树脂分隔条

⑴ EVA树脂的使用方法

一、什么是EVA热熔胶

EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，其熔融后为浅棕色半透明体或本白色。

热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶。EVA热熔胶有以下特点：

1．在室温下通常为固体，加热到一定程度时熔融为液体，一旦冷却到熔点以下，又迅速成为固体，（即又固化）；

2．具有固化快、公害低、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性；

3．胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层，还可以再加热熔融，重新变为胶粘体再与被粘物粘接，具有一定的再粘性；

4．使用时，只要将热熔胶加热熔融成所需的液态，并涂抹在被粘物体上，经压合后在几秒钟内就可完成粘结固化，几分钟内就可达到硬化冷却干燥的程度。

二、EVA热熔胶的使用

在我国现在生产和使用的EVA热熔胶中，装订所用的一般分为高速胶和低速胶两种，高速胶固化速度略快，低速胶固化略慢；根据被粘物质不同又分为胶版纸、铜版纸用胶等几种；并有背胶和侧胶之分，以适应被粘物的强度与需要，从而达到良好的粘结效果。使用热熔胶要掌握用前准备工序，如预胶、温度等。

1．EVA热熔胶的预热

EVA热熔胶使用前，首先要对固体胶进行预热熔融。预热的方法有两种：一种用油浴预热，即夹套熔锅预热；另一种用电板预热，即用电热板装置在预热熔锅里直接预热。预热时间一般在2小时，待胶体达到所需加热温度，且有良好的流动性时，即预热合格后，再通过恒温管道将胶液释放到温度在160～200℃的工作胶锅内，供胶粘订联书籍本册等使用。

2．EVA热熔胶的粘着力与适性

在实际生产过程中，热熔胶的粘着力会随着热熔胶加热的温度高低、被粘物材料的不同与优劣、铣背的宽与深度、涂胶的高度、以及胶订机运转速度的不同等，得到不同的粘结效果。

（1）热熔胶的加热温度

热熔胶的软化点一般应在80℃以上，也就是加热到80℃时，胶体应该开始软化并溶动。这个温度仅仅是热熔胶熔融的温度，要使其熔融达到能粘结书籍的程度，加热温度还要上升到130～180℃。在这一温度下，胶体的粘度、流体、粘性等都适合书籍本册的粘结了。

（2）书籍纸张的不同与上胶温度的关系

制作书籍本册的纸张质地是不同的，因此上胶的温度也应有所不同。这不仅是因为纸张的纤维不同，更重要的是由于纸质种类、质地的不同而对胶体的产生不同的导热性，使其冷却速度产生变化。以铜版纸（也称涂料纸）和凸版纸类（非涂料纸）的导热性为例，前者胶的冷却速度要比后者快。因为涂料纸中铜版纸中所含的无机物要比非涂料纸类的凸版、新闻、胶板纸等高10倍左右，而无机物具有良好的导热性，它可以使热熔胶的冷却速度加快。

如在上胶温度同样都是170℃时，非涂料纸的热熔胶的拉力测试值可达到预计的要求，而涂料纸类的拉力数值则达不到。因此，在涂料纸上胶时，一定要增加其强度并提高胶液的温度。

（3）EVA热熔胶的开放时间与生产设备运转速度的关系。

无线胶订加工在生产中，使用热熔胶时有三个时间必须严格掌握和控制，即开放时、固化时以及冷却硬化的干燥时间。开放时间指将胶液涂在书背上的时间，固化时间是将封面与书背吻合粘的时间，冷却硬化干燥时间，是固化后将包好封面的书籍冷却定型后待裁的时间。只有经过这三个时间，书籍才能定型而达到理想的加工。

使用热熔胶的这几个时间，都是与设备运转速度密切联系的，如热熔胶的开放时间一般为7～15秒，而这个时间正是胶订机进行铣背传送的时间，从涂抹胶液开始，到封面与书背粘合为止（不含粘书背卡纸）的这一过程，就必须要在15秒以内完成，这样热熔胶使用才能取得良好的粘结效果，如果设备运转速度很慢，在 15秒内完不成粘结工作，那么粘结的效果肯定不理想，会出现粘结不牢、粘不上，书籍成册后散开、掉页等故障。因此，选用热熔胶的开放时间，要考虑到胶订机的正常运转速度。热熔胶的固化时间一般与开放时间基本是相同的，当然使用者希望固化时间再短一些以利于书籍的粘结定型。

除开放和固化时间外，还要求冷却硬化干燥时间的基本准确，特别是无线胶粘订联动生产线上的用胶。因为这种生产线是从配页机配页开始到切书为止的一条联动流水线，其各个部位都是相互联贯的。在包上封面出书后传送到切书
部位的时间要符合一定的规律，才能使书籍裁切达到理想要求，也就是说出书传送的时间要保证书籍在到达切书机部位时，应已冷却、硬化干燥，才能使裁切的成品得到保证，这个过程应在3分钟就完成，否则会造成书背变形、成品尺寸不
稳定、粘刀现象等，影响成品的质量和造成不应有的损失。因此，联动生产线的出书传送装置（传送带）的长度又要根据运转速度不同来选择，一般常见的传送带长度是在40～55米之间，还可根据需要或长或短，但一定要保证包好封面的
书籍要传送带上运动冷却3分钟以上。

书籍装帧的质量由纸张、热熔胶、装帧材料与工艺等诸多因素共同决定

三、用EVA热熔胶的环境与条件

现在使用EVA热熔胶进行无线胶订工艺的书籍本册越来越多，全国大、中、小型加工厂几乎都在用，今后仍有上升的趋势，这是由于使用这种胶粘剂有出书快、周期短、书籍外观好、节省数道工序的特点。但是往往由于印刷厂急于上马、力求多揽活、多加工而忽视了使用热熔胶的环境与条件的科学性，因而也就在加工中出现了许多问题。下面提出几点供使用单位参考：

1．生产厂房温度与湿度的影响

EVA热熔胶是一种热塑性胶粘剂，涂抹后的开放时间是受室内温度与湿度影响的，一般室内（即厂房车间）温度应保持恒温，在15～26℃之间为最佳，湿度应保持在50％左右。但是据了解，在全国使用热熔胶的单位中，能达到这个要求的是非常少见的，所以有许多地区用热熔胶时，多次出现过夏天用胶气泡过多，不易固化、冷却而到了冬天又出现胶粘剂固化、冷却时间缩短、粘不牢或粘不上、粘后书籍断裂等。还有的地区因为湿度大，包封面后书籍不定型，无法进行裁切等等。这些现象都与工作厂房的温度、湿度有直接关系。所以要求：

（1）有条件的单位，最好在用无线胶粘订设备的厂房内安装恒温设备和测湿度仪器，以保证温湿度的正常。

（2）有些无条件的单位也要努力创造条件，进行科学规范化的管理生产。在没有这些条件时暂时可掌握如下原则：夏天温度高时，热熔胶使用温度要下降10℃左右，以使胶的开放和固化时间基本能达到合理要求。

（3）无线胶粘订加工出的书籍，在贮存的仓库或厂房内应保证温度在1～45℃之间，并严禁长时间堆放在靠墙、靠暖气（冬天）、靠窗和露天地方，避免受潮或过于受热使纸张变形，使胶粘剂起变化，造成无法挽救的损失。

四、使用EVA热熔胶应注意的事项

EVA热熔胶，不同于一般冷胶，根据它的特性，在使用中还必须掌握和注意以下几点：

1．要认识和掌握EVA热熔胶的各种型号和技术性能（包括技术参数）。型号不同的热熔胶其开放时间、固化时间也不同，尤其要严格区分夏胶与冬胶的使用时期，气温不同时其开放、固化时间也会发生变化。

2.使用EVA热熔胶时切忌用明火直接加热，一定要用隔套油溶加热（水的沸点要到100℃），或用密封的电热板加热。

3．固体的EVA热熔胶在使用前，要先用预热装置预热合格后，再释放到涂胶胶液的工作胶盒内使用。预热的时间一般为2小时左右为宜。用胶时不得在涂胶工作胶盒内直接掺入固体胶块（即没有预热过的胶）防止胶体流动性不佳或将没有完全融化胶体涂在书背上，造成涂胶不均匀而影响书籍外观质量。

4.预热胶锅内的胶量要掌握适当，加量过多后胶体轮番熔融，会使其变质老化、粘度降低、影响粘着力。

5．在热熔胶的开放时间内，要完成全部的粘合过程，若在遇故障停机时，要及时取出书夹内的书本，尤其要注意在涂胶轮上方书芯不得停留。

6．在长时间修理无线胶粘订设备时，应关闭预胶和工作胶锅，以防胶体的老化。

7．熔融胶体的温度，要严格控制在使用范围内。

8．要定期清理预胶锅和工作胶盒，保持胶锅内的清洁，防止胶液中杂质沉淀堆积而影响温度控制的精确性，甚至造成恒温器失灵导致胶体燃烧。一般在正常生产运转情况下，预热胶锅应每3个月清理一次；工作胶盒（涂胶用的）应每半月清理一次。清理胶锅要定出制度，以便于执行。

⑵ 环氧磨石和水磨石有什么区别吗

1、价格不同

在价格上，传统的水磨石材料价格低廉，一平方大概是60-80左右；而环氧磨石一平方大概是150-200左右。

2、色泽不同

两者的设计出来后的色泽不同，水磨石地坪色泽暗淡，没有什么光泽，即便的抛光和打蜡后，也只是暂时的有亮度。而环氧磨石地坪色彩亮丽，光泽度好。这是由于添加了环氧树脂代替了水泥作为混合料，增加了地面的通透度。色泽就因此提升了。

3、特点不同

图案和外观的设计。环氧磨石相比水磨石来说，更佳有可塑性，可以满足中式、欧式、现代等多种风格的需求。

4、用途不同

环氧磨石运用于商业地坪中的高端地坪，如：酒店、超市、商场、健身房、写字楼、餐厅等高端商业地坪，而水磨石由于容易开裂，已经慢慢的退出商业地坪的市场之中了。

⑶ 哪类树脂既能做镜片又能做木材封闭底漆用

都说眼睛是心灵的窗户，那么镜片就是一副眼镜的生命，出现了近视可就离不开眼镜，而一副眼镜的组成却也不能少了镜片。可是我们不知道的是，眼镜片也是有很多种类的，不仅仅只有我们知道的树脂镜片，那么眼镜片都有哪些材质呢？哪种材质比较好呢？让我们一起来了解一下吧。

一、眼镜片有哪些材质？
1、树脂镜片。

树脂镜片是目前我们使用比较多的一种镜片，它是一种酚醛结构的化学物质所组成的。重量轻、耐高温、抗冲击不易碎，碎了也无棱角，安全，能有效阻挡紫外线，受到了众多戴眼镜人士的喜爱。

2、玻璃镜片。

玻璃镜片清晰度略比树脂高，比其他材料的镜片耐刮，耐磨，镜片薄，光学性能好，价格低，但笨重较沉，另外也易碎。

3、PC镜片。

PC镜片化学名叫聚碳酸脂，是热塑性材料，PC镜片又叫“太空片”，“宇宙片”。PC镜片具有强韧、不易破裂、耐撞击，所以又叫安全片，也是目前用于眼镜镜片最轻的材料，但是价格比较贵。以性能来说，PC片比树脂片更好。

4、AC镜片。

PC镜片和AC镜片都是树脂镜片，只是他们的工艺不同，区别在于前者较硬，后者较软，AC镜片具有优异强韧的特性，质轻、透视率极高，抗雾性佳。

5、偏光镜片。

一般用在太阳镜上，是有车一族与钓鱼爱好者的必需装备，能滤除许多眩光干扰，避免眩目、刺目等现象的发生，但若镜片本身的弧弯不能呈光学标准屈光状态，则偏光效果削弱，影响影像真实性，且耐用性差。

6、尼龙镜片。

尼龙镜片由尼龙制作而成，尼龙镜片弹性非常的高，有优良的光学品质，能抗冲击性能强，通常用作防护物品。

二、镜片如何选才比较好？
1、了解产地。

一般国产镜片的误差在10度以内，外国镜片误差在5度以内，举例来说500度的镜片，国产镜片可能做在490至510度之间，外国镜片则做在495至505度之间，这种误差的优劣其实差距很小，不会对眼睛有不良的影响。但是国产的镜片是比较便宜的，所以购买镜片时应以国产为主。

2、确定功效。

目前镜片的功效是比较多的，但是选择比较多的还是防蓝光的镜片，如果选择防蓝光镜片的话一般选择滤30％蓝光的镜片，可以遮掉一部分荧幕所产生的有害蓝光。过滤效果在20％至30％的滤蓝光镜片，在外观上和一般的镜片难以分别，但如果是滤蓝光50％以上的高效率镜片，外观就会呈现黄色。

3、双焦镜片。

这种镜片只区分成上方的视远区和下方的视近区，没有中间的渐进区。优点是看近的视野比渐进多焦镜片宽广，对看近需求大的人很适合；但缺点就是镜片外观中央有一条明显的分隔线，不适合重视外型美观的人；如果学生预防近视加深只想配一副眼镜的话，双焦镜片会比渐近多焦镜片好，因为前者的近距离视野比较大。

⑷ 环氧树脂自流平地面做法是什么环氧树脂自流平地面施工注意事项

现在 自流平 在 装修 中是非常的常见，可能很多人对于自流平的认识并不是很深，只是知道自流平的优点， 环氧树脂 自流平地面是现在普遍使用于公共场所的建材，不过在施工之前，我们需要了解环氧树脂自流平地面做法是什么，还有环氧树脂自流平地面施工注意事项是什么也是需要多做了解。这样在施工的时候就不会手忙脚乱。

环氧树脂自流平地面做法是什么？

一、环氧树脂防静电自流平 地坪漆施工 工艺：1、基面处理；2、 滚刷 防静电底油；3、铺设导电铜网；4、批刮防静电砂浆中涂；5、批刮防静电腻子；6、镘刮防静电自流平面涂。

二、环氧树脂防静电滚涂地坪漆施工工艺：1、基面处理；2、滚刷防静电底油；3、铺设导电铜网；4、批刮防静电砂浆中涂；5、批刮防静电腻子；6、滚刷防静电面涂或喷涂防静电面涂。

三、环氧树脂自流平地坪漆1、基面处理；2、滚刷底油；3、批刮砂浆中涂；4、批 刮腻子 ；5、镘刮自流平面涂。四、环氧树脂滚涂地坪漆1、基面处理；2、滚刷底油；3、批刮砂浆中涂（0．3－0．5mm厚型无此层）4、批刮腻子；5、滚刷面涂，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。

环氧树脂自流平地面施工注意事项是什么？

1．自流平地坪施工环境要求：应干燥地面的温度不应低于10℃，地面相对湿度应保持在90％以下；无雨雪，不要有过强的 穿堂风 ，以免造成局部过早干燥。若夏季炎热温度较高，宜选择夜间施工。

2．自流平地面对基层要求较高，基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物，尘土吸净；地面上的 地漏 、地沟、分格缝等要先用海绵条封住；原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。

3．自流平地坪刷第二道界面剂之后和自流平施工前，要求界面剂表面要干燥，以便获得更好的连接性。施工时应注意保持通风；界面剂不耐冻，低温状态下，储存和运输时应保温。

4．自流平施工用水好是洁净自来水，以免影响表面观感质量。

5．自流平地面必须连续施工，中间不得停歇；加水后使用时间为20～30，超过后自流平砂浆将逐渐凝固，产生 强度 而失去流动性。浇筑宽度可根据泵的容量和铺摊厚度而定，通常不超过10～12米；过宽的地面需用海绵条分隔成小块施工。对于要求特别光滑的工业地面，浇筑宽度要窄。

6．自流平地坪在寒冷的情况下，要用温水（水温不超过35℃）搅拌。

环氧树脂的优点是非常的明显，具有一定的热塑性是可以给人们带来更好的生活。不过还是有不少的 业主 对于环氧树脂自流平地面做法是什么并不是特别了解，我们选择环氧树脂自流平地面施工，那就要知道环氧树脂自流平地面施工注意事项是什么，这样就可以确保环氧树脂自流平地面正常施工。

⑸ PBT树脂的生产工艺

当今世界上主要有以下两条工艺路线：一条是酯交换法（DMT法）；另外一条是直接酯化法（PTA法），我公司PBT生产采用PTA法。
1.3.1 PBT树脂的生产工艺路线
1、酯交换法
这种方法先由对苯二甲酸二甲酯（DMT）和1，4-丁二醇（BD）经过酯化反应生成BHBT和甲醇，单体BHBT进一步聚合生成PBT，同时脱出BD，又因BD脱水（H2O）环化而生成副产物四氢呋喃（THF）。本工艺可分为间歇法和连续法两种。将熔融DMT和BD送入反应器，在催化剂的作用下，进行酯交换反应和预聚合反应。酯交换过程中，大部分甲醇及THF馏出，酯交换结束后，生成物即为单体（BHBT），经过过滤。除去机械杂质后进行缩聚反应，在高温减压下进行预缩聚。最后，在高真空下缩聚，达到所需要的黏度。在冷凝器中分离出BD可供回收，但甲醇和THF因分离困难，只能作焚烧处理。缩聚完毕即用釜底的齿轮泵将料送至切粒机冷却切粒，干燥后称重包装，此法生产的PBT树脂的最大特性黏度可达1.25dl/g。
2、直接酯化法
这种方法先由PTA和BD经过酯化反应生成BHBT和水，单体BHBT进一步聚合生成PBT，同时脱出BD，又因BD脱水环化而生成副产物THF。
1.3.2 PTA法与DMT法的比较
早期，由于PTA法的主要原料对苯二甲酸（PTA）的纯度不够，导致直接酯化速度慢，反应温度高，副产物THF多（最高可达37%），原料单耗大，生产成本高，因此PBT的生产大多采用DMT法。但是随着高纯度的PTA的出现和直接酯化高效的催化剂的开发，PTA法便逐渐显示出其独特的优越性，两者各类消耗值如表1-2 所示。
表1-2 PTA和DMT法消耗值的比较
项目 DMT法（连续） PTA法（连续）
原料消耗 DMT：885kg/t PTA:753kg/t.PBT
BD:442kg/t.PBT BD:470kg/t.PBT
副产物 甲醇（＜95%=290kg/t
THF(＞99.5%)40kg/t
THF（＜40%=21kg/t
相对于DMT法而言，PTA法消耗PTA量较少，BD的单耗PTA法虽然较DMT法高，但实际其中有50kgBD生产了THF。在PTA法中THF与H2O易于分离、提纯方便，THF本身也具有较高的经济价值，是制药、溶剂等行业重要原料之一；而DMT法的主要副产物甲醇和THF则难于提纯，经济效益很难提高。因此相对而言，PAT法较TMD法有较大的优越性。随着近年来，PTA的生产日益增高，远较DMT易得，PAT法将是今后PBT生产的主要方式，也是PBT今后发展的主流方向。

⑹ 脱色树脂以及用途

色素一般以一种有机酸的形式存在，所以从交换方式方面来分，脱色树脂版一般分两类，权即离子交换树脂和大孔吸附树脂。离子交换树脂是通过离子交换达到脱色效果，大孔吸附树脂是通过比表面积和网孔孔容孔径吸附达到脱色效果。比如淀粉糖离交脱色用D354FD大孔弱碱树脂进行脱色，末端也可以用SD300进行精制脱色和去除杂质异味。也可以选择大孔强碱阴树脂进行脱色。

⑺ 树脂护角条耐火吗

耐火，环氧树脂耐高温180℃。一般在无氧气存在时，环氧树脂本体热分解温度在300℃以上。而在空气中使用时，一般在180～200℃就会发生热氧化分解。在此温度下老化一段时间，强度下降就更大。多数脂环族环氧树脂在200℃以下比较稳定，但在高于200℃时热氧化破坏比双酚A型环氧树脂更严重。这可能是脂环不如芳环稳定的缘故。芳香胺固化的双酚A型环氧树脂的热氧化稳定性，比脂环或芳环酸酐固化的双酚A型环氧树脂差。因为在胺类固化的环氧树脂结构中有比较多的羟基。在较低的温度下就易于产生脱水反应。此外胺类上的N原子也比较容易遭受热氧化破坏。而酸酐固化物中很少生成羟基。但在290℃以上两类固化剂的环氧固化物分子主链都会开始断裂。由上可知，双酚A型环氧树脂的耐高温性较差。酸酐固化物的耐高温性优于芳香胺固化物。合成树脂工业产品可分为通用树脂和专用树脂。通用树脂产量大，成本低，一般用于通用消费品或耐用商品，代表性的品种有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大类合成树脂。

⑻ 请问高手，什么是树脂道

树脂道就是“Resin
ct”。也叫“Resin
canal”:树脂道叶内含有树脂的管道，又叫树脂管。
有以下四种:外生型、中生型、内生型，裂生型。
他们的区别如下:
外生型:
也叫“边生型”,靠皮下层细胞着生的为边生，例如马尾松、赤松等;
内生树脂道:树脂道与内皮层相连,靠维管束鞘着生;例如湿地松;
中生树脂道:位于叶肉中间叶肉薄壁组织中，内不与内皮层相连，
外不与下皮层相连，如红松、黑松等。
裂生型:
也叫“横生型”位于接连皮下层细胞及内皮层之间形成分隔的，例如热带松。

⑼ 不一样的植物有不一样的树脂道吗

树脂道，Resinct 也叫“Resincanal”，叶内含有树脂地管道，又叫树脂管。
树脂和树胶可以分别存在于胞间道或胞间腔。胞间道在裸子植物(gymnospems)木材中包含着树脂，通常叫做树脂道(resin canal or resinct)；而在被子植物木材胞间道中多包含着树胶，所以称之为树胶道(gum canalorgum ct)。对于分类的研究都是有价值的特征。在研究中发现油松中存在裂生和溶生两种发育方式，并且认为松柏类植物体内的树脂道并非都以统一的裂生方式发生。[1]
发生部位
在松叶，分泌上皮的外侧有厚壁细胞包围着。在松科广泛分布在叶肉、茎部木材组织、射线和根等处，其中存在于射线中的特称为树脂射线。冷杉属（Abies）茎受伤时，可在伤口附近产生新的树脂道，而松属（Pinus）则在离开的薄壁组织中产生新的树脂道。冷杉属和铁杉属（Tsuga）在根部中央可见有一个树脂道。此外，云杉属（Pi－cea）、落叶松属（Larix）在两个原生木质部可分别见到一个树脂道，但是杉科（Taxodiaceae）、丝杉科则缺如。
分类
树脂道有以下四种：外生型、中生型、内生型、裂生型。他们地区别如下：
（1）外生型树脂道：也叫“边生型”，靠皮下层细胞着生的为边生，例如马尾松、赤松等；
（2）内生型树脂道：树脂道与内皮层相连,靠维管束鞘着生;例如湿地松；
（3）中生型树脂道：位于叶肉中间叶肉薄壁组织中，内不与内皮层相连，外不与下皮层相连，如红松、黑松等。
（4）裂生型树脂道：也叫“横生型”位于接连皮下层细胞及内皮层之间形成分隔的，例如热带松。[1]
形成
树脂道(resincallal)出现于裸子植物各器官的维管组织和基本组织中，它们是长形的细胞间隙，周围有一至多层能分泌树脂的上皮细胞。
树脂道是在某种特别的刺激反应下，在“形成层带”中发生。轴向和射线泌脂细胞分别由形成层的纺锤状原始细胞和形成层射线原始细胞分裂的部分子细胞产生。最初这些细胞聚集成簇，细胞之间并无间隙，在细胞成长时，它们未能以正常的方式成熟为轴向管胞或射线细胞，由于胞间层消失，各细胞分离(Split)，在分离的细胞簇中形成一个管状的细胞间隙。这种由于细胞互相分离而形成的细胞间隙称为裂生胞间隙。围绕在裂生胞间隙周围的细胞演变为分泌细胞，在横切面上看是一种半月形的薄壁细胞，充满浓厚的细胞质，原生质体向细胞间隙中分泌树脂，这种分泌细胞被称为泌脂细胞(epithelial cell)，这个贮有树脂的细胞间隙便称为树脂腔。因此，树脂道就是具有分泌树脂能力的一圈泌脂细胞及其围成的树脂腔的总称。树脂道中部的空腔是细胞间隙，即未成熟的纵行木质部细胞受分离所留下的管状孔道。所以，就这一点来说树脂道不是木材分子，而是薄壁组织细胞(泌脂细胞)环绕而成的孔道。吴鸿等刚在观察油松茎皮层树脂道发生和发育过程中树脂道细胞形态和结构变化的特点时将其发生发育过程划分为五个阶段：原始细胞阶段、细胞壁中层膨胀阶段、胞间隙形成阶段、腔道扩大阶段和树脂道成熟阶段。研究认为从树脂道原始细胞出现到树脂道成熟以前，树脂滴和淀粉粒都呈递增趋势，当树脂道成熟以后，两者都逐渐降低。
木材中树脂道存在与否是木材鉴定的重要特征。[1]
主要特征
树脂道为某些针叶树材所具有，是木材学分类中重要的解剖特征之一，占木材体积的0.1～0.7%，取决于不同的树种。树脂道在横切面上呈浅色小点，或氧化后转为深色，常分布于晚材或早、晚材带交界处。大的树脂道在肉眼下明晰可见，小的在扩大镜下可见。纵切面上呈现为深色短线条。具有树脂道的针叶树材在材表面上常具深色线条。它影响胶合和油漆，树脂含量大的木材透水性和吸湿性小，而容积重、发热量和耐久性则会增大。因此，树脂道对木材利用及物理力学性质都有一定的影响。