pe树脂分解温度

㈠ 聚乙烯在多少温度下开始变形老化

你好！
有结晶结构的PE玻璃化温度为-68℃，完全非晶的玻璃化温度为-120℃。一般的聚乙烯常温下处于高弹态，有一定的弹性，可以发生瞬间的可逆形变，长时间后就会发生永久变形，也会老化。聚乙烯的分解温度为400℃，在470℃左右完全分解为小分子产物。
如有疑问，请追问。

㈡ pe塑料的特点和用途，pe塑料对人体有害吗

特点：

1、聚乙烯为典型的热塑性塑料，是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。

2、聚乙烯化学稳定性较好，室温下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾等溶液。但不耐强氧化的腐蚀，如发烟硫酸·浓硝酸、铬酸与硫酸的混合液。

在室温下上述溶剂会对聚乙烯产生缓慢的侵蚀作用，而在90-100℃下，浓硫酸和浓硝酸会快速地侵蚀聚乙烯，使其破坏或分解。

3、聚乙烯在大气、阳光和氧的作用下，会发生老化，变色、龟裂、变脆或粉化，丧失其力学性能。在成型加工温度下，也会因氧化作用，使其熔体戮度下降，发生变色、出现条纹，故而在成型加工和使用过程或选材时应予以注意。

正因为聚乙烯拥有如上特质，容易加工成型，因此聚乙烯的再生回收具有非常深远的价值。

用途：聚乙烯可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工，广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。

塑料的话基本上都是有毒的,切忌不要食用塑料。但是很多塑料比如塑料水杯等等。是要达到一定程度的温度才会有毒的。而pe(聚乙烯 )塑料也是一样的。Pe塑料的分解温度在380度以上。所以说一般用pe(聚乙烯 )塑料制作的杯子脸盆等等还是非常的可靠的。不会担心塑料中毒的情况。

(2)pe树脂分解温度扩展阅读：

聚乙烯材料难以印刷（除非进行本体改性或表面改性），故大多是无色或浅色制品，当然又由于其具有良好的耐环境老化性能，运动场上的人造草皮大多由聚乙烯制造。

最简单的鉴别方法就是用煤气火焰（例如打火机）点燃一小块样品，样品会持续燃烧，有烟，且具有烧蜡烛的味道。用指甲在其上划一下，有划痕的为低密度聚乙烯(LDPE)，否则则是高密度聚乙烯(HDPE)。

性质：

1、聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质腐蚀，但硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用；

2、聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，炭黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。

聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无毒，具有优越的介电性能。易燃烧且离火后继续燃烧。透水率低，对有机蒸汽透过率则较大。聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下，透明度随分子量增大而提高。

高密度聚乙烯熔点范围为132-135℃，低密度聚乙烯熔点较低（112℃）且范围宽。

常温下不溶于任何已知溶剂中，70℃以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶剂中。

㈢ 塑料PE的溶解温度是多少

PE是聚乙烯的简称，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。融解温度为92度，沸点是270度

㈣ 常见塑料的融化温度是多少

塑料薄膜的熔化温度：
1、聚氯乙烯，简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；
2、聚乙烯，简称PE，乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。熔点为100-130℃；
3、聚丙烯，简称PP，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。
4、聚苯乙烯，简称PS，是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。玻璃化温度80～105℃，熔融温度240℃。

㈤ PP、PVC、PE塑料在80度左右热分解的产物

PP是聚丙烯：分解温度是320----400 熔融温度是200---300
连续工作温度范围80---130
PVC是聚氯乙烯：分解温度是200----300 熔融温度是160---180
连续工作温度范围70---110

PE是聚乙烯：连续工作温度范围50---85 熔融温度是160---240

所以它们在80度左右时不会分解

塑料的成分
我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。
1、合成树脂
合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100％的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。
2、填料
填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑剂
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10％)，则得硬质聚氯乙烯塑料。
4、稳定剂
为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。
5、着色剂
着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。
6、润滑剂
润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
7.抗氧剂
防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化,而使塑料变黄,发裂等
除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。

㈥ pe和tpr塑胶的熔胶温度要求多少度

PE塑料 聚乙烯是高分子有机化合物，由乙烯聚合而成，分为低分子量和高分子量两种，低分子量的一般呈液体状，无色、无味，不溶于水，密度为0．92克／厘米3，可做润滑油和涂料；高分子量的一般呈固体状，乳白色，热塑性大，手摸有蜡感，密度在0．92～0．96克／厘米3之间。它耐腐蚀，绝缘性能好。高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性，可以做容器、管道，也可以做高频的电绝缘材料，用于雷达和电视。它不溶于水，吸水性很小，就是对一些化学溶剂，如甲苯、醋酸等，也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯，可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固，温度升高时熔化，吸收热量；温度降低时凝固，放出热量。又因为它吸水量很小，不易潮湿，有绝缘性能，因此是很好的建筑材料。把微粒状的聚乙烯掺在水泥中，可做墙壁和地板。利用它在正常温度吸热熔化和放热凝固的特性，房间温度升高时，它就熔化吸收热量；温度降低时它就凝固放出热量。这样就可以使房间温度保持稳定。因此是一种较好的储热材料。根据它的其他特性，这种建筑材料还有防漏电、防热、防潮和防腐蚀的作用。物化性能PE是典型的非极性、低结晶型的高分子材料。在注塑中最常用的有LDPE和HDPE两种树脂。 PE树脂的吸水率很低(<0.01%)，而且微量水分对制品的外观及性能无显著影响，因此，完整包装的树脂在注塑前不必干燥。必要时，可在70～80℃下干燥1～2h。 为保证制品具有一定的力学强度，通常选用MFR值稍低的牌号，而对于强度要求不高、薄壁、长流距的制品，MFR值可选择大些分子量分布宽流动性好的PE。 PE的熔点不高，熔点明显，熔程较窄(3～5℃)；但在成型过程中，出于结晶晶核的熔融需吸收大量的热量，故料筒实际温度要比熔点高。一般情况下，PE注塑时选用的料筒温度，主要是以PE的密度高低和熔体流动速率值的大小为依据，此外，与注塑机的类型、制品的形状等有关。LDPE的料筒温度可控制在140～180℃，HDPE则控制在180～220℃。PE易热氧化，分解温度在300℃以上。 为防止颜料的迁移性，要注意对着色剂的选择。 成型时注射压力的选取，主要是根据熔体的流动性、制品壁厚及形状等而定。由于PE在熔融状态下的流动性好，因此，加工时可采用较低的注射压力，一般为60～80 MPa；而对于一些薄壁、长流距、形状复杂、窄浇口的制品和模具，注射压力应适当提高至120 MPa左右。虽然提高注射压力可降低制品收缩率，但过高时会出现溢料，导致制品内应力增加。PE塑料 聚乙烯是高分子有机化合物，由乙烯聚合而成，分为低分子量和高分子量两种，低分子量的一般呈液体状，无色、无味，不溶于水，密度为0．92克／厘米3，可做润滑油和涂料；高分子量的一般呈固体状，乳白色，热塑性大，手摸有蜡感，密度在0．92～0．96克／厘米3之间。它耐腐蚀，绝缘性能好。高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性，可以做容器、管道，也可以做高频的电绝缘材料，用于雷达和电视。它不溶于水，吸水性很小，就是对一些化学溶剂，如甲苯、醋酸等，也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯，可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固，温度升高时熔化，吸收热量；温度降低时凝固，放出热量。又因为它吸水量很小，不易潮湿，有绝缘性能，因此是很好的建筑材料。把微粒状的聚乙烯掺在水泥中，可做墙壁和地板。利用它在正常温度吸热熔化和放热凝固的特性，房间温度升高时，它就熔化吸收热量；温度降低时它就凝固放出热量。这样就可以使房间温度保持稳定。因此是一种较好的储热材料。根据它的其他特性，这种建筑材料还有防漏电、防热、防潮和防腐蚀的作用。物化性能PE是典型的非极性、低结晶型的高分子材料。在注塑中最常用的有LDPE和HDPE两种树脂。 PE树脂的吸水率很低(<0.01%)，而且微量水分对制品的外观及性能无显著影响，因此，完整包装的树脂在注塑前不必干燥。必要时，可在70～80℃下干燥1～2h。 为保证制品具有一定的力学强度，通常选用MFR值稍低的牌号，而对于强度要求不高、薄壁、长流距的制品，MFR值可选择大些分子量分布宽流动性好的PE。 PE的熔点不高，熔点明显，熔程较窄(3～5℃)；但在成型过程中，出于结晶晶核的熔融需吸收大量的热量，故料筒实际温度要比熔点高。一般情况下，PE注塑时选用的料筒温度，主要是以PE的密度高低和熔体流动速率值的大小为依据，此外，与注塑机的类型、制品的形状等有关。LDPE的料筒温度可控制在140～180℃，HDPE则控制在180～220℃。PE易热氧化，分解温度在300℃以上。 为防止颜料的迁移性，要注意对着色剂的选择。 成型时注射压力的选取，主要是根据熔体的流动性、制品壁厚及形状等而定。由于PE在熔融状态下的流动性好，因此，加工时可采用较低的注射压力，一般为60～80 MPa；而对于一些薄壁、长流距、形状复杂、窄浇口的制品和模具，注射压力应适当提高至120 MPa左右。虽然提高注射压力可降低制品收缩率，但过高时会出现溢料，导致制品内应力增加。PE塑料 聚乙烯是高分子有机化合物，由乙烯聚合而成，分为低分子量和高分子量两种，低分子量的一般呈液体状，无色、无味，不溶于水，密度为0．92克／厘米3，可做润滑油和涂料；高分子量的一般呈固体状，乳白色，热塑性大，手摸有蜡感，密度在0．92～0．96克／厘米3之间。它耐腐蚀，绝缘性能好。高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性，可以做容器、管道，也可以做高频的电绝缘材料，用于雷达和电视。它不溶于水，吸水性很小，就是对一些化学溶剂，如甲苯、醋酸等，也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯，可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固，温度升高时熔化，吸收热量；温度降低时凝固，放出热量。又因为它吸水量很小，不易潮湿，有绝缘性能，因此是很好的建筑材料。把微粒状的聚乙烯掺在水泥中，可做墙壁和地板。利用它在正常温度吸热熔化和放热凝固的特性，房间温度升高时，它就熔化吸收热量；温度降低时它就凝固放出热量。这样就可以使房间温度保持稳定。因此是一种较好的储热材料。根据它的其他特性，这种建筑材料还有防漏电、防热、防潮和防腐蚀的作用。物化性能PE是典型的非极性、低结晶型的高分子材料。在注塑中最常用的有LDPE和HDPE两种树脂。 PE树脂的吸水率很低(<0.01%)，而且微量水分对制品的外观及性能无显著影响，因此，完整包装的树脂在注塑前不必干燥。必要时，可在70～80℃下干燥1～2h。 为保证制品具有一定的力学强度，通常选用MFR值稍低的牌号，而对于强度要求不高、薄壁、长流距的制品，MFR值可选择大些分子量分布宽流动性好的PE。 PE的熔点不高，熔点明显，熔程较窄(3～5℃)；但在成型过程中，出于结晶晶核的熔融需吸收大量的热量，故料筒实际温度要比熔点高。一般情况下，PE注塑时选用的料筒温度，主要是以PE的密度高低和熔体流动速率值的大小为依据，此外，与注塑机的类型、制品的形状等有关。LDPE的料筒温度可控制在140～180℃，HDPE则控制在180～220℃。PE易热氧化，分解温度在300℃以上。 为防止颜料的迁移性，要注意对着色剂的选择。 成型时注射压力的选取，主要是根据熔体的流动性、制品壁厚及形状等而定。由于PE在熔融状态下的流动性好，因此，加工时可采用较低的注射压力，一般为60～80 MPa；而对于一些薄壁、长流距、形状复杂、窄浇口的制品和模具，注射压力应适当提高至120 MPa左右。虽然提高注射压力可降低制品收缩率，但过高时会出现溢料，导致制品内应力增加。PE塑料 聚乙烯是高分子有机化合物，由乙烯聚合而成，分为低分子量和高分子量两种，低分子量的一般呈液体状，无色、无味，不溶于水，密度为0．92克／厘米3，可做润滑油和涂料；高分子量的一般呈固体状，乳白色，热塑性大，手摸有蜡感，密度在0．92～0．96克／厘米3之间。它耐腐蚀，绝缘性能好。高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性，可以做容器、管道，也可以做高频的电绝缘材料，用于雷达和电视。它不溶于水，吸水性很小，就是对一些化学溶剂，如甲苯、醋酸等，也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯，可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固，温度升高时熔化，吸收热量；温度降低时凝固，放出热量。又因为它吸水量很小，不易潮湿，有绝缘性能，因此是很好的建筑材料。把微粒状的聚乙烯掺在水泥中，可做墙壁和地板。利用它在正常温度吸热熔化和放热凝固的特性，房间温度升高时，它就熔化吸收热量；温度降低时它就凝固放出热量。这样就可以使房间温度保持稳定。因此是一种较好的储热材料。根据它的其他特性，这种建筑材料还有防漏电、防热、防潮和防腐蚀的作用。物化性能PE是典型的非极性、低结晶型的高分子材料。在注塑中最常用的有LDPE和HDPE两种树脂。 PE树脂的吸水率很低(<0.01%)，而且微量水分对制品的外观及性能无显著影响，因此，完整包装的树脂在注塑前不必干燥。必要时，可在70～80℃下干燥1～2h。 为保证制品具有一定的力学强度，通常选用MFR值稍低的牌号，而对于强度要求不高、薄壁、长流距的制品，MFR值可选择大些分子量分布宽流动性好的PE。 PE的熔点不高，熔点明显，熔程较窄(3～5℃)；但在成型过程中，出于结晶晶核的熔融需吸收大量的热量，故料筒实际温度要比熔点高。一般情况下，PE注塑时选用的料筒温度，主要是以PE的密度高低和熔体流动速率值的大小为依据，此外，与注塑机的类型、制品的形状等有关。LDPE的料筒温度可控制在140～180℃，HDPE则控制在180～220℃。PE易热氧化，分解温度在300℃以上。 为防止颜料的迁移性，要注意对着色剂的选择。 成型时注射压力的选取，主要是根据熔体的流动性、制品壁厚及形状等而定。由于PE在熔融状态下的流动性好，因此，加工时可采用较低的注射压力，一般为60～80 MPa；而对于一些薄壁、长流距、形状复杂、窄浇口的制品和模具，注射压力应适当提高至120 MPa左右。虽然提高注射压力可降低制品收缩率，但过高时会出现溢料，导致制品内应力增加。聚乙烯是高分子有机化合物，由乙烯聚合而成，分为低分子量和高分子量两种，低分子量的一般呈液体状，无色、无味，不溶于水，密度为0．92克／厘米3，可做润滑油和涂料；高分子量的一般呈固体状，乳白色，热塑性大，手摸有蜡感，密度在0．92～0．96克／厘米3之间。它耐腐蚀，绝缘性能好。高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性，可以做容器、管道，也可以做高频的电绝缘材料，用于雷达和电视。它不溶于水，吸水性很小，就是对一些化学溶剂，如甲苯、醋酸等，也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯，可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固，温度升高时熔化，吸收热量；温度降低时凝固，放出热量。又因为它吸水量很小，不易潮湿，有绝缘性能，因此是很好的建筑材料。把微粒状的聚乙烯掺在水泥中，可做墙壁和地板。利用它在正常温度吸热熔化和放热凝固的特性，房间温度升高时，它就熔化吸收热量；温度降低时它就凝固放出热量。这样就可以使房间温度保持稳定。因此是一种较好的储热材料。根据它的其他特性，这种建筑材料还有防漏电、防热、防潮和防腐蚀的作用。物化性能PE是典型的非极性、低结晶型的高分子材料。在注塑中最常用的有LDPE和HDPE两种树脂。 PE树脂的吸水率很低(<0.01%)，而且微量水分对制品的外观及性能无显著影响，因此，完整包装的树脂在注塑前不必干燥。必要时，可在70～80℃下干燥1～2h。 为保证制品具有一定的力学强度，通常选用MFR值稍低的牌号，而对于强度要求不高、薄壁、长流距的制品，MFR值可选择大些分子量分布宽流动性好的PE。 PE的熔点不高，熔点明显，熔程较窄(3～5℃)；但在成型过程中，出于结晶晶核的熔融需吸收大量的热量，故料筒实际温度要比熔点高。一般情况下，PE注塑时选用的料筒温度，主要是以PE的密度高低和熔体流动速率值的大小为依据，此外，与注塑机的类型、制品的形状等有关。LDPE的料筒温度可控制在140～180℃，HDPE则控制在180～220℃。PE易热氧化，分解温度在300℃以上。 为防止颜料的迁移性，要注意对着色剂的选择。 成型时注射压力的选取，主要是根据熔体的流动性、制品壁厚及形状等而定。由于PE在熔融状态下的流动性好，因此，加工时可采用较低的注射压力，一般为60～80 MPa；而对于一些薄壁、长流距、形状复杂、窄浇口的制品和模具，注射压力应适当提高至120 MPa左右。虽然提高注射压力可降低制品收缩率，但过高时会出现溢料，导致制品内应力增加。 性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位物理性能比重---ASTM D22401.05-收缩率---ASTM D22402.0%机械性能硬度---ASTM D224035Shore A拉伸强度---ASTM D22403.5MPa断裂伸长率---ASTM D2240650%热 性 能脆化温度---ASTM D2240＜-60℃压缩形变---ASTM D224019%其它性能撕裂强度---ASTM D224018Kn/M