐也是通过氢键吸附在粘士颗粒表面的，可提高粘土颗粒表面的负电性并增加水化层厚度，将黏土颗粒形成的结构拆散，起降低粘度和切力的作用。由于铁铬木质素磺酸盐比改性单宁有更多的极性基团，其中包括耐盐、耐温的碳酸盐基团，所以它比改性单宁有更好的降低粘度和切力的作用，而且耐盐、耐温使用时，铁铬木质素磺酸盐也存在起泡沫问题，也需要用消泡剂消泡。考虑到铁铬木质素碳酸盐中的铬对环境的污染，人们研制了一系列的无路木质素磺酸盐，如铁、钛等的木质素硫酸盐。
低聚物降粘剂作用机理：1.增加粘土颗粒表面负电和水化层厚度,拆散粘土颗粒连接所产生的结构2.低聚物通过竞争吸附使吸附在粘土颗粒表面的聚合物解吸下来，破坏聚合物和粘土颗粒形成的结构。
改性纤维素也是钻井液降滤失剂主要是钠羧甲基纤维素CMC和羟乙基纤维素HEC聚合度越高，取代度越高的越好。增粘机理：1.通过分子中极性基团的水化和分子间的互相纠缠，对钻井液中的水起稠化作用。2.通过在粘土颗粒表面吸附，增加粘土颗粒体积，提高其流动时所产生的阻力。3.通过桥接吸附，在粘士颗粒间形成结构，产生相应的结构粘度。
黄胞胶（Xanthan）分子式：C24H42O21，又称为XC生物聚合物，细菌将碳水化合物发酵制得，其机理与改性纤维素相同，长支链防蜷曲，更耐盐、耐钙，但易为细菌降解，所以需要加杀菌剂。由于黄胞胶分子中有长支链阻碍它采取蜷曲的构象，所以黄胞胶比改性纤维素有更好的提高粘度和切力的作用。相对分子质量一般在2*10**6，有的高达13*10**6~15*10**6。
正电胶是混合金属盐溶液逐步用沉淀剂将金属离子沉淀出来的带正电的混合金属氢氧化物。正电胶增粘机理在于正电胶周围的扩散双电层离子都是水化了的。水分子在水化层中按其极性定向排列，其带正电的一端朝外，即正电胶表面的水化层外侧是带正电的，通过静电作用与带负电的粘土颗粒表面联结，形成结构。
正电胶增粘特点：1.与粘土颗粒只形成结构，不产生电性中和，不会引起粘土颗粒聚沉。2.在剪切作用下，结构易破坏，使钻井液的剪切稀释性更加突出。
当用沉淀剂沉淀金属盐时，二价金属盐和三价金属盐经历不同的变化。①对于二价金属盐，当沉淀剂加至该金属氢氧化物的溶度积时，即沉淀下来。生成的沉淀按 Fajans法则优先吸附二价和其他高价金属离子，生成表面带正电的沉淀。②对于三价金属盐，沉淀剂的加入可使它与水分子络合的离子通过水解、羟桥作用和进一步的水解、羟桥作用，生成该三价金属的多核羟桥络离子。继续加入沉淀剂，多核羟桥络离子中的核数增加，络离子的价数增加，直至达到三价金属氢氧化物的溶度积，生成沉淀。沉淀表面也按 Fajans法则吸附溶液中的高价金属离子(特别是多核羟桥络离子)，使沉淀表面带正电。
D. PVC手套的基本原料
PVC手套是由聚氯乙稀糊树脂、增塑剂、稳定剂、降粘剂等混合成增塑糊树脂，经过浸渍、烘干、塑化等工序而成的薄型手套。因此PVC手套的主要成分有聚氯乙稀糊树脂、增塑剂、稳定剂、降粘剂。有些有颜色的PVC手套还有颜料和着色剂。有些无粉PVC手套会添加PU涂层。
E. pvc侵塑产品,需要糊树脂、增塑剂，还需要哪些，怎样配比
PVC浸塑液是以聚氯乙烯(pvc)混合多种添加剂，经多道工序精制而成。使用PVC浸塑液生产的浸塑产品，色彩缤纷，具有瓷器般的美丽光泽，附着性强、耐磨、耐拉、耐热、高绝缘度，寒冬盛夏不缩不裂，手感好，使用寿命长，安全可靠，经测试各项性能指标已达到甚至超过欧美和日本同类产品水平，具有特别好的保护和装饰效果，是替代进口原料的理想的高档次塑料材料。
浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑。浸塑(涂塑)是一种塑料涂覆工艺。按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。浸塑产品已在国内外生产和生活的各个方面得到广泛应用，如:我们日常用的晾衣服的衣架，钳子，剪刀上的胶套，水阀的扳手等等。
液体浸塑
一、液体浸塑涂装材料与性能
液体浸塑工艺中绝大部分采用热塑性浸塑液，热塑性塑料涂膜具有预热软化，冷却后又能固化成膜的特性，主要物理性熔融塑化成膜过程，加工和生产比较简单。目前最典型常用的事聚氯乙烯(PVC)浸塑液，是严格按照配比以聚氯乙烯(PVC)掺混10多种高级助剂和添加剂的合成原料，经过精工混合，进行反应精致而成。
二、液体浸塑涂装优、缺点
优点
1、材料来源丰富，价格便宜，无毒。
2、颜色配置范围宽，可以配置各种颜色，还可配置硬光面、软光面、细毛面、粗毛面、亚光、夜光的浸塑液。
3、涂膜的附着性强、耐低温、耐冲击、耐磨、耐湿热、耐盐雾、耐拉、耐酸碱、耐老化、耐高压、耐化学品、耐候性优良，露天使用不会产生裂纹等性能。
4、涂膜的电气绝缘性能优良，即使浸泡在盐水溶液中也能保持其特性。
5、浸塑液不含有毒及重金属离子，抗菌环保，原料可循环利用，涂膜厚度可控制。生产过程中几乎无三废产生，生产条件温和，有利于环境保护。
6、涂膜的柔韧性好，拉伸强度及断裂伸长率优异。
缺点
1、烘烤温度高，有时影响工件的硬度或产生变形，故不能耐高温(160~280℃)的工件，不宜采用浸塑加工工艺。
2、由于变换涂层的颜色须分槽浸塑，故要求经常更换涂层颜色的产品不宜采用液体浸塑加工工艺。
3、在浸塑液中不能下沉的产品，不宜采用浸塑加工工艺。
4、对于基体本身存有气孔的生铁铸造工件，在浸塑时易产生鼓泡、气孔的缺陷，故其不能浸塑。
5、由于大型工件操作复杂，塑料涂膜质量不易保证，故不适合用于大型工件的整体或局部浸塑。
6、由于液体浸塑的涂膜厚度较大，不适合要求薄膜涂层的产品。
三、液体浸塑工艺流程
前处理(喷砂、除油、除锈、磷化、发蓝或浸塑处理)→上挂具→预热(150℃~260℃，5~15min)→浸塑→烘烤塑化(160~280℃，1~3min)→冷却(风冷或水冷)→下挂具→检验→包装→出货。
四、应用范围
鉴于液体浸塑涂装具有很多优点，故其使用范围广，而且呈逐年递增趋势，目前用于各行各业。五金工具手柄浸塑:各种扳手、管钳、尖嘴钳、斜口钳、钢丝钳、园林工具、各种剪刀等。健身器材:哑铃、单双杠、跑步机配件、各种健身器材的手柄等。几点产品:电动工具配件、风机配件、汽车内饰饰件、电器绝缘原件等。建筑五金:各种阀门手柄、门锁、拉手、防盗门、防盗窗、楼梯、家具等。日用五金:各种衣架、车况、锁链、垃圾篓、车用锁具、各种类型链条等。塑料套管:医用高级塑料套管、长条塑料套管、彩色套管等。
粉末浸塑
一、 聚乙烯热塑性粉末涂料也称聚乙烯粉末树脂涂料，是经高压聚乙烯(LDPE)为基料，添加多种功能助剂、颜色配制加工生产的防腐粉末涂料，浸塑涂膜层具有优异的耐化学性能，抗老化、抗冲击、耐弯曲、耐酸、耐盐雾腐蚀，并具有较好的表面装饰性能。
二、常规施工条件:
1、工件除锈、去油处理，加热至350±50°C(具体加热温度视工件热容量大小， 经试验而定)。
2、将工件浸入流化床中，10-12秒，加热至150°C-230°C,取出表面流平，最后经冷却即可。
另有一次成型塑粉,无需流化床.
三、主要用途:
广泛用于高速公路、铁路，公园、庭院等护栏、自行车筐、书架、衣架,冰箱内格栅表面涂层。
四、特点:
披履层较厚在0.5-3MM，有较强的抗冲击性能，同时保护期也更长，
技术参数:
细度:50目-70目
密度:0.92-0.94克/立方厘米
F. 混凝土降粘剂对混凝土有什么作用
在混凝土用的外加剂中掺入一定量的引气成分就能起到降低混凝土粘性的问题了。通过加入引气剂、减水剂和一些矿物掺合料（粉煤灰同成微珠）降低混凝土粘度
G. 降粘剂在pvc手套生产中的作用
PVC手套生产原料：
1.PVC粉（聚氯乙烯糊树脂 粉末状)
2.DINP (邻苯二甲酸二异壬脂 液体）版
3.降粘剂 （从成品权油中提炼的溶解油 液体）
4.CA-ZN稳定剂 液体
5.表面处理剂PU 液体
工艺流程图
有粉手套流程图
向左转|向右转
H. 降粘剂主要成分D80是否为危险化学品
本产品是易燃物，危险，存放和使用场地禁止使用明火。
贮运过程要保护好包装，避免杂质混入污染，影响产品使用
I. PVC糊树脂，聚氯乙烯糊树脂是做什么用的
聚氯乙烯（PVC）糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
我国虽然先后引进了国外7家公司的35个牌号的PVC糊树脂生产技术，基本上包罗了当代世界上最主要的PVC糊树脂生产方法，但与世界先进水平相比，仍存在着一定差距。
其制备方法主要有以下几种:
1.
乳液法
乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引发剂和乳化剂。乳液聚合对搅拌要求很严格，引发作用是在水相中进行的，通常使用的引发剂是水溶性过硫酸盐。一般情况下，乳液聚合得到的乳胶粒径小于0.2μm，为了达到增大乳胶粒径的目的，开发了乳液种子聚合法，使乳胶粒径增大到1.0μm左右。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳胶存在，控制物料配比和条件，原则上VCM仅在已生成的乳胶粒子上聚合，而不再形成新的粒子;这种已生成的高聚物乳胶就好像晶种，因此称为乳液种子聚合"。但只有合理的粒径还不够，必须具有适当的粒径分布，才能得到性能优良的PVC糊树脂。乳液聚合中乳化剂很重要，所用数量决定了引发剂的粒子数，且对最终的胶乳粒子的大小起了主要作用。特别在进行种子生成时，采用高引发速率和低浓度乳化剂进行生产，能使胶乳微粒尺寸分布变窄。
2.
微悬浮法
微悬浮聚合是制得PVC糊树脂较新的一种方法，早在20世纪60年代中期已工业化。其流程是：先将部分VCM(5%)用机械均化的方法制成稳定的乳状(粒径在1.0μm左右)，然后进行聚合(必须选用油溶性的引发剂)。用这种方法生产的PVC糊树脂的流动性优良，乳化剂用量少，树脂的热稳定性和抗水性均得到了改善。该生产工艺需特别注意以下几个影响因素：选用合适的复合乳化剂和颗粒改良剂体系;聚合体系组分的均化;搅拌速度;水与单体之比恰当。
3.
混合法
混合法PVC糊树脂生产工艺主要是集乳液聚合和微悬浮聚合于一体，在整个反应过程中要加入经过乳液聚合后的种子和其他乳化剂、引发剂、各种助剂及VCM一起参与反应。混合法用C16和C18混合直链醇与十二烷基硫酸钠或月桂酸胺组成乳化剂形成微小乳液，聚合反应主要在微滴中进行。乳液聚合后加入种子使整个粒径成为双峰分布。
PVC糊树脂已广泛应用于人造革、浸渍手套、壁纸、粘合剂、汽车密封料、钢板涂层、涂料、高级鞋靴等应用领域。
J. PVC降粘剂的主要成分是什么是否属于极性材料
产品简介
产品名称：CA093
组成：带无机亲和基团的有机聚合物
外观：黄色至浅棕色半透明液体
有效成份：99%
粘度：200~1000cps/25℃
密度：D25 ≥1.06g/m3
2产品特性
1.能有效降低由于消光粉、填料等引起的触变粘度、增加流平及消光粉定向作用。
2.对钛白粉等无机颜料及填料有良好的分散性、具很好的防浮色发花作用。
3.可以有效提高面漆对底胚的附着力、增加涂料的填料量、具很好的防沉效果。
3适用范围
适用于各类溶剂型聚氨酯树脂、色浆、特黑皮革处理剂、哑光涂料等。
4作用
降粘剂的品种很多。其中，聚醚类降粘剂的效果较好。ME降枯剂可以起到如下作用:[1]
(1)降低糊粘度
每100份PVC糊树脂添加1份ME降粘剂，可使糊粘度降低1/3~1/2。对高速涂布、搪塑、蘸塑、浸渍等需要低粘度PVC糊的成型工艺，添加降粘剂是有效的降粘方法。
(2)减少增塑剂量
对于降低糊粘度的效果，1份ME降粘剂的作用相当于6一8份DOP。因此，对于需要较高硬度的产品，可加入降粘剂以减少增塑剂量，使制品硬度提高。
(3)降低成本
加入ME降粘剂后，PVC糊粘度降低，可以适量增加填充剂量，以降低成本。
(4)稳粘作用
加入ME降粘剂可改善PVC糊在存放过程中的粘度稳定性。
参考资料
1． PVC糊的粘度调节技术 ．环球塑化网 [引用日期2013-04-19] ．